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公开(公告)号：CN115233453B
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202210905519.9
申请日：2022-07-29
Applicant: 上海三枪(集团)有限公司 , 上海市纺织科学研究院有限公司
IPC: D06M15/507 , D06M13/463 , D06M15/564 , D06M14/14 , D06M15/263 , D06M13/513 , D04B1/16 , D06C11/00 , D06M101/32
Abstract: 本发明提供一种抗起毛起球防掉毛针织面料，涉及纺织面料领域。本发明提供的抗起毛起球防掉毛针织面料，含有涤纶且涤纶质量分数含量不少于50％，在经起毛或磨毛处理之后，至少进行：S1接枝改性，S2封端反应，S3柔化平衡。在三步处理中分别使用化学品A、B、C。不仅解决了涤纶针织磨毛面料掉毛、起毛起球问题，还解决了后处理通常会带来的手感发硬、面料绒毛发死的问题。
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公开(公告)号：CN115233453A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210905519.9
申请日：2022-07-29
Applicant: 上海三枪(集团)有限公司 , 上海市纺织科学研究院有限公司
IPC: D06M15/507 , D06M13/463 , D06M15/564 , D06M14/14 , D06M15/263 , D06M13/513 , D04B1/16 , D06C11/00 , D06M101/32
Abstract: 本发明提供一种抗起毛起球防掉毛针织面料，涉及纺织面料领域。本发明提供的抗起毛起球防掉毛针织面料，含有涤纶且涤纶质量分数含量不少于50％，在经起毛或磨毛处理之后，至少进行：S1接枝改性，S2封端反应，S3柔化平衡。在三步处理中分别使用化学品A、B、C。不仅解决了涤纶针织磨毛面料掉毛、起毛起球问题，还解决了后处理通常会带来的手感发硬、面料绒毛发死的问题。
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公开(公告)号：CN103361972B
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201210100451.3
申请日：2012-04-06
Applicant: 上海市纺织科学研究院
IPC: D06M13/148 , D06M15/227 , D06M11/76 , D06M13/368 , D06C7/02 , D06M101/32
Abstract: 本发明涉及一种阳离子染料易染共聚酯纤维保护剂及其制备方法，该保护剂由碳酸钙填充高密度聚乙烯复合材料、三羟甲基乙烷、三羟甲基氨基甲烷、季戊四醇、乙醇、环丁砜和水组成。本发明还涉及使用阳离子染料易染共聚酯纤维保护剂的定型方法。本发明的阳离子染料易染共聚酯纤维保护剂类似纤维的隔热层，避免阳离子染料易染共聚酯纤维因热而产生塑化，从而有效的保护了纤维织物，防止其热定型后手感的变化。
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公开(公告)号：CN103255621B
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201210230763.6
申请日：2012-07-04
Applicant: 上海鼎乘生物科技有限公司 , 上海市纺织科学研究院
IPC: D06M15/285 , D06M15/53 , D06M13/224 , D06M13/463 , D06M13/385 , D06M101/06
Abstract: 本发明公开了一种木棉纤维预处理助剂及木棉纤维的预处理方法。所述木棉纤维预处理助剂，由下述组分按重量份组成：2-8份PEG2000-8000；5-15份交联剂；1-5份蓖麻油；5-10份阳离子聚丙烯酰胺；5-10份抗静电剂；50-80份水。将木棉纤维预处理助剂喷洒在木棉纤维上，在室温下放置6-24小时，即可完成木棉纤维的预处理方法。采用本发明的木棉纤维预处理助剂进行木棉纤维预处理后，条重不匀下降18-25%、毛羽指标下降55-65%、单纱强力上升20-25%、细纱加捻效率提高10-15%、粘辊情况明显改善。
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公开(公告)号：CN102051810B
公开(公告)日：2012-03-07
申请号：CN200910198294.2
申请日：2009-11-04
Applicant: 上海市纺织科学研究院
IPC: D06M13/144 , D06M13/11 , D06M23/02 , D06M15/273 , D06M15/267 , D06M13/477 , D06M101/06 , D06M101/32
Abstract: 本发明公开了一种含有维生素的织物预处理液，该织物预处理液，其组成为：含维生素的β-环糊精包络物0.3～8％、粘合剂0.3～7％、余量为水；本发明还公开了利用该预处理液制备含维生素的保健面料，该面料与皮肤接触摩擦后，可缓慢释放维生素；并公开了制备该保健面料的两种方法。本发明制备出的面料耐水洗牢度好，布面维生素含量为22～40mg/100g，一次水洗后保留率可达83％以上，洗涤30次后保留率达65％以上；且该面料耐汗渍牢度高，耐汗渍牢度处理后维生素含量为20～35mg/100g，一次水洗后再经耐汗渍牢度处理，布面保留率达87％以上，30次洗涤后再经耐汗渍牢度处理，布面保留率达66％以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101892603A
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN201010241819.9
申请日：2010-07-30
Applicant: 上海市纺织科学研究院
Abstract: 本发明公开了一种阳离子染料易染共聚酯纤维助染剂及用其进行染色的方法，该聚酯纤维助染剂，按质量百分比计，由下述组分组成：多元醇苯甲酸酯45～57％；多元醇35～45％；非离子表面活性剂4～10％；阳离子表面活性剂4～10％。本发明的阳离子染料易染共聚酯纤维助染剂是一种绿色环保助剂，无味，无毒，低COD，该助染剂可帮助阳离子染料易染共聚酯纤维实现低温染色，染色温度可降至60℃，能达到传统在98～100℃染色的效果，大大降低了能耗。
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公开(公告)号：CN101545202A
公开(公告)日：2009-09-30
申请号：CN200910050146.6
申请日：2009-04-28
Applicant: 上海市毛麻纺织科学技术研究所 , 上海市纺织科学研究院
IPC: D06M13/165 , D06M13/184 , D06M16/00 , C12S11/00
Abstract: 纺织印染生产精练、染色同浴处理过程中应用于多组分纤维混纺或交织织物的精练剂配方及练染工艺，精练剂中含有脂肪醇醚、脂肪醇醚羧酸、烷基低聚葡糖苷、十二烷基苯磺酸盐LAS、磺化琥珀酸双酰铵盐、5－磺酸基间苯二甲酸聚乙二醇酯SIP、对苯二甲酸聚乙二醇酯PET、内切葡聚糖酶、漆酶、蛋白酶、果胶酶、脂肪酶。练染工艺为室温下将精练剂、染料加入练染浴，用醋酸调节pH值至3.8－5.0，以每min升温1℃速率升温至95－130℃，保温30－60min，降至室温，排液。优点是配方环境友好，节水，节汽，节省练染处理时间，成本低，精练后织物毛细效应、白度、染色均匀度好。
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公开(公告)号：CN106758199B
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201611216166.2
申请日：2016-12-26
Applicant: 上海市纺织科学研究院
IPC: D06M13/188 , D06M15/643 , D06M15/53 , D06M13/224 , D06M13/262 , D06M13/463 , D06M13/402 , D06L4/13 , D06L4/12 , D06M101/06
Abstract: 本发明涉及纺织技术领域，具体地说是一种丝绵的前处理加工工艺。一种丝绵的前处理加工工艺，包括精练、漂白工艺流程和中和、加软工艺流程，其特征在于：具体加工工艺如下：精练、漂白工艺；中和、加软工艺。同现有技术相比，采用了生物技术和化学品技术的综合工作系统，设计了新的工艺路径，在精练、漂白一步完成的基础上，实现了减少化学助剂的使用，降低了处理温度，缩短了处理时间，大幅度降低了水、电、汽等能源消耗，减少废水排放，有效提高产能和产品品质，真正意义上做到了清洁生产、节能减排。
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公开(公告)号：CN108193496A
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201711286194.6
申请日：2017-12-07
Applicant: 上海市纺织科学研究院有限公司
IPC: D06M15/277 , D06M15/53 , D06M13/02 , D06M13/224 , D06M101/32
Abstract: 本发明涉及纺织化工技术领域，具体的讲是一种防黏辊的氟碳防水剂及其制备方法，本发明在防水剂的配方中加入了相变蜡，保证在加工进行过程中保持工作液温度相对稳定，从而提高了工作液系统的稳定性，较现有的防水剂破乳概率降低，并且其中包含的PH值调节剂，在加工过程中可以缓慢释放酸，使得工作液使用保持在弱酸性，提高了防水剂的稳定性，避免了黏辊现象的发生。
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公开(公告)号：CN104911893A
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201510288630.8
申请日：2015-05-29
Applicant: 上海市纺织科学研究院
Abstract: 本发明涉及纺织技术领域，具体地说是用于聚酰胺酯纺织材料的无氯漂白剂的配方及其处理方法。一种用于聚酰胺酯纺织材料的无氯漂白剂的配方，其特征在于：所述的无氯漂白剂由双氧水、醋酸、尿素、催化剂、活化剂、稳定剂、渗透精练剂、水组成，双氧水、醋酸、尿素、催化剂、活化剂、稳定剂、渗透精练剂及水的重量百分比为2~20%：10~40%：0~1%：0.2~5%：0~3%：0~1%：0.1~0.5%：69.5~87.7%。同现有技术相比，采用无氯的漂白溶液进行漂白，不仅对设备、人员没有损伤，而且能够在酸性的环境下进行漂白处理；漂白步骤简单、快速，并且漂白处理后的纺织材料的白度符合客户的要求，大大提高了工作效率，工作环境也同时得到了改善。
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