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公开(公告)号:CN103254517A
公开(公告)日:2013-08-21
申请号:CN201310211405.5
申请日:2013-05-30
Applicant: 上海工程技术大学
IPC: C08L23/16 , C08L51/10 , C08K13/02 , C08K5/09 , C08K3/22 , C08K3/06 , C08K5/18 , C08K5/47 , C08K5/39
Abstract: 本发明公开了一种阻燃三元乙丙橡胶及其制备方法,所述的阻燃三元乙丙橡胶是由100重量份三元乙丙橡胶基体、2~4重量份硫化剂、2~4重量份促进剂、1~10重量份阻燃剂、2~6重量份加工助剂、3~5重量份防老剂组成,其中的阻燃剂为树枝形有机蒙脱土。本发明实现了用树枝形有机蒙脱土改性三元乙丙橡胶,得到阻燃和力学等性能均优良的阻燃三元乙丙橡胶,且实现了其中的蒙脱土可控剥离及其在聚合物基体中的均匀分散和与聚合物的良好相容性,降低了阻燃三元乙丙橡胶的门尼粘度,改善了阻燃三元乙丙橡胶的加工性能,不仅在性能上可很好地满足三元乙丙橡胶的应用要求,而且使用安全环保,具有潜在的经济效益和社会意义。
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公开(公告)号:CN102674385A
公开(公告)日:2012-09-19
申请号:CN201210134066.0
申请日:2012-04-28
Applicant: 上海工程技术大学
Abstract: 本发明公开了一种聚合物改性层状硅酸盐阻燃剂及其制备方法,制备方法包括如下步骤:(1)将无机蒙脱土与有机化插层剂混合,加入乙醇水溶液,然后收集有机化蒙脱土;(2)将有机蒙脱土分散于冰水浴中,加入三乙胺,并向溶液中加入2-溴异丁酰溴,反应,然后从反应产物中收集溴化有机蒙脱土;(3)将所述的溴化有机蒙脱土、CuCl和CuCl2,分散到苯甲醚中,再加入丁二胺、丙烯腈和催化剂,历经冷冻、抽真空和溶解的循环过程,然后再反应,然后置于10~30℃的环境中,停止反应,从反应产物中收集产物。本发明可应用于橡胶工业和电缆行业中,可提高橡胶材料的阻燃和力学等性能,具有可观的经济效益和一定的社会影响。
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公开(公告)号:CN102504338A
公开(公告)日:2012-06-20
申请号:CN201110347024.0
申请日:2011-11-07
Applicant: 上海工程技术大学
IPC: C08K9/06 , C08K9/04 , C08K3/34 , C09C1/42 , C09C3/12 , C08L23/22 , C08L23/28 , C08L9/02 , C08L23/16 , C08L9/06 , C08L7/00 , C08K13/06
Abstract: 本发明公开了一种树枝形阻尼剂及其制备方法和应用。所述的阻尼剂是由树枝形有机蒙脱土与受阻酚进行缩合反应而得。所述的阻尼剂的制备方法包括如下步骤:在N2保护下,使树枝形有机蒙脱土与受阻酚在100~120℃反应2~3小时;抽真空至真空度为120~130pa,再继续反应2~4小时;结束反应,加入丙酮使产物完全溶解,然后滴加入乙醚中进行沉淀;过滤,干燥。应用本发明所述的树枝形阻尼剂可制备阻尼橡胶材料。与现有技术相比,本发明的树枝形阻尼剂解决了小分子阻尼剂在橡胶基体中的迁移问题,利用本发明的树枝形阻尼剂制得的阻尼橡胶材料具有阻尼效果好,力学性能和耐磨性能相对优良,及制备成本低、易于实施等优点。
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公开(公告)号:CN103497518B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201310414939.8
申请日:2013-09-12
Applicant: 上海工程技术大学
Abstract: 本发明涉及一种新型模具胶及其制备方法,由以下组分及重量份含量的原料制备得到:含乙烯基或丙烯基端基的聚硅氧烷96~98、含氢聚硅氧烷2~4、催化剂0.2~0.4、聚氨基甲酸酯5~25、硅微粉5~15,在室温下,将硅微粉和聚氨基甲酸酯在搅拌混匀后加入含乙烯基或丙烯基端基的聚硅氧烷中,再加入含氢聚硅氧烷和催化剂,搅拌均匀后,真空抽气以排出其中的气泡,然后在室温下固化反应。与现有技术相比,本发明通过聚氨基甲酸酯和硅微粉的有机-无机协同增韧作用,使所制备的模具胶的热收缩率明显降低,尺寸稳定性好以及机械强度高,耐热性能好。
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公开(公告)号:CN102674385B
公开(公告)日:2013-10-16
申请号:CN201210134066.0
申请日:2012-04-28
Applicant: 上海工程技术大学
Abstract: 本发明公开了一种聚合物改性层状硅酸盐阻燃剂及其制备方法,制备方法包括如下步骤:(1)将无机蒙脱土与有机化插层剂混合,加入乙醇水溶液,然后收集有机化蒙脱土;(2)将有机蒙脱土分散于冰水浴中,加入三乙胺,并向溶液中加入2-溴异丁酰溴,反应,然后从反应产物中收集溴化有机蒙脱土;(3)将所述的溴化有机蒙脱土、CuCl和CuCl2,分散到苯甲醚中,再加入丁二胺、丙烯腈和催化剂,历经冷冻、抽真空和溶解的循环过程,然后再反应,然后置于10~30℃的环境中,停止反应,从反应产物中收集产物。本发明可应用于橡胶工业和电缆行业中,可提高橡胶材料的阻燃和力学等性能,具有可观的经济效益和一定的社会影响。
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公开(公告)号:CN103254444A
公开(公告)日:2013-08-21
申请号:CN201310203067.0
申请日:2013-05-28
Applicant: 上海工程技术大学
IPC: C08G83/00
Abstract: 本发明涉及一种聚合物改性层状硅酸盐阻燃剂的制备方法,包括以下步骤:(1)端氯基季铵盐的制备;(2)叠氮化季铵盐的制备;(3)叠氮化季铵盐改性有机蒙脱土的制备;(4)端氨基树枝形阻燃聚合物的制备;(5)炔基化树枝形阻燃聚合物的制备;(6)点击反应制备聚合物改性层状硅酸盐阻燃剂。与现有技术相比,本发明应用“点击反应”,可引入磷、氮阻燃元素及二茂铁催化成炭结构,以提高有机蒙脱土的阻燃和抑烟效果,还可解决层状蒙脱土与聚合物材料的相容性问题;制备的聚合物改性层状硅酸盐阻燃剂产率高,可应用于橡胶工业和电缆行业中,可替代或部分替代传统的价格较高、环境不友好以及损害聚合物其它性能的阻燃和补强材料。
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公开(公告)号:CN103254444B
公开(公告)日:2015-01-28
申请号:CN201310203067.0
申请日:2013-05-28
Applicant: 上海工程技术大学
IPC: C08G83/00
Abstract: 本发明涉及一种聚合物改性层状硅酸盐阻燃剂的制备方法,包括以下步骤:(1)端氯基季铵盐的制备;(2)叠氮化季铵盐的制备;(3)叠氮化季铵盐改性有机蒙脱土的制备;(4)端氨基树枝形阻燃聚合物的制备;(5)炔基化树枝形阻燃聚合物的制备;(6)点击反应制备聚合物改性层状硅酸盐阻燃剂。与现有技术相比,本发明应用“点击反应”,可引入磷、氮阻燃元素及二茂铁催化成炭结构,以提高有机蒙脱土的阻燃和抑烟效果,还可解决层状蒙脱土与聚合物材料的相容性问题;制备的聚合物改性层状硅酸盐阻燃剂产率高,可应用于橡胶工业和电缆行业中,既可替代或部分替代传统的价格较高、环境不友好以及损害聚合物其它性能的阻燃和补强材料。
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公开(公告)号:CN103497518A
公开(公告)日:2014-01-08
申请号:CN201310414939.8
申请日:2013-09-12
Applicant: 上海工程技术大学
Abstract: 本发明涉及一种新型模具胶及其制备方法,由以下组分及重量份含量的原料制备得到:含乙烯基或丙烯基端基的聚硅氧烷96~98、含氢聚硅氧烷2~4、催化剂0.2~0.4、聚氨基甲酸酯5~25、硅微粉5~15,在室温下,将硅微粉和聚氨基甲酸酯在搅拌混匀后加入含乙烯基或丙烯基端基的聚硅氧烷中,再加入含氢聚硅氧烷和催化剂,搅拌均匀后,真空抽气以排出其中的气泡,然后在室温下固化反应。与现有技术相比,本发明通过聚氨基甲酸酯和硅微粉的有机-无机协同增韧作用,使所制备的模具胶的热收缩率明显降低,尺寸稳定性好以及机械强度高,耐热性能好。
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公开(公告)号:CN102850806A
公开(公告)日:2013-01-02
申请号:CN201210377991.6
申请日:2012-09-29
Applicant: 上海工程技术大学
Abstract: 本发明公开了一种热硫化型阻燃硅橡胶复合材料及其制备方法,所述复合材料是由含锌、硼和铁的类水滑石与热硫化型硅橡胶生胶经混炼、硫化而得。该材料的制备是首先将配比量的热硫化型硅橡胶生胶和含锌、硼和铁的类水滑石进行混炼均匀;然后加入硫化剂,再混炼均匀后出片;最后进行硫化。本发明提供的热硫化型阻燃硅橡胶复合材料具有显著的阻燃和抑烟性能,且物理机械性能优异;此外,该复合材料的制备工艺经济实用,可控性强,成本低,容易实现规模化生产,具有实用性。
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公开(公告)号:CN103554515B
公开(公告)日:2015-08-05
申请号:CN201310482958.4
申请日:2013-10-15
Applicant: 上海工程技术大学
IPC: C08G83/00
Abstract: 本发明公开了一种高耐热、高抑烟的阻燃剂及其制备方法,所述阻燃剂是首先通过季铵盐对无机蒙脱土进行有机化改性,然后通过改性得到的有机蒙脱土对端氨基聚酰胺-胺型三聚膦腈树枝状大分子进行端基改性处理而得。本发明所述阻燃剂为粉末状固体,粉体的平均粒径为40~80nm;该阻燃剂的热失重中心温度可达400~600℃,说明具有优良的耐热性;且有机蒙脱土的层间距达到2.83~5.42nm,说明与聚合物有较好的相容性,可直接应用于聚合物加工过程中,无需再进行繁琐的溶液或熔融插层处理,具有制备和使用成本低、易于操作等优点。
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