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公开(公告)号：CN102477448B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201010557644.2
申请日：2010-11-24
Applicant: 上海工程技术大学
IPC: C12P3/00
Abstract: 本发明涉及一种生物制氢的方法，该方法通过纤维素预处理配制成反应液，再将反应液置于连续流槽式搅拌反应器中，然后将产丙酸克雷伯氏菌置于反应器中，对纤维素进行降解，降解得到的产物置于连续流槽式搅拌反应器中驯化得到制氢菌，该制氢菌降解反应器中的小分子糖类得到氢气。与现有技术相比，本发明将产丙酸克雷伯氏菌降解纤维素以及产氢过程分离开来，纤维素的分解率达60％～70％；比产氢率达到7.29mLH2/g-CDWh产氢速率达到25.4L/d，操作控制容易，使用方便。
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公开(公告)号：CN102477408A
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010559678.5
申请日：2010-11-25
Applicant: 上海工程技术大学
Abstract: 本发明涉及一种生物制氢混合培养系统的制氢增强剂，原料包括以下组分及重量份含量：铁粉40～60、FeSO4·7H2O10～25、MnSO4·7H2O0.4～0.6、CuCl20.01～0.05、CoCl2·6H2O0.04～0.06、NiCl2·6H2O0.01～0.02，上述组分在常温混合均匀，即得到产品。与现有技术相比，本发明针对现制氢混合系统内微生物的酶，能够增强酶活性，从而大大增强微生物制氢能力。
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公开(公告)号：CN102477447A
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010557622.6
申请日：2010-11-24
Applicant: 上海工程技术大学
IPC: C12P3/00
Abstract: 本发明涉及一种以甘蔗压榨汁为原料的混合培养生物制氢方法，包括以下步骤：将活性污泥先进行驯化培养后转移至连续流搅拌反应釜中，将甘蔗经压榨后的汁液在常温下快速过滤，加水稀释后送至连续流搅拌反应釜，控制反应釜的温度为34～38℃，开启搅拌并控制搅拌速度为145～160rpm，搅拌24h/d，即可得到氢气。与现有技术相比，本发明具有更好的产氢性能，能承受较高浓度的有机负荷，原料来源广泛，发酵过程调节简单易行。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102091716A
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN201010558286.7
申请日：2010-11-23
Applicant: 上海工程技术大学
Abstract: 本发明提供了一种复合污染土壤修复方法，包括如下步骤：(1)将十二烷基硫酸钠溶液注入或漫灌有机-重金属复合污染土壤，然后再将乙二胺二琥珀酸溶液注入或漫灌有机-重金属复合污染土壤；或者，先将乙二胺二琥珀酸溶液注入或漫灌有机-重金属复合污染土壤，再将十二烷基硫酸钠溶液注入或漫灌有机-重金属复合污染土壤；(2)再用水注入或漫灌受污染土壤。(3)收集步骤(1)和(2)排出的溶液，使用废铁屑即时处理，即可实现对有机-重金属复合污染土壤的绿色修复。本发明可对土壤进行原位修复，也可进行异位修复。本工艺方法具有操作简单，成本低，无二次污染等优点。
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公开(公告)号：CN102477449A
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010557649.5
申请日：2010-11-24
Applicant: 上海工程技术大学
CPC classification number: Y02E50/17
Abstract: 本发明涉及一种利用厌氧发酵系统制氢产醇的工艺，将生活污水沟底泥过滤后用糖蜜废水稀释至溶液中的COD为10000mg/L，然后添加氮磷复合肥，控制溶液中的COD∶N∶P的重量比为1000∶5∶1，在氧气气氛下驯化2周后得到污泥接种于连续流搅拌槽式反应器中，利用糖蜜废水将反应器中COD浓度调节为2000～6000mg/L，将糖蜜废水与污泥充分混合24～30h，即发酵得到氢气和液态乙醇。与现有技术相比，本发明原料易得、操作简单、产率高、分离简便的优点，适合于工业生产，在发酵生物制氢的同时，制取出了较高含量的液态乙醇，得到的新型的厌氧混合培养制氢产醇复合能源生产发酵系统，具有较高的应用价值。
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公开(公告)号：CN102477448A
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010557644.2
申请日：2010-11-24
Applicant: 上海工程技术大学
IPC: C12P3/00
Abstract: 本发明涉及一种生物制氢的方法，该方法通过纤维素预处理配制成反应液，再将反应液置于连续流槽式搅拌反应器中，然后将产丙酸克雷伯氏菌置于反应器中，对纤维素进行降解，降解得到的产物置于连续流槽式搅拌反应器中驯化得到制氢菌，该制氢菌降解反应器中的小分子糖类得到氢气。与现有技术相比，本发明将产丙酸克雷伯氏菌降解纤维素以及产氢过程分离开来，纤维素的分解率达60％～70％；比产氢率达到7.29mLH2/g-CDWh产氢速率达到25.4L/d，操作控制容易，使用方便。
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公开(公告)号：CN102477450A
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010558999.3
申请日：2010-11-25
Applicant: 上海工程技术大学
CPC classification number: Y02W10/27
Abstract: 本发明涉及一种乙醇型混合培养生物制氢系统的制备的方法，将污泥，进行过滤、沉淀、淘洗后，室温下曝气培养10天后置入反应器中，将蔗糖溶液加水稀释，然后向其中加入农用氮磷复合肥，得到的混合溶液导入反应器中，然后加入碱性调节剂和氧化还原电位调节剂，控制水力停留时间为6h，反应器温度为34～36℃，反应得到乙醇型混合培养生物制氢系统。与现有技术相比，本发明采用碱性调节剂调节反应区pH，以氧化还原电位调节剂调节反应区ORP，迅速建立适合乙醇型发酵菌群的生态位，而且具有明显的缓冲性能和较强的稳定性，从而使系统快速稳定的达到高效的乙醇型发酵产氢。
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公开(公告)号：CN102477451A
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010559010.0
申请日：2010-11-25
Applicant: 上海工程技术大学
IPC: C12P3/00
Abstract: 本发明涉及一种丁酸型混合培养生物制氢系统的制备的方法，将污泥进行过滤、沉淀、淘洗，加入蔗糖残液、农用复合肥及半胱氨酸，同时对活性污泥进行电离辐射，室温下驯化培养10天后置入反应器中，蔗糖溶液加水并加入农用复合肥，得到的混合溶液送至反应器，控制温度在34～36℃，混合溶液的水力停留时间为5～6h，得到丁酸型混合培养生物制氢系统。本发明采用“半胱氨酸-电离辐射”理化复合处理手段对活性污泥进行预处理，有效去除水中的氧，抑制好氧菌的生长，维持系统的厌氧环境，电离辐射杀死大部分菌群，从而使活性污泥中的丁酸型发酵菌群得到富集培养，利于活性污泥系统快速建立丁酸型发酵产氢。
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