带感应加热功能的炉鼻子、带钢生产线及带钢生产方法

    公开(公告)号:CN118854200A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202311569703.1

    申请日:2023-11-22

    Abstract: 本发明提供了一种带感应加热功能的炉鼻子、带钢生产线及带钢生产方法。所述带感应加热功能的炉鼻子,包括膨胀节、炉鼻子本体、炉鼻子溜槽、感应加热器以及炉鼻子端部;所述膨胀节、炉鼻子本体以及炉鼻子端部依次连接,所述炉鼻子溜槽、感应加热器均设置在所述炉鼻子本体上;外界带钢由膨胀节进入,在炉鼻子本体内由感应加热器为带钢提供感应加热,以提升带钢温度,最后从炉鼻子端部脱离所述带感应加热功能的炉鼻子结构。本发明在带钢入锌液前的炉鼻子上设置了感应加热器,在保留原炉鼻子功能的同时,可以为带钢提供感应加热,即具备对带钢提温的功能,避免了钢带因锌液前温度较低导致的产品质量缺陷。

    冷轧带钢电磁边部加热装置
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118847730A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202410974588.4

    申请日:2024-07-19

    Abstract: 本发明提供了一种冷轧带钢电磁边部加热装置,包括电磁边部加热线圈,所述电磁边部加热线圈沿带钢横向设置在带钢的上侧和/或下侧;所述电磁边部加热线圈的中部沿远离带钢的方向凸出,形成凸起部,所述凸起部的两侧为边部加热部,在带钢的法向投影上,所述边部加热部与带钢的边部重合;所述电磁边部加热线圈的总宽度为W1,所述凸起部的宽度为W2,所述带钢的最宽处宽度为Wmax,所述带钢的最窄处宽度为Wmin,W1大于Wmax,W2小于等于Wmin。本发明提供的冷轧带钢电磁边部加热装置用横向磁通感应线圈实现对带钢的边部加热,且对不同宽度的带钢具有自适应功能,且该电磁边部加热装置对带钢加热的过程中能够降低带钢中心部位的温升,从而提高加热效率。

    感应加热电源负载匹配电路
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118301801A

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN202310011970.0

    申请日:2023-01-05

    Abstract: 本发明提供了一种感应加热电源负载匹配电路,包括:三相不控整流电路(1)、升降压斩波电路(2)、逆变电路(3)、谐振电路(4)和控制电路(5);控制电路(5)的DSP控制板通过驱动器DR1改变三相不控整流电路(1)的开关管Q1的占空比D来调节直流电压输出。本发明通过采用三相不控整流电路,提高了电网侧功率因数,减少了对电网的污染;通过采用升降压斩波电路,直流电压的可调节范围扩大为0到4倍整流输出电压,功率调节线性度好,减小了电路电流,降低了开关器件的功率损耗;直流电压可调范围增大,解决了抽头数量受变压器结构限制导致的负载调节有限问题,负载过重或过轻等与电源的匹配问题得到有效的解决。

    热自适应IGBT均流电路
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117318449A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202210725851.7

    申请日:2022-06-24

    Abstract: 本发明提供了一种热自适应IGBT均流电路,IGBT驱动电路及DSP控制电路(3)将PWM输出至IGBT逆变电路(2)中每个IGBT的门极,通过熔断电阻丝并联电路(1)对IGBT逆变电路(2)的各支路的IGBT导通电阻进行动态调整,实现IGBT逆变电路(2)的各并联IGBT支路电流均流。本发明通过采用熔断电阻丝并联电路,有效改善了IGBT静态不均流的问题,降低了IGBT逆变电路对IGBT批次和品牌的严格要求;且使得电源稳定工作后,即便是IGBT导通电阻有一定差异的情况下,逆变各支路等效导通电阻接近,流过各个IGBT的电流相近,以及通过熔断电阻丝并联,大大减小了总电阻,在IGBT正常均流运行时,不会产生过多损耗。

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