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公开(公告)号：CN1943922A
公开(公告)日：2007-04-11
申请号：CN200610117169.0
申请日：2006-10-16
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种炼钢连铸生产工艺中分配中间包的方法，该方法包括以下步骤：根据炼钢－连铸工艺的要求，将出钢记号，按照将能在同一个中间包中进行浇注的合同分为同一类的方式进行分类，新的分类称为大钢种；将所有合同转换为虚拟板坯；建立流向——大钢种矩阵表；使用微粒群算法从矩阵表中求出各个大钢种内每个流向的预计生产量的次优解；根据所算出的预计生产量的次优解，采用动态规划方法形成组织中间包的计划。本发明可提高中间包的使用效率，降低炼钢成本。
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公开(公告)号：CN1591337A
公开(公告)日：2005-03-09
申请号：CN200410009213.7
申请日：2004-06-17
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司 , 冶金自动化研究设计院
IPC: G06F9/455
Abstract: 本发明提供了一种基于计算机的连铸物流的仿真系统。包括仿真内核(1)、计划调度仿真器(2)、工艺卡存储器(4)和监控显示设备(3)。仿真内核(1)包括生产过程通讯(6)、生产过程控制(7)、生产过程仿真(8)、生产过程跟踪(9)、时钟管理(10)、调试(11)、日志(12)和生产信息发布(13)子系统，每个子系统对应于连铸生产的各个环节；工艺卡存储器(4)用来存储连铸生产过程的各种工艺参数；计划调度仿真器(2)模拟了炼钢厂调度的角色，为系统建立了连铸生产的运行环境；监控显示设备用于监控计算机的仿真并给出连铸生产过程的画面显示。其优点在于：不仅可作为研究连铸生产的仿真平台，也可以作为整个冶金生产分布式仿真的一个节点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1753008B
公开(公告)日：2011-08-10
申请号：CN200510030726.0
申请日：2005-10-26
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司
IPC: G06Q10/00
Abstract: 一种优化热轧轧制计划顺序的方法，依次包括轧制计划次序调整和轧制计划物料次序调整两大步骤，所述轧制计划次序调整步骤采用模拟退火算法改变轧制计划的先后次序；所述轧制计划物料调整步骤采用变邻域搜索算法，其包括改变每个轧制计划内主体材部分加工的顺序以及轧制计划之间主体材的添加、删除、位置交换调整。本发明方法极大地方便了计划人员的排程工作，将计划人员从繁杂的人工计划编制中解放出来。同时该方法提供了一个整体最优的解决方案，对热轧轧制计划的优化设计具有巨大的现实意义。
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公开(公告)号：CN1753008A
公开(公告)日：2006-03-29
申请号：CN200510030726.0
申请日：2005-10-26
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司
IPC: G06Q10/00
Abstract: 一种优化热轧轧制计划顺序的方法，依次包括轧制计划次序调整和轧制计划物料次序调整两大步骤，所述轧制计划次序调整步骤采用模拟退火算法改变轧制计划的先后次序；所述轧制计划物料调整步骤采用变邻域搜索算法，其包括改变每个轧制计划内主体材部分加工的顺序以及轧制计划之间主体材的添加、删除、位置交换调整。本发明方法极大地方便了计划人员的排程工作，将计划人员从繁杂的人工计划编制中解放出来。同时该方法提供了一个整体最优的解决方案，对热轧轧制计划的优化设计具有巨大的现实意义。
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公开(公告)号：CN1275154C
公开(公告)日：2006-09-13
申请号：CN200410009213.7
申请日：2004-06-17
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司 , 冶金自动化研究设计院
IPC: G06F9/455
Abstract: 本发明提供了一种基于计算机的连铸物流的仿真系统。包括仿真内核(1)、计划调度仿真器(2)、工艺卡存储器(4)和监控显示设备(3)。仿真内核(1)包括生产过程通讯(6)、生产过程控制(7)、生产过程仿真(8)、生产过程跟踪(9)、时钟管理(10)、调试(11)、日志(12)和生产信息发布(13)子系统，每个子系统对应于连铸生产的各个环节；工艺卡存储器(4)用来存储连铸生产过程的各种工艺参数；计划调度仿真器(2)模拟了炼钢厂调度的角色，为系统建立了连铸生产的运行环境；监控显示设备用于监控计算机的仿真并给出连铸生产过程的画面显示。其优点在于：不仅可作为研究连铸生产的仿真平台，也可以作为整个冶金生产分布式仿真的一个节点。
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公开(公告)号：CN1775416A
公开(公告)日：2006-05-24
申请号：CN200510111354.4
申请日：2005-12-09
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 一种炼钢连铸生产工艺中的出钢计划排程方法，首先建立设备、工序、任务等模型，然后求解以下目标：尽可能减少系统生产时间；以目标函数f1＝min(∑CCET)表示，使第i个设备由于断浇和炉次在工序间等待造成的损失最小；以目标函数f(mi)＝min(∑VTmi)表示；一个任务操作间的等待时间尽可能安排在某些指定的操作之间；以目标函数f(mi)＝min(∑ETmi)表示；使间歇式的炼钢精练工序与连续式的连铸工序协调并有节奏的生产；以最终目标函数F＝min(C＊f1+∑C1mi＊(∑VTmi)+∑C2mi＊(∑ETmi))表示。采用本模型自动排计划之后，重排一次计划只要几秒钟，时间可以精确到分钟，设备利用率大大提高，产量得到了很明显的提高。
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