在油井管专用管接头螺纹表面铬镍钼复合电镀方法

    公开(公告)号:CN102108532A

    公开(公告)日:2011-06-29

    申请号:CN201110007593.0

    申请日:2011-01-14

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种在油井管专用管接头螺纹表面铬镍钼复合电镀的方法,属金属管表面处理技术领域。本发明的特点是采用了一种新型的铬镍钼复合电镀液,其中的Cr3+/Ni2+/MoO42-的当量浓度比为(1~3)/5/(1~3);电镀工艺中采用的电流密度为10~30A/dm2,电镀液温度为40~60℃,电镀时间为2~3小时;最终在管接头螺纹表面获得铬镍钼复合镀层。经本发明方法处理过的油井管管接头螺纹表面,其载流子密度和失重远远低于未经电镀处理的管接头螺纹表面。这表明了经铬镍钼复合电镀处理的专用管接头螺纹具有更好的耐蚀性。

    碳钢表面磷化处理液及镀镍封闭方法

    公开(公告)号:CN101693993A

    公开(公告)日:2010-04-14

    申请号:CN200910196562.7

    申请日:2009-09-27

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种碳钢表面磷化处理液和镀镍封闭方法,属金属表面化学转化膜处理技术领域。磷化处理液为:ZnO 2.0~7.0g/L,PO43-10~40g/L,NiSO4·6H2O 2.0~17g/L,硝酸胍0.4~0.8g/L,硝酸钠10~30g/L,Ce4+稀土离子0.4~0.8g/L,磷化液的pH值为2.7~2.9。镀镍封闭方法是将碳钢片打磨抛光,用丙酮除油,并浸入到5g/L的表面调整液中表面调整,随后放入磷化液中;控制磷化液温度在45℃左右,磷化反应时间为15分钟;磷化完毕后清洗并吹干;将磷化好的碳钢片放到镀镍液中,室温条件下在恒电流下镀镍1分钟;镀镍封闭完成后清洗、吹干。磷化处理以及镀镍封闭处理后所形成的磷化膜具有较好的耐腐蚀性,形成的薄膜均匀致密。

    一种镁基合金Ni-P/TiO2化学复合镀层的方法

    公开(公告)号:CN101748394A

    公开(公告)日:2010-06-23

    申请号:CN200910196563.1

    申请日:2009-09-27

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种镁基合金Ni-P/TiO2化学复合镀层的方法,其特点为采用TiO2纳米粉体诱导Ni-P化学复合镀层技术对镁基合金进行表面处理。将镁基合金经碱洗、酸洗、水洗,干燥;用偶联剂对纳米TiO2进行表面改性,将改性的纳米TiO2加入到镀液中,采用化学复合镀的方法在镁基合金表面形成Ni-P/TiO2化学复合镀层。经本发明工艺处理过的镁基合金经硫酸铜点滴实验证明其耐硫酸铜时间明显增长。电位-电容测试和Mott-Schotttky分析其在电解质水溶液中的表面氧化膜载流子密度远远低于传统镀镍的镁基合金表面的载流子密度,并且镀层具有更好的结合力、耐盐性和耐酸性。

    在油井管专用管接头螺纹表面铬镍钼复合电镀方法

    公开(公告)号:CN102108532B

    公开(公告)日:2012-05-23

    申请号:CN201110007593.0

    申请日:2011-01-14

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种在油井管专用管接头螺纹表面铬镍钼复合电镀的方法,属金属管表面处理技术领域。本发明的特点是采用了一种新型的铬镍钼复合电镀液,其中的Cr3+/Ni2+/MoO42-的当量浓度比为(1~3)/5/(1~3);电镀工艺中采用的电流密度为10~30A/dm2,电镀液温度为40~60℃,电镀时间为2~3小时;最终在管接头螺纹表面获得铬镍钼复合镀层。经本发明方法处理过的油井管管接头螺纹表面,其载流子密度和失重远远低于未经电镀处理的管接头螺纹表面。这表明了经铬镍钼复合电镀处理的专用管接头螺纹具有更好的耐蚀性。

    碳钢表面磷化处理液及镀镍封闭方法

    公开(公告)号:CN101693993B

    公开(公告)日:2011-03-30

    申请号:CN200910196562.7

    申请日:2009-09-27

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种碳钢表面磷化处理液和镀镍封闭方法,属金属表面化学转化膜处理技术领域。磷化处理液为:ZnO 2.0~7.0g/L,PO43- 10~40g/L,NiSO4·6H2O 2.0~17g/L,硝酸0.4~0.8g/L,硝酸10~30g/L,Ce4+稀土离子0.4~0.8g/L,磷化液的pH值为2.7~2.9。镀镍封闭方法是将碳钢片打磨抛光,用丙酮除油,并浸入到5g/L的表面调整液中表面调整,随后放入磷化液中;控制磷化液温度在45℃左右,磷化反应时间为15分钟;磷化完毕后清洗并吹干;将磷化好的碳钢片放到镀镍液中,室温条件下在恒电流下镀镍1分钟;镀镍封闭完成后清洗、吹干。磷化处理以及镀镍封闭处理后所形成的磷化膜具有较好的耐腐蚀性,形成的薄膜均匀致密。

    一种用于铜表面钝化的稀土离子复配钝化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN101717931A

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200910200538.6

    申请日:2009-12-22

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明公开一种用于铜表面钝化的稀土离子复配钝化剂,该复配钝化剂是由Nd(NO3)3、LaCl3、La(NO3)3、CeCl3、Ce(NO3)3、PrCl3中的三种或三种以上所组成;其中Nd(NO3)3的浓度为:10-20mg/L;LaCl3的浓度为:1-10mg/L;La(NO3)3的浓度为:1-5mg/L;CeCl3的浓度为:1-10mg/L;Ce(NO3)3的浓度为:1-5mg/L,PrCl3的浓度为:1-5mg/L。该钝化液的制备中以稀土盐溶液作为基础液,加入氧化剂后再加入成膜促进剂;加热温度为40-90℃;搅拌速度保持在300转/分;pH值控制在9.3-9.8;静置时间为:2-8小时。本发明的复配钝化剂不含铬酸盐等有毒物质,生成的钝化膜保护效果好,使用方便,成本低,所排废水不会对环境造成的一次污染及循环污染,属于环境友好型产品。

    一种镁基合金Ni-P/TiO2化学复合镀层的方法

    公开(公告)号:CN101748394B

    公开(公告)日:2011-08-10

    申请号:CN200910196563.1

    申请日:2009-09-27

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种镁基合金Ni-P/TiO2化学复合镀层的方法,其特点为采用TiO2纳米粉体诱导Ni-P化学复合镀层技术对镁基合金进行表面处理。将镁基合金经碱洗、酸洗、水洗,干燥;用偶联剂对纳米TiO2进行表面改性,将改性的纳米TiO2加入到镀液中,采用化学复合镀的方法在镁基合金表面形成Ni-P/TiO2化学复合镀层。经本发明工艺处理过的镁基合金经硫酸铜点滴实验证明其耐硫酸铜时间明显增长。电位-电容测试和Mott-Schotttky分析其在电解质水溶液中的表面氧化膜载流子密度远远低于传统镀镍的镁基合金表面的载流子密度,并且镀层具有更好的结合力、耐盐性和耐酸性。

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