公开(公告)号：CN101709384A

公开(公告)日：2010-05-19

申请号：CN200910199575.X

申请日：2009-11-26

Applicant: 上海大学

Inventor： 李绍宏 ,  吴晓春 ,  谢殷子 ,  吕广奇

IPC: C22B9/18

Abstract: 本发明涉及冶金工程中二次精炼即电渣重熔提高钢锭质量的新型渣系，属冶金金属精炼技术领域。本发明一种能提高电渣重熔钢锭质量的新型渣系，其特征是该渣系具有以下组成成分及质量百分比：CaF262～68％，Al2O320～26％，CaCO36～8％，Y2O34～8％。熔点低，稳定性好，吸附夹杂物能力强。能使电渣重熔过程钢与合金中活泼元素成分不烧损，能有效地降低合金中气体、夹杂物含量，减小合金显微偏析，因而可显著提高重熔锭质量。

公开(公告)号：CN101709427A

公开(公告)日：2010-05-19

申请号：CN200910199633.9

申请日：2009-11-26

Applicant: 上海大学

Inventor： 李绍宏 ,  吴晓春 ,  王庆亮 ,  谢殷子

IPC: C22C38/24 ,  C22B9/18 ,  C21D6/00 ,  C21D1/32 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明涉及一种低成本高强韧高耐磨合金钢及其制备方法。属特种合金钢制备工艺技术领域。该合金钢元素组成及其重量百分比如下：C 0.88～1.10％，Si 0.45-0.65％，Mn0.20-0.50％，Cr 7.50～9.0％，Mo 1.30～1.80％，V 0.30～0.60％，Fe余量。其制备过程包括(1)配料及常规方法熔炼，熔炼温度为1500～1550℃；(2)电渣重熔；(3)电渣重熔后的退火；(4)锻造；(5)锻后退火，在850～880℃退火8小时；(6)球化退火，自860～550℃；(7)热处理工艺，采用低淬低回或高淬高回工艺进行热处理；最终制得高强韧高耐磨冷作模具钢。该模具钢的硬度为62～63HRC，平均冲击韧性达80J。本发明的合金钢与进口钢的硬度，韧性相当，完全可替代进口高强韧高耐磨冷作模具钢。

公开(公告)号：CN100519813C

公开(公告)日：2009-07-29

申请号：CN200710171694.5

申请日：2007-12-06

Applicant: 上海大学

Inventor： 吴晓春 ,  谢殷子

IPC: C22C38/24 ,  C22C33/06 ,  C21D1/26 ,  C21D8/00 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明涉及一种高强韧性冷作模具钢及其制作方法，属合金钢制造工艺技术领域。本发明合金钢的化学组成及其重量百分比：C 0.9～1.0%，Cr 9～10%，Mo 2.0%，V 0.8～1.0%，Si 1.0%，P＜0.02%，S＜0.02%，Fe余量。本发明的冷作模具钢的制备过程和步骤如下：(1)熔炼、(2)电渣重熔、(3)退火、(4)粗锻、(5)再退火、(6)球化退火、(7)淬火回火。本发明方法制得的合金钢其硬度可达61～63HRC，冲击功AK可达61～85J，比原有的Cr12MoV钢提高3倍以上。

公开(公告)号：CN101182619A

公开(公告)日：2008-05-21

申请号：CN200710171694.5

申请日：2007-12-06

Applicant: 上海大学

Inventor： 吴晓春 ,  谢殷子

IPC: C22C38/24 ,  C22C33/06 ,  C21D1/26 ,  C21D8/00 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明涉及一种高强韧性冷作模具钢及其制作方法，属合金钢制造工艺技术领域。本发明合金钢的化学组成及其重量百分比：C 0.9～1.0％，Cr 9～10％，Mo 2.0％，V 0.8～1.0％，Si 1.0％，P＜0.02％，S＜0.02％，Fe余量。本发明的冷作模具钢的制备过程和步骤如下：(1)熔炼、(2)电渣重熔、(3)退火、(4)粗锻、(5)再退火、(6)球化退火、(7)淬火回火。本发明方法制得的合金钢其硬度可达61～63HRC，冲击功AK可达61～85J，比原有的Cr12MoV钢提高3倍以上。