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公开(公告)号：CN1769521A
公开(公告)日：2006-05-10
申请号：CN200510110738.4
申请日：2005-11-25
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及一种镁合金化学镀镍磷的方法，属化学镀膜工艺技术领域。本发明的特征在于具有以下工艺过程和步骤：①配制化学镀液；其组成及重量配方为：主盐碱式碳酸镍10～30g/L；还原剂次亚磷酸钠20～40g/L；络合剂乳酸15～25g/L，丁二酸4～8g/L，乙酸钠10～20g/L，柠檬酸3～15g/L，选上述络合剂中的一种或多种；稳定剂硫脲0.5～3.0mg/L，碘酸钠5～15mg/L，选上述稳定剂中的一种或二种；防腐剂氟化氢铵15～30g/L；余量为水。②将镁合金脱脂、酸洗，清洁表面。③浸锌处理、退锌、二次浸锌。④化学镀镍；温度80～90℃，pH 6～7，施镀时间45～60分钟。⑤水洗，并在200℃下热处理2小时；最后获得厚度为15～20微米的镍磷合金镀层。
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公开(公告)号：CN1680630A
公开(公告)日：2005-10-12
申请号：CN200510023573.7
申请日：2005-01-26
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及一种无氰镀银工艺方法，它是在磁场和脉冲电流作用下的无氰镀银工艺方法，属电化学镀银工艺技术领域。该方法的特征是包括有以下工艺过程和步骤：镀件化学除油、化学除绣、光亮镀镍、活化处理、浸银、脉冲镀银、钝化处理、干燥，最终制得镀银成品。其中主要工序是脉冲镀银，脉冲镀银液的配方为：硝酸银50－60g/L，硫代硫酸钠250－350g/L，焦亚硫酸钾90－110g/L，硫酸钾20－30g/L，硼酸25－35g/L，光亮剂5ml/L；操作工艺条件为：搅拌方式为机械搅拌，镀银液pH值为4.2－4.8，温度为20－40℃，镀银时间为10分钟，平均脉冲电流密度0.7－1.1A/dm2，脉冲脉宽0.5－1ms，占空比5－15％；阳极采用高纯银板；磁场方向平行于电场方向；阳极面积与阴极面积之比电流S阳∶S阴＞2∶1，本发明方法可制得色泽均匀、镜面光亮、抗变色性强、结合力强的镀银层。
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公开(公告)号：CN100357497C
公开(公告)日：2007-12-26
申请号：CN200510023570.3
申请日：2005-01-26
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及一种微胶囊-金属复合镀层的制备方法，属微胶囊技术和电镀工艺技术领域。本发明方法是将制备而获得的微胶囊在金属镀液中通过复合电镀与金属共沉积方法获得微胶囊-金属复合镀层。该方法的制备过程是：先将荧光二钠盐溶于明胶水溶液中，以此为胶囊的囊芯材料，再将聚氯乙烯溶于有机溶剂二氯甲烷中，加少量表面活性剂span80或span85；另外加入纳米SiO2粒子，使之分散，用超声震荡使其完全分散，最后加热使溶剂二氯甲烷全部蒸发掉，得到带有纳米SiO2粒子的聚氯乙烯，以此作为微胶囊囊壁材料；然后将所得的一定量的微胶囊加入到金属镀液中，在电流密度为2-8A/dm2、温度为30-55℃下进行复合电镀共沉积，最终得到微胶囊-金属复合镀层。
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公开(公告)号：CN1680634A
公开(公告)日：2005-10-12
申请号：CN200510023570.3
申请日：2005-01-26
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及一种微胶囊－金属复合镀层的制备方法，属微胶囊技术和电镀工艺技术领域。本发明方法是将制备而获得的微胶囊在金属镀液中通过复合电镀与金属共沉积方法获得微胶囊－金属复合镀层。该方法的制备过程是：先将荧光二钠盐溶于明胶水溶液中，以此为胶囊的囊芯材料，再将聚氯乙烯溶于有机溶剂二氯甲烷中，加少量表面活性剂span 80或span 85；另外加入纳米SiO2粒子，使之分散，用超声震荡使其完全分散，最后加热使溶剂二氯甲烷全部蒸发掉，得到带有纳米SiO2粒子得聚氯乙烯，以此作为微胶囊囊壁材料；然后将所得的一定量的微胶囊加入到金属镀液中，在电流密度为2－8A/dm2、温度为30－55℃下进行复合电镀共沉积，最终得到微胶囊－金属复合镀层。
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公开(公告)号：CN100365164C
公开(公告)日：2008-01-30
申请号：CN200510110738.4
申请日：2005-11-25
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及一种镁合金化学镀镍磷的方法，属化学镀膜工艺技术领域。本发明的特征在于具有以下工艺过程和步骤：①配制化学镀液；其组成及重量配方为：主盐碱式碳酸镍10～30g/l；还原剂次亚磷酸钠20～40g/l；络合剂乳酸15～25g/l，丁二酸4～8g/l，乙酸钠10～20g/l，柠檬酸3～15g/l，选上述络合剂中的一种或多种；稳定剂硫脲0.5～3.0mg/l，碘酸钠5～15mg/l，选上述稳定剂中的一种或二种；防腐剂氟化氢铵15～30g/l；余量为水。②将镁合金脱脂、酸洗，清洁表面。③浸锌处理、退锌、二次浸锌。④化学镀镍；温度80～90℃，pH6～7，施镀时间45～60分钟。⑤水洗，并在200℃下热处理2小时；最后获得厚度为15～20微米的镍磷合金镀层。
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