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公开(公告)号：CN101805200B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201010126685.6
申请日：2010-03-17
Applicant: 上海大学
IPC: C04B35/83 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种轴承用低摩擦系数的碳/碳复合材料的制备方法。用于高性能材料制备领域。制备方法如下：预制体可采用下述两种结构中的任一种：即碳毡或三向碳纤维编织体，其中碳毡由聚丙烯腈预氧化纤维整体毡在真空条件下经930～970℃碳化得到；预制件致密：采用化学气相渗透与液相树脂浸渍相结合的工艺。化学气相渗透工艺参数为：前驱体为丙烯，热解温度为900～1000℃。液相树脂浸渍～固化～碳化工艺参数为：前驱体为呋喃树脂，1～5MPa压力下浸渍；固化温度为170～185℃；真空条件下进行碳化，温度为930～950℃。高温热处理温度为2250～2600℃。碳/碳复合材料最终密度达1.8g/cm3以上。
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公开(公告)号：CN1259445C
公开(公告)日：2006-06-14
申请号：CN200410054317.X
申请日：2004-09-07
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及一种碳-碳/铝复合材料用碳-碳预制件的制备方法，特别涉及一种制备高导热、低膨胀碳-碳/铝复合材料用的碳-碳预制件的制备方法，属无机复合材料制造工艺技术领域。本发明的一种碳-碳/铝复合材料用碳-碳预制件的制备方法，包括以下工艺步骤：预制件骨架材料的准备：可采用下述三种结构中的任一种，即碳纤维整体毡、或聚丙烯腈预氧化纤维(PANOF)整体毡、或碳纤维和纤维网交替叠层结构；对预制件骨架材料进行热处理：热处理温度为970～1000℃，保温2小时；以C3H6为前驱体，对预制件骨架进行化学气相渗透，使在高温条件下热解，形成热解碳渗入到预制件骨架材料中并沉积于碳纤维表面；对上述预制件在2200～2300℃温度下进行高温热处理，这样可制备碳-碳预制件。它可专供高导热、低膨胀性能要求的碳-碳/铝复合材料使用。本发明方法工艺简单、操作方便、可降低成本。
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公开(公告)号：CN107934949A
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201610887349.0
申请日：2016-10-12
Applicant: 上海大学
IPC: C01B32/194 , C04B41/85
Abstract: 本发明涉及一种用于浸渍陶瓷基复合材料的石墨烯分散液的制备方法，该方法是：将石墨烯和分散剂放入到球磨机中，干磨一段时间后，再加入溶剂进行湿磨，将研磨后的混合物，在螺旋磁场搅拌、超声搅拌、离心的条件下，制备出用于浸渍陶瓷基复合材料的石墨烯分散液。本发明所制备的石墨烯分散液，具有分散性好，结构完整，不会使石墨烯发生团聚，且能改善石墨烯与基体之间的润湿性，提高石墨烯与陶瓷基体的结合力。在航空航天、电池材料、导电材料、半导体储能材料具有极大的潜在应用价值。
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公开(公告)号：CN107934949B
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN201610887349.0
申请日：2016-10-12
Applicant: 上海大学
IPC: C01B32/194 , C04B41/85
Abstract: 本发明涉及一种用于浸渍陶瓷基复合材料的石墨烯分散液的制备方法，该方法是：将石墨烯和分散剂放入到球磨机中，干磨一段时间后，再加入溶剂进行湿磨，将研磨后的混合物，在螺旋磁场搅拌、超声搅拌、离心的条件下，制备出用于浸渍陶瓷基复合材料的石墨烯分散液。本发明所制备的石墨烯分散液，具有分散性好，结构完整，不会使石墨烯发生团聚，且能改善石墨烯与基体之间的润湿性，提高石墨烯与陶瓷基体的结合力。在航空航天、电池材料、导电材料、半导体储能材料具有极大的潜在应用价值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108912679A
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201810538112.0
申请日：2018-05-30
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种低导热C/C-PI复合材料的制备方法，其制备步骤为：将聚丙烯腈预氧毡进行碳化后，以丙烯为碳源通过化学气相渗透(CVI)沉积热解碳(PyC)，经高温热处理后，得到C/C坯体，然后真空浸渍PMR-15聚酰亚胺树脂乙醇溶液并固化成型得到C/C-PI复合材料。与C/C复合材料相比，所得到的C/C-PI复合材料能够明显降低其热导率，且缩短制备周期，制备的C/C-PI复合材料能够应用于飞行器热防护结构等领域，本发明扩大了C/C复合材料在防热领域的应用，有望产生更多的发展前景。本发明在复合材料的制备过程中所用的溶剂为乙醇，避免使用有毒溶剂，环保无污染。
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公开(公告)号：CN107443834A
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201710673988.1
申请日：2017-08-09
Applicant: 上海大学
IPC: B32B15/18 , B32B15/14 , B32B9/00 , B32B9/04 , B32B27/34 , B32B27/12 , B32B27/08 , B32B27/02 , B32B7/10 , B32B37/10 , B32B37/06 , B32B37/12 , F41H5/04
CPC classification number: B32B15/18 , B32B7/10 , B32B15/14 , B32B27/12 , B32B27/34 , B32B37/06 , B32B37/10 , B32B37/1284 , B32B2262/0269 , B32B2262/105 , B32B2307/558 , B32B2571/02 , F41H5/0478
Abstract: 本发明公开了一种防弹复合装甲板材及其应用和制备方法，防弹复合装甲板材包括防弹钢板、芳纶纤维复合板以及夹设于所述防弹钢板与芳纶纤维复合板之间的缓冲夹层；采用复合芯板的结构形式，形成夹芯结构的复合板材，借此解决现有防弹装甲材料之不足，实现在抵御高速破片侵彻方面较单一防弹钢具有明显的优势，以及，在同等防护能力条件下，较防弹钢重量大为减轻之目的，进而实现本发明防弹复合装甲板材的高实用价值。本发明防弹复合装甲板材可用作装甲设备的制备材料，应用于装甲设备包括装甲车、舰艇、防弹服、防弹头盔等领域。
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公开(公告)号：CN101787504B
公开(公告)日：2011-06-08
申请号：CN201010023077.2
申请日：2010-01-21
Applicant: 上海大学
IPC: C22C47/12 , C04B35/83 , D06C7/04 , C22C101/10
Abstract: 本发明涉及一种碳/碳-铜复合材料的制备方法，属特种碳纤维复合材料技术领域。本发明的制备过程主要包括：碳纤维坯体的制备，碳/碳预制体的制备和碳/碳-铜复合材料的制备。具体步骤是：先通过针刺使聚丙烯腈预氧化纤维毡中的纤维彼此交连，然后对针刺后的预氧化纤维毡进行碳化，形成碳纤维针刺毡；再通过化学气相渗透(CVI)工艺使碳纤维表面沉积热解碳，或者用化学气相渗透工艺和树脂浸渍相结合的工艺使致密化，碳纤维通过热解碳或者热解碳和树脂碳粘连在一起，形成多孔的碳/碳复合材料预制件，然后再进行一次高温处理后，利用气体压力浸渗方法将铜液浸渗到碳/碳复合材料预制件中，最终得到碳/碳-铜复合材料。
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公开(公告)号：CN116535243A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310360224.2
申请日：2023-04-06
Applicant: 上海大学 , 中国科学院上海硅酸盐研究所
Abstract: 本发明公开了一种具有低摩擦系数和高体积磨损率的可磨耗封严涂层及其制备方法，将Y2O3稳定ZrO2基复合涂层作为表面涂层，利用稀土焦硅酸盐中间层将表面涂层和陶瓷基复合材料表面的Si粘结层结合在一起，形成可磨耗封严涂层复合材料结构，使所述可磨耗封严涂层结构包括依次沉积在陶瓷基复合材料表面的Si粘结层、稀土焦硅酸盐中间层以及Y2O3稳定ZrO2基复合面层。本发明所设计的涂层具有较好的可磨耗封严性能，可显著降低涂层的硬度和摩擦系数，提高体积磨损率。有望解决航空发动机涡轮等部件在服役过程中因相互摩擦造成的机械损伤，可以实现航空发动机涡轮等部件气路密封的目标，提高发动机效率，降低发动机油耗。
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公开(公告)号：CN114315421A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202011055562.8
申请日：2020-09-29
Applicant: 中国科学院上海硅酸盐研究所 , 上海大学
IPC: C04B41/89
Abstract: 本发明涉及一种可磨耗封严复合涂层材料及其制备方法，所述可磨耗封严复合涂层材料包括依次层叠在陶瓷基体材料表面的含Si或SiC内部粘结层，和稀土硅酸盐可磨耗封严面层；稀土硅酸盐为Y2SiO5、Er2SiO5、Gd2SiO5、Yb2SiO5、Yb2Si2O7中的至少一种。
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