-
公开(公告)号：CN102994784B
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201210412073.2
申请日：2012-10-25
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及一种强磁场复合变质剂细化过共晶铝硅合金中相组织的方法。由于强磁场和变质剂的复合作用，抑制合金中Si相的长大，减小和改善初晶硅和共晶硅晶粒的大小和形貌，达到晶粒细化，成分均匀的目标。发明中的强磁场复合变质剂细化过共晶铝硅合金相组织反应装置，由水冷套1、超导磁体2、浇包3、压射冲头4、压室5、液态合金6、定型7、动型8、喷嘴9、型腔10、反料冲头11组成。该方法可以与压力铸造、金属型重力铸造、Cosworth（考斯沃斯）法铸造、消失模铸造、精确砂型重力铸造、低压铸造及甩带铸造的凝固过程结合，从而可以制备性能优异的高硅铝合金发动机缸体缸套材料。
-
公开(公告)号：CN102990027B
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201210588968.1
申请日：2012-12-31
Applicant: 上海大学 , 江苏瑞博豪泰金属材料股份有限公司
IPC: B22D11/115
Abstract: 本发明公开了一种连铸用低能耗电磁搅拌方法，利用热顶复合新型低能耗电磁搅拌技术，通过在结晶器内部设置热顶，同时在外围施加无能耗或低能耗的稳恒磁场，通过在中间包中插入电极棒、在连铸坯凝固末端设置辊轮电极，从而可以对结晶器至凝固末端中的所有未凝固金属熔体施加交变电流，该交变电流与外加稳恒磁场相互作用，使得连铸过程中在整个连铸坯内所有未凝固区产生使连铸合金熔体时而顺时针，时而逆时针旋转的电磁搅拌力，从而搅拌未凝固组织，打碎熔体中凝固前沿的树枝晶，细化凝固组织，减少偏析及裂纹。本发明还提供一种专用的金属连铸装置，适用于各种易偏析金属液的连铸工艺过程，拉出凝固组织细化、偏析小、无裂纹的合金连铸坯。
-
公开(公告)号：CN102990027A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201210588968.1
申请日：2012-12-31
Applicant: 上海大学 , 江苏瑞博豪泰金属材料股份有限公司
IPC: B22D11/115
Abstract: 本发明公开了一种连铸用低能耗电磁搅拌方法，利用热顶复合新型低能耗电磁搅拌技术，通过在结晶器内部设置热顶，同时在外围施加无能耗或低能耗的稳恒磁场，通过在中间包中插入电极棒、在连铸坯凝固末端设置辊轮电极，从而可以对结晶器至凝固末端中的所有未凝固金属熔体施加交变电流，该交变电流与外加稳恒磁场相互作用，使得连铸过程中在整个连铸坯内所有未凝固区产生使连铸合金熔体时而顺时针，时而逆时针旋转的电磁搅拌力，从而搅拌未凝固组织，打碎熔体中凝固前沿的树枝晶，细化凝固组织，减少偏析及裂纹。本发明还提供一种专用的金属连铸装置，适用于各种易偏析金属液的连铸工艺过程，拉出凝固组织细化、偏析小、无裂纹的合金连铸坯。
-
公开(公告)号：CN102601350A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201110429216.6
申请日：2011-12-20
Applicant: 上海大学 , 钟云波 , 上海康成铜业集团有限公司
IPC: B22D27/02 , B22D27/20 , B22D11/115
Abstract: 本发明涉及一种制备组织/成分均匀分布偏晶合金的方法。本发明通过超声场和强磁场的复合来完成对该类合金凝固过程的控制，进而在常规重力背景(g=9.8m/s2)中以常规冷却速度(10-2-103℃/s)制备出组织/成分均匀分布的偏晶合金、易偏析合金材料。发明中的强磁场复合超声波反应装置，由水冷套(1)、超导磁体(2)、超声波电源(3)、超声波换能器(4)、变幅杆(5)、加热炉(6)、控温装置(7)、热电偶(8)、坩埚(9)、合金预制试样(10)、惰性气体吹入管(11)、惰性气体排出管(14)、加热连接导线(15)组成。本发明与微重力法、快速凝固法、粉末冶金法相比，具有成本低廉、效果稳定、适用于大尺寸试样、制备试样力学性能优异等优点，同时具有显著的工业应用前景。
-
公开(公告)号：CN103060902B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201310008252.4
申请日：2013-01-10
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种直接成形制备带硅的方法，在硅片和硅熔体的固液界面区域施加交变磁场，在固液界面前沿处的硅熔体中形成感生电流，通过交变磁场和感生电流的共同作用，在固液界面处形成垂直固液界面并指向硅熔体内部的电磁挤压力，调整电磁挤压力的大小，使电磁挤压力完全抵消硅片窄边固液界面处向内的表面张力，从而使柔性的电磁力约束并稳定固液界面的形状，使柔性的电磁力约束的硅熔体成形并持续凝固，然后将凝固的带状硅铸坯持续拉出，直接制备带硅。本发明还公开了一种硅片直接成形装置，包括硅料熔化保温装置、加料装置、直拉引锭装置和带硅软接触成形装置，直接制备带硅，实现洁净生产，减少硅片缺陷，实现大规模直接生产带硅的工业应用。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103320737B
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201310258368.3
申请日：2013-06-26
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种热浸镀硅法制备高硅硅钢薄带的方法，控制传输备用基础薄带并使其通过热浸镀池的热浸镀液，使备用基础薄带表面覆盖上一层热浸高硅镀层，然后通过对热浸高硅镀层的厚度和表面平整度进行修饰控制，得到高硅复合镀层钢带坯料，再进行均匀化扩散热处理，连续制备硅元素分布均匀的高硅钢薄带。本发明还公开了一种硅钢带连续制备装置，包括按照工艺先后次序设置的放卷引导装置、预热炉、镀液连续供应装置、热浸镀装置、扩散热处理装置和收卷装置。本发明利用低硅钢薄带快速通过高硅熔液热浸镀一层高硅镀层，然后经过热处理工艺来获得具有优异磁性能的高硅硅钢薄带，操作简单，具有高效、可连续制备的特点，可大幅度降低制备成本。
-
公开(公告)号：CN103320737A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201310258368.3
申请日：2013-06-26
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种热浸镀硅法制备高硅硅钢薄带的方法，控制传输备用基础薄带并使其通过热浸镀池的热浸镀液，使备用基础薄带表面覆盖上一层热浸高硅镀层，然后通过对热浸高硅镀层的厚度和表面平整度进行修饰控制，得到高硅复合镀层钢带坯料，再进行均匀化扩散热处理，连续制备硅元素分布均匀的高硅钢薄带。本发明还公开了一种硅钢带连续制备装置，包括按照工艺先后次序设置的放卷引导装置、预热炉、镀液连续供应装置、热浸镀装置、扩散热处理装置和收卷装置。本发明利用低硅钢薄带快速通过高硅熔液热浸镀一层高硅镀层，然后经过热处理工艺来获得具有优异磁性能的高硅硅钢薄带，操作简单，具有高效、可连续制备的特点，可大幅度降低制备成本。
-
公开(公告)号：CN103060902A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201310008252.4
申请日：2013-01-10
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种直接成形制备带硅的方法，在硅片和硅熔体的固液界面区域施加交变磁场，在固液界面前沿处的硅熔体中形成感生电流，通过交变磁场和感生电流的共同作用，在固液界面处形成垂直固液界面并指向硅熔体内部的电磁挤压力，调整电磁挤压力的大小，使电磁挤压力完全抵消硅片窄边固液界面处向内的表面张力，从而使柔性的电磁力约束并稳定固液界面的形状，使柔性的电磁力约束的硅熔体成形并持续凝固，然后将凝固的带状硅铸坯持续拉出，直接制备带硅。本发明还公开了一种硅片直接成形装置，包括硅料熔化保温装置、加料装置、直拉引锭装置和带硅软接触成形装置，直接制备带硅，实现洁净生产，减少硅片缺陷，实现大规模直接生产带硅的工业应用。
-
公开(公告)号：CN102994784A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201210412073.2
申请日：2012-10-25
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及一种强磁场复合变质剂细化过共晶铝硅合金中相组织的方法。由于强磁场和变质剂的复合作用，抑制合金中Si相的长大，减小和改善初晶硅和共晶硅晶粒的大小和形貌，达到晶粒细化，成分均匀的目标。发明中的强磁场复合变质剂细化过共晶铝硅合金相组织反应装置，由水冷套1、超导磁体2、浇包3、压射冲头4、压室5、液态合金6、定型7、动型8、喷嘴9、型腔10、反料冲头11组成。该方法可以与压力铸造、金属型重力铸造、Cosworth（考斯沃斯）法铸造、消失模铸造、精确砂型重力铸造、低压铸造及甩带铸造的凝固过程结合，从而可以制备性能优异的高硅铝合金发动机缸体缸套材料。
-
公开(公告)号：CN103320842A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201310258003.0
申请日：2013-06-26
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种电刷复合镀法制备高硅硅钢薄带的方法，采用纯铁薄带、低碳钢薄带或低硅硅钢薄带作为阴极镀件薄带，以电刷镀阳极板为阳极，通过电刷复合镀硅工艺在阴极镀件薄带上覆盖一层铁-硅铁颗粒复合镀层，形成芯部为钢带基体的复合镀层钢带，再进行均匀化扩散热处理，使铁-硅铁颗粒复合镀层中的含硅颗粒均匀扩散至芯部的钢带基体中，从而连续制备高硅钢薄带。本发明还公开了一种硅钢带连续制备装置，包括放卷引导装置、输送装置、电镀装置、扩散热处理装置和收卷装置。本发明利用对阴极镀件薄带电镀高硅镀层，然后经过热处理工艺来获得具有优异磁性能的高硅硅钢薄带，操作简单，具有高效、可连续制备的特点，可大幅度降低制备成本。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
12
records
(took 0.018 seconds)
