一种稀土钢耐蚀性的评价方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115901596A

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202211647497.7

    申请日:2022-12-21

    Abstract: 本发明提供了一种稀土钢耐蚀性的评价方法,属于钢性能测试技术领域。本发明以不含稀土成分的钢材作为对照钢,对对照钢和稀土钢进行周期浸润试验、全浸试验、盐雾试验、电化学阻抗谱试验和电化学动电位极化试验,得到对照钢和稀土钢的周浸腐蚀速率、全浸腐蚀速率、盐雾腐蚀速率、极化电阻和腐蚀电流密度;按照式I计算稀土钢的耐蚀性提高值。本发明通过测试稀土钢的周浸腐蚀速率、全浸腐蚀速率、盐雾腐蚀速率、极化电阻和腐蚀电流密度进行测试,能对稀土钢的腐蚀行为进行综合性评价,从而实现优异耐蚀性稀土钢的筛选。

    一种基于周期循环电流密度的电解制铁方法

    公开(公告)号:CN119040960A

    公开(公告)日:2024-11-29

    申请号:CN202411090454.2

    申请日:2024-08-09

    Abstract: 本发明属于湿法冶金技术领域,具体公开了一种基于周期循环电流密度的电解制铁方法,通过依次在低电流密度和高电流密度区间实施电解铁工艺,高效制备高质量完整电解铁片。该方法具体操作如下:将阳极板和阴极板置于装有电解液的电解槽中,控制电解液pH为1.2~3.2,电解液温度为20~90℃,设置电流密度为20~100A/m2,电解1~5h,第一阶段电解过程结束后,快速调整电流密度为150~500A/m2,继续电解1~5h,如此循环重复电流密度电解1~10次后,从阴极板取下电解铁片。本发明克服了电解法制铁工艺过程中阴极电解铁沉积效率与电解铁片质量及完整性之间的矛盾。

    一种稀土普碳钢的冶炼方法

    公开(公告)号:CN115807187A

    公开(公告)日:2023-03-17

    申请号:CN202211498488.6

    申请日:2022-11-28

    Abstract: 本发明属于稀土钢连铸技术领域,具体涉及一种稀土普碳钢的冶炼方法。本发明提供的稀土普碳钢冶炼方法,包括以下步骤:将普碳钢的钢水通过中间包输送至弧形连铸机,进行连铸,得到稀土普碳钢;将稀土包芯线由弧形连铸机的结晶器喂入连铸液中;所述结晶器包括水口、内弧和外弧;喂稀土包芯线的方式包括方式a或方式b;所述方式a包括第一喂点和第二喂点,所述第一喂点和第二喂点与内弧的直线距离分别为50~75mm,所述第一喂点和第二喂点与水口中心的距离分别为0~25mm;所述方式b包括第三喂点,所述第三喂点与水口中心的连线与内弧垂直,所述第三喂点与内弧的直线距离为50~75mm,所述第三喂点与水口中心的距离为0~25mm。

    一种含纳米银抗菌釉层的耐蚀铸铁材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN115369309A

    公开(公告)日:2022-11-22

    申请号:CN202211082110.8

    申请日:2022-09-06

    Abstract: 本发明提供了一种含纳米银抗菌釉层的耐蚀铸铁材料及其制备方法和应用,涉及金属‑无机非金属复合材料技术领域。本发明提供的含纳米银抗菌釉层的耐蚀铸铁材料,包括本体材料以及附着在所述本体材料表面的纳米银抗菌釉层。本发明加入稀土元素镧和/或铈,能够提升铸铁材料的耐蚀性能以及力学性能;加入纳米银可以使珐琅釉层产生抗菌性能。本发明在延长铸铁材料使用寿命的同时保证了使用者的健康,可用于高端铸铁锅具领域。本发明将纳米银附着在本体材料表面,能够提高纳米银的分布均匀性,在保证较好抗菌效果的基础上减少银的用量,降低生产成本,适宜推广应用。

    一种低合金耐磨铸钢材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN104046893A

    公开(公告)日:2014-09-17

    申请号:CN201410271029.3

    申请日:2014-06-18

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种低合金耐磨铸钢材料及其制备方法,本材料具有如下的合金元素及质量百分比:C:0.2-0.4%,Si:0.4-1.0%,Mn:0.8-1.3%,Ni:0.3-0.7%,Mo:0.3%-0.5%,Nb:0.03%-0.06%,其余为Fe。本方法具有如下的过程和步骤:a.将原料利用电弧熔炼制备合金的方法制备合金,经高温扩散退火;合金组织为铁素体和珠光体及少量粒状贝氏体;b.将经高温扩散退火后的试样正火,正火后布氏硬度达到220~290HBS;正火后的试样在590℃回火,回火后得到布氏硬度≥200HBS,抗拉强度≥550MPa,伸长率≥15%,摩擦率为≤2.7×10-5mg/Nm的低合金耐磨铸钢材料。本发明材料适用于矿山机械耐磨零部件,具有较优的综合力学性能,使用范围较广,成本低廉等经济优势。

    一种由铁精矿粉电解制铁及产物净化同步进行的方法及装置

    公开(公告)号:CN119491274A

    公开(公告)日:2025-02-21

    申请号:CN202411713111.7

    申请日:2024-11-27

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明属于铁矿物资源利用与冶金技术领域,更具体的说是涉及一种由铁精矿粉电解制铁及产物净化同步进行的方法及装置。本发明通过以铁精矿粉、氧化钙和氯化钙组成的熔盐体系作为电解质,构建双阴极单阳极电解体系,通过循环电解与阴极升降技术,在惰性气氛保护下实现电解制铁与产物净化同步进行,极大地缩短传统炼铁工艺流程,降低成本,电解效率达到88%以上,电解过程副反应少,相比于传统炼铁工艺电解效率高,通过高温熔盐电解能有效去除其他杂质金属元素,获得98%纯度以上的铁产物,且反应过程绿色环保,无有害物质排放,避免了污染的产生。

    一种以工业纯铁制备5N级超纯铁的工艺

    公开(公告)号:CN119194521A

    公开(公告)日:2024-12-27

    申请号:CN202411171553.3

    申请日:2024-08-23

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 一种以工业纯铁制备5N级超纯铁的工艺,其特点是采用3N级工业纯铁为阳极经一次电解获得4N级高纯铁,利用一次电解的4N级高纯铁为阳极继续二次电解,利用二次电解获得的纯铁进行三次电解或多次电解,经三次电解或多次电解后的纯铁利用回旋式真空干燥炉和回旋式还原炉匹配适当的工艺去除其中的游离态和化合态气体元素,从而制备出纯度为5N级的超纯铁。本发明方法的优点在于以工业纯铁为原料进行多次电解降低其中的Co、Ni、Cu、Zn等近铁元素含量,利用回旋式干燥炉和气氛还原炉与适当的工艺匹配降低电解铁中的游离态和化合态气体元素,利用电解、干燥和还原三步结合实现了低近铁元素、低氧含量和低成本制备5N级超纯铁。

    一种稀土金属丝包芯线及其应用

    公开(公告)号:CN114635013A

    公开(公告)日:2022-06-17

    申请号:CN202210274479.2

    申请日:2022-03-21

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明提供了一种稀土金属丝包芯线,属于稀土金属丝包芯线技术领域。本发明提供了一种稀土金属丝包芯线,包括稀土金属丝和包覆于所述稀土金属丝表面的包覆外层;所述包覆外层的化学成分按质量百分比计包括:C 0.002~0.11%、Si 0.01~0.37%、Mn 0.02~0.65%、P 0.003~0.035%、S0.003~0.035%、Cr 0.01~0.10%、Ni 0.01~0.30%、Cu 0.01~0.25%、Al≤0.05%和余量的Fe。本发明通过对稀土金属丝包芯线包覆外层化学成分的控制,能够实现对包覆外层杂质元素的调控,有利于保持钢液的纯净度,从而提高钢材的品质。

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