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公开(公告)号：CN103435104B
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201310219959.X
申请日：2013-06-04
Applicant: 东莞上海大学纳米技术研究院 , 上海大学
IPC: H01M4/52
Abstract: 本发明公开了一种锂离子电池负极材料纳米铁酸锌的制备方法，其包括以下步骤：(1)锌盐溶于去离子水中，得到A溶液；亚铁盐溶于去离子水中，得到B溶液；将A溶液与B溶液混合，得到混合分散液；(2)将混合分散液搅拌后，再加入添加剂，得到均匀的混合液；(3)将均匀的混合液转移到水热反应釜中，在一定温度条件下反应，过滤获得棕红色沉淀；(4)棕红色沉淀使用去离子水或无水乙醇进行洗涤，干燥；(5)将步骤(4)产物置于坩埚中，在一定温度条件下焙烧，得到锂离子电池负极材料纳米铁酸锌。本发明操作过程精简，易于工业化实施生产，其制备的产品，具有比容量高等优异的电化学性能，适用于各种便携式电子设备及电动车用电池的制备。
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公开(公告)号：CN103682296A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310359776.8
申请日：2013-08-16
Applicant: 东莞上海大学纳米技术研究院 , 上海大学
CPC classification number: H01M4/485 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C01G23/005
Abstract: 本发明公开了一种高比容量纳米级钛酸锂材料的制备方法，其包括如下步骤：(1)A液的制备；(2)B液的制备；(3)磁力搅拌的条件下，将B液缓慢加入A液中，得到混合分散液；(4)将混合分散液装入高温反应釜中，然后置于烘箱中反应，反应结束后，自然冷却至室温，抽滤，再用去离子水或无水乙醇洗涤后，在60～120℃的温度条件下进行干燥，得到前驱体；(5)将前驱体，在氮气气氛与400～1000℃的温度条件下，烧结1～5h；得到纳米级钛酸锂材料；(6)将纳米级钛酸锂材料，在氢离子的浓度为0.01mol/L～14mol/L的酸性溶液中，在20～200℃的温度条件下，浸泡2～24h，然后进行抽滤，再用去离子水或无水乙醇进行洗涤后，烘干，得到高比容量纳米级钛酸锂材料。
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公开(公告)号：CN103107323A
公开(公告)日：2013-05-15
申请号：CN201210579299.1
申请日：2012-12-27
Applicant: 东莞上海大学纳米技术研究院 , 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种铈掺杂改性的锂离子二次电池负极材料钛酸锂，其特征在于，其由以下组份制成：钛源，锂源和铈源；通过原位复合实现铈在纳米钛酸锂中的均匀分布，其中铈在复合负极材料中所占重量比例为0.01～1％，钛酸锂在复合负极材料中所占重量比例为99～99.99％。本发明还公开了铈掺杂改性的锂离子二次电池负极材料钛酸锂的制备方法。本发明提供的钛酸锂材料及制备方法，通过在钛酸锂材料中加入铈，从而提高负极材料的大倍率充放电性能，改善材料的导电性，以满足现代社会对锂离子电池应用的要求。
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公开(公告)号：CN103050662A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201210580409.6
申请日：2012-12-27
Applicant: 东莞上海大学纳米技术研究院 , 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种钛酸锂/铜复合锂离子电池负极材料，其特征在于，其由以下组份制成：钛源，锂源和铜源；通过原位复合实现铜在纳米钛酸锂中的均匀分布，其中铜在复合负极材料中所占重量比例为0.01～5％，钛酸锂在复合负极材料中所占重量比例为95～99.99％。本发明还公开了钛酸锂/铜复合锂离子负极材料的制备方法。本发明提供的钛酸锂材料及方法，通过在钛酸锂材料中加入铜，从而提高负极材料的大倍率充放电性能，改善材料的导电性，以满足现代社会对锂离子电池应用的要求。
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公开(公告)号：CN103682296B
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201310359776.8
申请日：2013-08-16
Applicant: 东莞上海大学纳米技术研究院 , 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种高比容量纳米级钛酸锂材料的制备方法，其包括如下步骤：(1)A液的制备：(2)B液的制备：(3)磁力搅拌的条件下，将B液缓慢加入A液中，得到混合分散液；(4)将混合分散液装入高温反应釜中，然后置于烘箱中反应，反应结束后，自然冷却至室温，抽滤，再用去离子水或无水乙醇洗涤后，在60～120℃的温度条件下进行干燥，得到前驱体；(5)将前驱体，在氮气气氛与400～1000℃的温度条件下，烧结1～5h；得到纳米级钛酸锂材料；(6)将纳米级钛酸锂材料，在氢离子的浓度为0.01mol/L～14mol/L的酸性溶液中，在20～200℃的温度条件下，浸泡2～24h，然后进行抽滤，再用去离子水或无水乙醇进行洗涤后，烘干，得到高比容量纳米级钛酸锂材料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103435104A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201310219959.X
申请日：2013-06-04
Applicant: 东莞上海大学纳米技术研究院 , 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种锂离子电池负极材料纳米铁酸锌的制备方法，其包括以下步骤：(1)锌盐溶于去离子水中，得到A溶液；亚铁盐溶于去离子水中，得到B溶液；将A溶液与B溶液混合，得到混合分散液；(2)将混合分散液搅拌后，再加入添加剂，得到均匀的混合液；(3)将均匀的混合液转移到水热反应釜中，在一定温度条件下反应，过滤获得棕红色沉淀；(4)棕红色沉淀使用去离子水或无水乙醇进行洗涤，干燥；(5)将步骤(4)产物置于坩埚中，在一定温度条件下焙烧，得到锂离子电池负极材料纳米铁酸锌。本发明操作过程精简，易于工业化实施生产，其制备的产品，具有比容量高等优异的电化学性能，适用于各种便携式电子设备及电动车用电池的制备。
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公开(公告)号：CN107601554B
公开(公告)日：2019-08-20
申请号：CN201710878879.3
申请日：2017-09-26
Applicant: 上海大学
IPC: C01G23/00 , C04B35/468 , C04B35/626
Abstract: 本发明公开了一种微波辅助水热制备纳米四方相钛酸钡粉末的方法，以八水氢氧化钡和氧化钛为反应原料，按照Ba/Ti的摩尔比为(1.2～2.0):1的比例分别称取反应物八水氢氧化钡和氧化钛粉体，进行溶解混合，加入设定量的矿化剂进行密封搅拌混合，得到前驱体溶液，然后将前驱体溶液进行微波预处理，然后将产物转移至反应釜中进行水热反应，最后再对产物进行后处理。本发明方法利用微波水热方式对前驱体进行预处理，利用微波快速升温的特点，促进前驱体在短时间内爆发式成核，有效提升成核速率，随后对预处理后的前驱体进行水热处理，通过微波预处理和水热的协同效应，可在较温和的水热温度和较短的时间内获得纳米级四方相的钛酸钡。
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公开(公告)号：CN105958013A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201610396621.5
申请日：2016-06-07
Applicant: 上海大学
IPC: H01M4/1391 , H01M4/62
CPC classification number: H01M4/1391 , H01M4/621
Abstract: 本发明是关于锂离子电池负极材料钛酸锂（LTO）在水性条件下使用水溶性海藻酸钠（SA）作为粘结剂以及与传统粘结剂聚偏氟乙烯（PVDF）的比较。传统粘结剂聚偏氟乙烯（PVDF）以N‑甲基吡咯烷酮（NMP）为溶剂，不仅提高了应用成本而且污染环境。海藻酸钠（SA），以水为溶剂，降低了生产成本也减少了对操作工人的身体危害，并且对原料的运输保存和实验环境湿度的要求降低。通过调节活性物质与海藻酸钠的比例，确定了能够使锂离子电池获得最佳倍率性能的比例为：钛酸锂（LTO）：导电炭黑（CB）：海藻酸钠（SA）=40:5:4。在最佳比例于5 C恒流充放电循环3000圈，海藻酸钠（SA）电极容量保持率为82%，而聚偏氟乙烯（PVDF）电极容量保持率仅为62%。
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公开(公告)号：CN102610824A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201210080825.X
申请日：2012-03-26
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种纳米级Li4Ti5O12/Ag锂离子负极材料的制备方法，纳米级的钛酸锂，同时对其进行Ag掺杂改性。本发明利用水热处理有效地控制了钛酸锂的化学成分和粒径，大大缩短了后继处理时的温度，防止粒子团聚，更易于工业上实施。在制备的过程中，掺杂Ag，大幅提高了材料的导电率的同时，有效地提高其大倍率充放电性能和循环次数。本发明所制备的材料大倍率比容量高，可用于各种便携式电子设备和各种电动车所需的电池。
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公开(公告)号：CN114797821A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202110112259.5
申请日：2021-01-27
Applicant: 上海大学
IPC: B01J21/12 , C07C2/10 , C07C11/02 , C10M105/04
Abstract: 本发明涉及催化剂领域，具体涉及一种癸烯低聚制润滑油的催化剂及其制备方法和应用。所述癸烯低聚制润滑油的催化剂，以催化剂原料组分的总质量为基准计，所述催化剂包括以下原料组分及质量百分含量：硅源5～30％；铝源30～60％；表面活性剂20～62％；PH调节剂。本发明的催化剂颗粒形态为纳米粒子，分散程度好，稳定性好，可用于癸烯在不同工况下低聚制备聚α烯烃润滑油。
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