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公开(公告)号:CN105300162B
公开(公告)日:2017-12-05
申请号:CN201410334520.6
申请日:2014-07-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 上海华畅环保设备发展有限公司
IPC: F28F25/00
Abstract: 本发明公开了一种水汽捕集装置及凉水塔,其中,该水汽捕集装置包括多个水汽捕集单元,所述水汽捕集单元包括管板(4)和设置在所述管板(4)上的多个旋流分离器(5),其中,在各个所述水汽捕集单元中,相对靠近所述水汽捕集装置中心区域的水汽捕集单元中的所述旋流分离器(5)之间的间距小于相对远离所述水汽捕集装置中心区域的水汽捕集单元中的所述旋流分离器(5)之间的间距。这样的旋流分离器密度布置方法更符合凉水塔排气的从中心到边缘气流量逐渐变小的特点,因此可以更充分高效地利用资源,降低了生产成本,同时保持了压降低、回收率高的优点。
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公开(公告)号:CN105277008A
公开(公告)日:2016-01-27
申请号:CN201410334754.0
申请日:2014-07-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 上海华畅环保设备发展有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷却塔及使用冷却塔收水的方法,所述冷却塔包括冷却塔本体(1),其中,所述冷却塔本体(1)的侧壁上设置有用于吸入冷凝空气的风门(8),所述冷却塔本体(1)的顶面上连接有与该冷却塔本体(1)连通的风筒(2),并且所述风筒(2)内设置有旋流分离器(3)。在冷却塔本体的侧壁上设置风门,该风门中引入的空气能够将冷却塔本体内部的水蒸气进一步冷却形成饱和态水蒸气,该饱和态水蒸气凝结成小水滴,小水滴经过风筒中的旋流分离器时,进行回收进而能够被循环使用,节约了水资源,同时还提高了冷却塔的冷却能力。
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公开(公告)号:CN106365314B
公开(公告)日:2019-06-28
申请号:CN201510437991.4
申请日:2015-07-23
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 上海华畅环保设备发展有限公司
IPC: C02F3/30
Abstract: 本发明公开了一种对废水进行生物脱氮的方法和系统及其应用,所述系统包括串联的缺氧单元和好氧单元,所述缺氧单元包括多个廊道,其中,首端廊道的宽度大于首端廊道之后的任一廊道的宽度。本发明还公开了上述系统在处理炼油厂排放的废水中的应用。此外,本发明还公开了对废水进行生物脱氮的方法,包括:将废水从缺氧单元的入口通入上述系统,从而依次进入缺氧工段和好氧工段。本发明有效地在不增加能耗的前提下改善了好氧工段的硝化效能,出水的COD值、氨氮含量和总氮水平均较低,改善了出水质量。
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公开(公告)号:CN105300162A
公开(公告)日:2016-02-03
申请号:CN201410334520.6
申请日:2014-07-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 上海华畅环保设备发展有限公司
IPC: F28F25/00
Abstract: 本发明公开了一种水汽捕集装置及凉水塔,其中,该水汽捕集装置包括多个水汽捕集单元,所述水汽捕集单元包括管板(4)和设置在所述管板(4)上的多个旋流分离器(5),其中,在各个所述水汽捕集单元中,相对靠近所述水汽捕集装置中心区域的水汽捕集单元中的所述旋流分离器(5)之间的间距小于相对远离所述水汽捕集装置中心区域的水汽捕集单元中的所述旋流分离器(5)之间的间距。这样的旋流分离器密度布置方法更符合凉水塔排气的从中心到边缘气流量逐渐变小的特点,因此可以更充分高效地利用资源,降低了生产成本,同时保持了压降低、回收率高的优点。
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公开(公告)号:CN107597201B
公开(公告)日:2019-10-08
申请号:CN201710821746.2
申请日:2017-09-13
Applicant: 上海华畅环保设备发展有限公司
Abstract: 本公开涉及含油外排催化剂处理及分选回用方法和装置,提供了一种含油外排催化剂处理及分选回用方法,该方法包括以下步骤:(A)外排催化剂旋流洗涤与在线活化;(B)催化剂溶剂旋流自转气提;(C)高活性催化剂气流加速度分选;(D)高活性催化剂旋流再气提与颗粒捕集;以及(E)气体冷却与溶剂冷凝脱除。还提供了一种含油外排催化剂处理及分选回用装置。
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公开(公告)号:CN107597201A
公开(公告)日:2018-01-19
申请号:CN201710821746.2
申请日:2017-09-13
Applicant: 上海华畅环保设备发展有限公司
Abstract: 本公开涉及含油外排催化剂处理及分选回用方法和装置,提供了一种含油外排催化剂处理及分选回用方法,该方法包括以下步骤:(A)外排催化剂旋流洗涤与在线活化;(B)催化剂溶剂旋流自转气提;(C)高活性催化剂气流加速度分选;(D)高活性催化剂旋流再气提与颗粒捕集;以及(E)气体冷却与溶剂冷凝脱除。还提供了一种含油外排催化剂处理及分选回用装置。
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公开(公告)号:CN106365314A
公开(公告)日:2017-02-01
申请号:CN201510437991.4
申请日:2015-07-23
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 上海华畅环保设备发展有限公司
IPC: C02F3/30
Abstract: 本发明公开了一种对废水进行生物脱氮的方法和系统及其应用,所述系统包括串联的缺氧单元和好氧单元,所述缺氧单元包括多个廊道,其中,首端廊道的宽度大于首端廊道之后的任一廊道的宽度。本发明还公开了上述系统在处理炼油厂排放的废水中的应用。此外,本发明还公开了对废水进行生物脱氮的方法,包括:将废水从缺氧单元的入口通入上述系统,从而依次进入缺氧工段和好氧工段。本发明有效地在不增加能耗的前提下改善了好氧工段的硝化效能,出水的COD值、氨氮含量和总氮水平均较低,改善了出水质量。
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公开(公告)号:CN204051945U
公开(公告)日:2014-12-31
申请号:CN201420388398.6
申请日:2014-07-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 上海华畅环保设备发展有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种旋流分离器,其中,该旋流分离器包括第一筒体(9)、第二筒体(10)和第三筒体(6),至少第一筒体的下部从第二筒体上端密封性伸入到第二筒体内,第一筒体侧壁的上部设有用于形成旋流的进料管(1)且该第一筒体的上端封闭,第三筒体密封性贯穿第一筒体和第二筒体的底部而伸入到所述第一筒体内,第一筒体的侧壁上形成分离腔侧缝(5),所述第三筒体的上端和下端开放,且第三筒体的伸入到第一筒体内的侧壁上形成有排气腔侧缝(7),第一筒体的底部形成有连通分离腔(3)与集料腔(4)的排料口(11),第二筒体的底部设有与集料腔(4)连通的排料管(8)。该旋流分离器能够将混合物更好地分离。
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