一种超细结构高强度Ti-6Al-4V合金板材的制备方法

    公开(公告)号:CN105112832B

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201510598134.2

    申请日:2015-09-18

    Abstract: 本发明涉及一种超细结构高强度Ti-6Al-4V合金板材的制备方法,该方法首先将厚度为10~60mm的初始Ti-6Al-4V合金板材在热处理炉中处理,然后依次进行不对称轧制、中间热处理和对称轧制处理,得到组织内部平均晶粒尺寸小于500nm,组织中密排六方结构的α相和体心立方结构的β相共存,抗拉强度在1200MPa以上的超细结构高强度Ti-6Al-4V合金板材。与现有技术相比,本发明不仅能够提高Ti-6Al-4V钛合金的性能,同时工艺简单、可采用一般工业设备实现、生产效率高,便于工业化应用。

    一种超细结构高强度Ti-6Al-4V合金板材的制备方法

    公开(公告)号:CN105112832A

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201510598134.2

    申请日:2015-09-18

    Abstract: 本发明涉及一种超细结构高强度Ti-6Al-4V合金板材的制备方法,该方法首先将厚度为10~60mm的初始Ti-6Al-4V合金板材在热处理炉中处理,然后依次进行不对称轧制、中间热处理和对称轧制处理,得到组织内部平均晶粒尺寸小于500nm,组织中密排六方结构的α相和体心立方结构的β相共存,抗拉强度在1200MPa以上的超细结构高强度Ti-6Al-4V合金板材。与现有技术相比,本发明不仅能够提高Ti-6Al-4V钛合金的性能,同时工艺简单、可采用一般工业设备实现、生产效率高,便于工业化应用。

    针对钛合金/超高分子量聚乙烯搭接摩擦点焊的方法与装置

    公开(公告)号:CN109834383A

    公开(公告)日:2019-06-04

    申请号:CN201910223323.X

    申请日:2019-03-22

    Abstract: 本发明涉及针对钛合金/超高分子量聚乙烯搭接摩擦点焊的方法与装置,包括以下步骤:(1)使钛合金与超高分子量聚乙烯搭接接触,使用装夹装置固定于工作台上;(2)预先加热搭接区域,使超高分子量聚乙烯块体材料软化;(3)通过旋转工具下压金属表面,使旋转工具与金属表面摩擦生热,控制旋转工具转速为500转/分~4000转/分之间,下压速度为0.5mm/min~6mm/min之间,并控制连接过程的界面处最高温度为230℃~400℃,使钛合金与超高分子量聚乙烯连接。装置由旋转工具、装夹工具、工作台主体、热电偶与测温装置、压力传感器组成,与现有技术相比,本发明设计简易轻便,有效可靠,能够满足钛合金/超高分子量聚乙烯之间较高强度与连接质量的接头制备。

    针对钛合金/超高分子量聚乙烯搭接摩擦点焊的方法与装置

    公开(公告)号:CN109834383B

    公开(公告)日:2020-11-10

    申请号:CN201910223323.X

    申请日:2019-03-22

    Abstract: 本发明涉及针对钛合金/超高分子量聚乙烯搭接摩擦点焊的方法与装置,包括以下步骤:(1)使钛合金与超高分子量聚乙烯搭接接触,使用装夹装置固定于工作台上;(2)预先加热搭接区域,使超高分子量聚乙烯块体材料软化;(3)通过旋转工具下压金属表面,使旋转工具与金属表面摩擦生热,控制旋转工具转速为500转/分~4000转/分之间,下压速度为0.5mm/min~6mm/min之间,并控制连接过程的界面处最高温度为230℃~400℃,使钛合金与超高分子量聚乙烯连接。装置由旋转工具、装夹工具、工作台主体、热电偶与测温装置、压力传感器组成,与现有技术相比,本发明设计简易轻便,有效可靠,能够满足钛合金/超高分子量聚乙烯之间较高强度与连接质量的接头制备。

    一种改性的具有高光亮质地的紫陶产品的制备方法

    公开(公告)号:CN119683965A

    公开(公告)日:2025-03-25

    申请号:CN202411658677.4

    申请日:2024-11-19

    Abstract: 本发明涉及一种改性的具有高光亮质地的紫陶产品的制备方法,所述方法包括:向建水陶泥中添加一定比例的微米级氧化镁粉末,同时加水控制陶泥粘度和含水率;拉坯成型为任意形状;或向建水紫陶泥浆中加入九水合硅酸钠粉末和微米级氧化镁粉末,同时加水控制陶泥粘度和流动性,注浆成型为任意形状;干燥后煅烧,保温冷却至室温,形成紫陶产品。本发明所制得的紫陶产品表面具有光泽,容易清洁不留污垢,而且产生天然的玉质感,对比目前传统的紫陶产品,需要经过打磨或是上釉才能具有表面光泽,减少加工工序从而降低加工成本以及能耗,而且镁是人体必需的健康元素,因此扩展了紫陶的产品形式,增加了建水紫陶的商业价值。

    一种高强韧耐磨过共晶Al-Mg2Si合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN119663076A

    公开(公告)日:2025-03-21

    申请号:CN202411876743.5

    申请日:2024-12-19

    Abstract: 本发明涉及一种高强韧耐磨过共晶Al‑Mg2Si合金及其制备方法,该合金的化学成分质量百分比为:Si 4.77~6.70、Mg 8.23~11.40%、Cu 0.1~0.5%、Ti≤0.1%,P、Sr和Nd三种元素总含量在0.01~0.20%之间,其余为Al和不可避免的杂质。本发明的合金通过细晶强化处理、铸造、固溶处理及大变形轧制等工艺步骤制备而成,采用异步轧制与同步轧制相结合的方式,显著提高了合金的力学性能。制备的铝合金在屈服强度、抗拉强度及延伸率方面表现出优越的性能,屈服强度可达180MPa,抗拉强度可达220MPa,总延伸率不低于4.0%。此外,合金的晶粒结构均匀,Mg2Si颗粒呈现良好的分布,进一步提升了合金的耐磨性能。该合金适用于要求高强度、高韧性及优良耐磨性的工程材料领域。

    一种超细组织贝氏体钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN119530644A

    公开(公告)日:2025-02-28

    申请号:CN202411432370.2

    申请日:2024-10-14

    Abstract: 本发明涉及一种超细组织贝氏体钢及其制备方法,涉及贝氏体钢技术领域,所述超细组织贝氏体钢,其化学成分的重量百分含量为:C:0.72~0.98%,Si:1.45~1.60%,Mn:1.85~2.00%,P≤0.005%,S≤0.005%,Cr:0.95~1.34%,Ni:1.30~1.60,Mo:0.20~0.30%,其余为Fe和不可避免的杂质。制备方法主要包括如下步骤:(1)合金熔炼;(2)均匀化处理及开坯;(3)高温轧制;(4)奥氏体化及强烈温变形处理;(5)等温贝氏体转变热处理;(6)配分处理。采用大变形温轧和后续热处理的方法实现了组织结构细化,与现有技术相比,本发明得到的合金钢屈服强度不低于1000MPa,抗拉强度不低于1900MPa,均匀延伸率不低于10.0%。本发明所采用的合金成分成本低廉,同时,本发明所采取的制备工艺简单,可以用于高性能钢材的工业化制备。

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