基于非均匀拉深筋阻力的冲压模具

    公开(公告)号:CN101700548B

    公开(公告)日:2012-01-04

    申请号:CN200910309856.6

    申请日:2009-11-17

    Abstract: 一种金属塑性加工技术领域的一种基于非均匀拉深筋阻力的冲压模具,包括:凸模、凹模、压边圈、凸模垫板、下模板、导柱、导套、导向板和凸模垫片,其中:凸模与凸模垫板固定连接,凸模垫板固定设置于下模板上,下模板与压力机的下置运动机构相连接,压边圈与压力机相连,导向板设置于压边圈内并与凸模相接触,导柱和导套分别固定设置于压边圈内和凹模内且位置相匹配,凹模与压力机的上滑块固定连接,所述的压边圈的压料面上对应凸模位置的两侧分别设有两条变阻力拉深筋以及两条对应的下凹槽。本发明可以显著提高斜底面的盒形类零件的法兰部分和侧壁部分金属的流动均匀性,可避免拉深筋阻力均匀增加或均匀降低而导致的局部破裂或起皱现象。

    基于非均匀拉深筋阻力的冲压模具

    公开(公告)号:CN101700548A

    公开(公告)日:2010-05-05

    申请号:CN200910309856.6

    申请日:2009-11-17

    Abstract: 一种金属塑性加工技术领域的一种基于非均匀拉深筋阻力的冲压模具,包括:凸模、凹模、压边圈、凸模垫板、下模板、导柱、导套、导向板和凸模垫片,其中:凸模与凸模垫板固定连接,凸模垫板固定设置于下模板上,下模板与压力机的下置运动机构相连接,压边圈与压力机相连,导向板设置于压边圈内并与凸模相接触,导柱和导套分别固定设置于压边圈内和凹模内且位置相匹配,凹模与压力机的上滑块固定连接,所述的压边圈的压料面上对应凸模位置的两侧分别设有两条变阻力拉深筋以及两条对应的下凹槽。本发明可以显著提高斜底面的盒形类零件的法兰部分和侧壁部分金属的流动均匀性,可避免拉深筋阻力均匀增加或均匀降低而导致的局部破裂或起皱现象。

    可获得可控和均匀硬度的铸铁类模具材料热处理方法

    公开(公告)号:CN101314809A

    公开(公告)日:2008-12-03

    申请号:CN200810040693.1

    申请日:2008-07-17

    Abstract: 一种可获得可控和均匀硬度的铸铁类模具材料热处理方法,步骤为:第一步,将铸铁模具材料放入真空炉中预热至900℃-950℃,奥氏体化后,出真空炉后空冷;第二步,将工件放入真空炉中,升温至600℃-650℃,保温,再升温至890℃-900℃,保温后出真空炉,以油冷方式淬火,获得马氏体组织;第三步,将工件放入真空炉中,进行三次变温回火:第一次回火:230℃~600℃,保温,空冷;第二次回火:230℃~600℃,保温,空冷;第三次回火:250℃~600℃,保温,空冷。本发明获得的铸铁类模具,硬度可以控制在33HRC-55HRC之间确定控制,硬度波动可控制在10%以内,达到整体模具硬化的效果。

    可获得可控和均匀硬度的铸铁类模具材料热处理方法

    公开(公告)号:CN100582253C

    公开(公告)日:2010-01-20

    申请号:CN200810040693.1

    申请日:2008-07-17

    Abstract: 一种可获得可控和均匀硬度的铸铁类模具材料热处理方法,步骤为:第一步,将铸铁模具材料放入真空炉中预热至900℃-950℃,奥氏体化后,出真空炉后空冷;第二步,将工件放入真空炉中,升温至600℃-650℃,保温,再升温至890℃-900℃,保温后出真空炉,以油冷方式淬火,获得马氏体组织;第三步,将工件放入真空炉中,进行三次变温回火:第一次回火:230℃~600℃,保温,空冷;第二次回火:230℃~600℃,保温,空冷;第三次回火:250℃~600℃,保温,空冷。本发明获得的铸铁类模具,硬度可以控制在33HRC-55HRC之间确定控制,硬度波动可控制在10%以内,达到整体模具硬化的效果。

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