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公开(公告)号：CN101229622B
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN200810033734.4
申请日：2008-02-21
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种电火花加工技术领域的临界放电间隙的测量方法，首先使工件平面与XOY保持平行并夹紧，将电极与工件在A点接触感知，设定此接触A点的坐标位置为零，然后使电极沿Z轴回退Lmm至坐标位置B点，启动加工程序，使用放电加工机床沿Z轴方向，从B点向下自动加工一个最小距离ΔZmm，加工结束后，电极自动回退至B点，此时观察A点处是否有放电痕，如有，则电极与工件表面的距离Z＝Lmm-ΔZmm即为临界放电间隙，否则将加工距离设定为2×ΔZmm，然后重复上述加工过程。本发明测试时间大幅缩短，测试结果中不含有工件形位误差，测试精度高，观察和操控方便，测试失误少，方法更加简单易行，可靠。
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公开(公告)号：CN101458061A
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200810207211.7
申请日：2008-12-18
Applicant: 上海交通大学 , 长春科威机械有限责任公司
Abstract: 本发明是一种汽车工程技术领域的等速万向节驱动轴总成间隙测试试验台，角度传感器和圆周间隙测试夹头分别设置在圆周间隙测试主轴的尾部和头部，圆周间隙测试轴承座、夹具、直线传动组件、扭矩加力组件和导轨固定在机架上，扭矩加力组件的一端与圆周间隙测试主轴固定连接，拉压力传感器位于前滑板、后滑板之间，并分别与前滑板、后滑板连接，直线传动组件与前滑板相连，电机在直线传动组件的一端，位移传感器位于导轨一侧的机架上，并与导轨平行，轴向间隙测试夹头设置在轴向间隙测试支架上，随轴向间隙测试支架固定在后滑板上，并与导轨连接。本发明具备多种间隙测试功能和适用于多品种，全面反映被测部件的间隙。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101458061B
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN200810207211.7
申请日：2008-12-18
Applicant: 上海交通大学 , 长春科威机械有限责任公司
Abstract: 本发明是一种汽车工程技术领域的等速万向节驱动轴总成间隙测试试验台，角度传感器和圆周间隙测试夹头分别设置在圆周间隙测试主轴的尾部和头部，圆周间隙测试轴承座、夹具、直线传动组件、扭矩加力组件和导轨固定在机架上，扭矩加力组件的一端与圆周间隙测试主轴固定连接，拉压力传感器位于前滑板、后滑板之间，并分别与前滑板、后滑板连接，直线传动组件与前滑板相连，电机在直线传动组件的一端，位移传感器位于导轨一侧的机架上，并与导轨平行，轴向间隙测试夹头设置在轴向间隙测试支架上，随轴向间隙测试支架固定在后滑板上，并与导轨连接。本发明具备多种间隙测试功能和适用于多品种，全面反映被测部件的间隙。
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公开(公告)号：CN101229622A
公开(公告)日：2008-07-30
申请号：CN200810033734.4
申请日：2008-02-21
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种电火花加工技术领域的临界放电间隙的测量方法，首先使工件平面与XOY保持平行并夹紧，将电极与工件在A点接触感知，设定此接触A点的坐标位置为零，然后使电极沿Z轴回退Lmm至坐标位置B点，启动加工程序，使用放电加工机床沿Z轴方向，从B点向下自动加工一个最小距离ΔZmm，加工结束后，电极自动回退至B点，此时观察A点处是否有放电痕，如有，则电极与工件表面的距离Z＝Lmm－ΔZmm即为临界放电间隙，否则将加工距离设定为2×ΔZmm，然后重复上述加工过程。本发明测试时间大幅缩短，测试结果中不含有工件形位误差，测试精度高，观察和操控方便，测试失误少，方法更加简单易行，可靠。
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公开(公告)号：CN1415448A
公开(公告)日：2003-05-07
申请号：CN02151284.1
申请日：2002-12-12
Applicant: 上海交通大学
Inventor： 赵晓明
Abstract: 一种球头铣刀加工时工件表面凹凸模样控制方法属于机械加工工艺领域。本发明对于没有周向定位功能的数控机床，在主轴转速和移动速度不变的条件下，通过控制数控铣床铣刀的移动距离，来控制加工中铣刀的刀刃相位差，从而得到理想的加工表面凹凸模样。采用本发明方法能够得到有规律的加工表面凹凸模样，对于加工表面来说，可以延长表面使用寿命，降低表面的摩擦阻力，降低表面粗糙度，尤其当刀刃相位差为0°时，表面粗糙度将达到最小值，比没有规律的表面粗糙度下降30％～40％。
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公开(公告)号：CN101249617A
公开(公告)日：2008-08-27
申请号：CN200810034832.X
申请日：2008-03-20
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种特种加工技术领域的放电加工间隙的测量方法，步骤为：利用机床接触感知功能使电极与工件沿Z轴接触感知，并设此点为基点；电极沿X或Y轴方向移动后，重新使电极和工件表面在Z轴方向接触感知，记录基点相对该接触点的Z轴坐标差值，将此点坐标设定为零；沿Z轴加工，当加工即将结束，强制断电，使电极停留在放电位置，记录此时电极加工深度，直接对电极和工件表面进行清洗后，将电极沿Z轴方向下降到与加工表面接触的位置，测出Z轴方向虚加工深度；将电极再平移动到基点坐标位置处与基点接触感知，记录此时Z轴坐标值与前次记录的基点坐标值的差，测出加工后的电极损耗，则可得放电加工间隙。本发明简单易行，可靠，准确。
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公开(公告)号：CN1169652C
公开(公告)日：2004-10-06
申请号：CN02151284.1
申请日：2002-12-12
Applicant: 上海交通大学
Inventor： 赵晓明
Abstract: 一种球头铣刀加工时工件表面凹凸模样控制方法属于机械加工工艺领域。本发明对于没有周向定位功能的数控铣床，在主轴转速和移动速度不变的条件下，通过控制数控铣床铣刀的移动距离，来控制加工中铣刀的刀刃相位差，从而得到理想的加工表面凹凸模样。采用本发明方法能够得到有规律的加工表面凹凸模样，对于加工表面来说，可以延长表面使用寿命，降低表面的摩擦阻力，降低表面粗糙度，尤其当刀刃相位差为0°时，表面粗糙度将达到最小值，比没有规律的表面粗糙度下降30%～40%。
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