一种利用碳酸亚乙基酯制备乙二醇的方法

    公开(公告)号:CN105367387A

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201510844188.2

    申请日:2015-11-26

    CPC classification number: Y02P20/52 C07C29/132 C07C31/20

    Abstract: 本发明公开了一种利用碳酸亚乙基酯制备乙二醇的方法,所述方法包括如下步骤:在水热反应器中加入碳酸亚乙基酯水溶液;排除所述水热反应器中的空气并密封;碳酸亚乙基酯水溶液发生水热反应,即得乙二醇。本方法能够高效、高选择性地合成乙二醇。本方法使用碳酸亚乙基酯作为生产原料,无需制备复杂的催化剂、无需外加氢气、以水为反应溶剂,在高温水作用下直接转化产乙二醇,转化率高、对环境无污染,操作简单、有利于工业化生产。产物乙二醇是一种重要的化工中间体和溶剂,被广泛用于防冻剂,液体洗涤剂,可生物降解的聚酯纤维,化妆品,药品,炸药,和增塑剂等等。

    利用生物质衍生物乳酸乙酯制备1,2-丙二醇的方法

    公开(公告)号:CN104529706A

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201410621504.5

    申请日:2014-11-06

    CPC classification number: C07C29/147 C07C31/205

    Abstract: 本发明提供一种利用生物质衍生物乳酸乙酯制备1,2-丙二醇的方法,所述方法包括以下步骤:A、在水热反应器中加入乳酸乙酯、催化剂、还原剂及水,其中,所述乳酸乙酯、催化剂、还原剂的摩尔比为0.5:3~9:18~28,所述水热反应器中水填充率为10%~45%;B、往所述水热反应器中充入氮气之后密封;C、将所述水热反应器置于150~250℃条件下反应60~180min;D、反应结束后,过滤反应混合物,即得1,2-丙二醇。与现有技术相比,本发明使用水作为氢源及反应溶剂,能高效、高选择性地合成1,2-丙二醇,对环境污染小,转化率高,无需使用传统工业制法中所要消耗的化石燃料,无需制备复杂的催化剂,操作简单,有利于工业化生产。

    利用生物质衍生物乳酸制备1,2-丙二醇的方法

    公开(公告)号:CN104402677B

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201410640709.8

    申请日:2014-11-13

    Abstract: 本发明公开了一种利用生物质衍生物乳酸制备1,2‑丙二醇的方法;所述方法包括如下步骤:向水热反应器中依次加入催化剂、还原剂、乳酸溶液;向上述水热反应器中充入氮气并密封;将上述水热反应器置于150~300℃条件下反应30~210min;反应结束后,过滤,即得1,2‑丙二醇。本方法能够高效、高选择性地合成1,2‑丙二醇。本方法使用自然界中广泛存在的可再生的生物质衍生物作为生产原料,避免传统工业制法中需要消耗大量化石燃料,也无需制备复杂的高效催化剂、操作简单、转化率高、无需纯氢、利用水作为氢源及反应溶剂对环境污染小,有利于工业化生产。

    利用生物质衍生物乳酸制备1,2-丙二醇的方法

    公开(公告)号:CN104402677A

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201410640709.8

    申请日:2014-11-13

    Abstract: 本发明公开了一种利用生物质衍生物乳酸制备1,2-丙二醇的方法;所述方法包括如下步骤:向水热反应器中依次加入催化剂、还原剂、乳酸溶液;向上述水热反应器中充入氮气并密封;将上述水热反应器置于150~300℃条件下反应30~210min;反应结束后,过滤,即得1,2-丙二醇。本方法能够高效、高选择性地合成1,2-丙二醇。本方法使用自然界中广泛存在的可再生的生物质衍生物作为生产原料,避免传统工业制法中需要消耗大量化石燃料,也无需制备复杂的高效催化剂、操作简单、转化率高、无需纯氢、利用水作为氢源及反应溶剂对环境污染小,有利于工业化生产。

    无机/有机穿插型复合质子交换膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN103633270A

    公开(公告)日:2014-03-12

    申请号:CN201310542590.6

    申请日:2013-11-05

    CPC classification number: H01M8/1041 H01M8/1069

    Abstract: 本发明公开一种无机/有机穿插型复合质子交换膜及其制备方法;具体是,采用溶胶-凝胶工艺,配制含有无机质子导电成分的溶胶,然后将该溶胶加入于含有机聚合物成分的溶液中,使无机成分与有机成分均匀混合,之后缩聚形成无机/有机分子相互穿插的网状结构。本发明中,采用先溶液共混、后缩聚方式,制备无机/有机穿插型复合质子交换膜,相比在有机物中以粉末形式添加无机成分的方式,其无机有机成分在立体空间上分布更为均匀。本发明制备的复合质子交换膜,兼有质子导电能力、柔韧性、尺寸稳定性、耐热性以及良好机械强度,有望在燃料电池、以及全钒液流电池、氯碱工业电解、超级电容、传感器等领域得到广泛应用。

    光催化金属-分子筛复合催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN102069006A

    公开(公告)日:2011-05-25

    申请号:CN201010577730.X

    申请日:2010-12-08

    CPC classification number: Y02P20/124

    Abstract: 一种甲烷催化技术领域的光催化金属-分子筛复合催化剂及其制备方法,该方法制备得到的催化剂经紫外光辐照后可以产生大量稳定存在的一价金属阳离子(Zn+或Cd+),具有极高的光催化甲烷转化活性,常温常压条件下即可在太阳光驱动下高效催化甲烷偶合制乙烷,同时生成等摩尔的氢气。与已有的甲烷转化光催化剂相比,该催化剂具有最高的甲烷转化率(23.5%)、最高的乙烷选择性(99.7%)及最低的光子能量需求(波长小于390nm)等优点。

    利用5-羟甲基糠醛制备2,5-己二酮和3-甲基环戊烯酮的方法

    公开(公告)号:CN105693486B

    公开(公告)日:2018-02-09

    申请号:CN201610035423.6

    申请日:2016-01-19

    Abstract: 本发明提供了一种利用5‑羟甲基糠醛制备2,5‑己二酮和3‑甲基环戊烯酮的方法,其包括如下步骤:将5‑羟甲基糠醛、还原剂和溶剂混合后,在惰性气氛中,于100~250℃下进行水热反应;所述水热反应结束后,将产物进行固液分离,收集2,5‑己二酮和3‑甲基环戊烯酮。与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:使用生物质衍生物5‑羟甲基糠醛作原料合成2,5‑己二酮和3‑甲基环戊烯酮,5‑羟甲基糠醛可以从生物质资源木质纤维素(来自于自然界广泛存在的植物中)制得,无需消耗化石能源,可部分缓解如今全球面临的能源问题。

    无机/有机穿插型复合质子交换膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN103633270B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201310542590.6

    申请日:2013-11-05

    Abstract: 本发明公开一种无机/有机穿插型复合质子交换膜及其制备方法;具体是,采用溶胶-凝胶工艺,配制含有无机质子导电成分的溶胶,然后将该溶胶加入于含有机聚合物成分的溶液中,使无机成分与有机成分均匀混合,之后缩聚形成无机/有机分子相互穿插的网状结构。本发明中,采用先溶液共混、后缩聚方式,制备无机/有机穿插型复合质子交换膜,相比在有机物中以粉末形式添加无机成分的方式,其无机有机成分在立体空间上分布更为均匀。本发明制备的复合质子交换膜,兼有质子导电能力、柔韧性、尺寸稳定性、耐热性以及良好机械强度,有望在燃料电池、以及全钒液流电池、氯碱工业电解、超级电容、传感器等领域得到广泛应用。

    光催化金属-分子筛复合催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN102069006B

    公开(公告)日:2012-08-22

    申请号:CN201010577730.X

    申请日:2010-12-08

    CPC classification number: Y02P20/124

    Abstract: 一种甲烷催化技术领域的光催化金属-分子筛复合催化剂及其制备方法,该方法制备得到的催化剂经紫外光辐照后可以产生大量稳定存在的一价金属阳离子(Zn+或Cd+),具有极高的光催化甲烷转化活性,常温常压条件下即可在太阳光驱动下高效催化甲烷偶合制乙烷,同时生成等摩尔的氢气。与已有的甲烷转化光催化剂相比,该催化剂具有最高的甲烷转化率(23.5%)、最高的乙烷选择性(99.7%)及最低的光子能量需求(波长小于390nm)等优点。

Patent Agency Ranking