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公开(公告)号：CN103506756B
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201310413452.8
申请日：2013-09-11
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种基于熔池图像视觉传感的激光焊T型搭接接头间隙的检测系统及方法，该检测系统为视觉传感系统，包括具有LinLog感光技术CMOS摄像机、滤光系统、辅助光源、图像采集卡、计算机和显示器等，该检测方法以辅助光源和熔池自身辐射光作为光源，利用滤光系统滤除等离子体并调节光强，计算机实时采集并显示CMOS摄像机获取的熔池图像，利用Labview图像处理平台提取和计算熔池和孔口图像边缘和面积，获取熔池尺寸与孔口面积与间隙的定量关系。本发明的检测系统构成简单、监控图像清晰、检测光信号精度高、抗干扰能力强、工程实用性好，可实时监测激光焊接T型搭接接头间隙。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103537797A
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201310413541.2
申请日：2013-09-11
Applicant: 上海交通大学
IPC: B23K26/03
CPC classification number: B23K26/03 , B23K26/244 , B23K26/702
Abstract: 本发明公开了一种基于等离子体图像视觉传感激光搭接焊间隙的检测方法及检测系统，检测系统采用视觉图像传感系统，其包括具有LinLog感光技术CMOS摄像机、减光系统、图像采集卡、计算机和显示器等，该方法利用上述视觉图像传感系统观察激光焊接过程等离子体形态，计算机实时采集并显示CMOS摄像机获取的等离子体图像；观测等离子体图像动态行为，利用Labview图像处理平台提取和计算等离子体图像边界和面积，获取间隙量与等离子体变化的定量关系。经采用本发明的方法现场试焊激光搭接焊T型接头，间隙量识别的准确度和精度均较高；本发明的检测系统构成简单、监控图像清晰、检测光信号精度高、抗干扰能力强、工程实用性好。
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公开(公告)号：CN103878479A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201410080669.6
申请日：2014-03-06
Applicant: 上海交通大学
CPC classification number: G01B11/14
Abstract: 本发明公开了一种基于光谱分析的激光焊T型搭接接头间隙的检测方法，本发明针对T型搭接接头激光焊过程中，焊接变形和试件加工精度等易造成上板和下板间的间隙，导致焊接过程的不稳定及缺陷的产生，实时检测焊接过程中500-600nm等离子体光谱谱线强度随时间的波动频率，并利用Origin软件计算不同间隙量下的等离子体信号强度的峰值频率，从而得到间隙量与等离子体峰值频率的定量关系，从而进行间隙的检测，并及时调整焊接相关参数，能够避免间隙和缺陷的产生。本发明的检测系统构成简单、检测光信号强度和精度高、抗干扰能力强、工程实用性好，可实时检测激光焊接T型搭接接头间隙，对实际生产具有重要意义。
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公开(公告)号：CN103878479B
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201410080669.6
申请日：2014-03-06
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种基于光谱分析的激光焊T型搭接接头间隙的检测方法，本发明针对T型搭接接头激光焊过程中，焊接变形和试件加工精度等易造成上板和下板间的间隙，导致焊接过程的不稳定及缺陷的产生，实时检测焊接过程中500-600nm等离子体光谱谱线强度随时间的波动频率，并利用Origin软件计算不同间隙量下的等离子体信号强度的峰值频率，从而得到间隙量与等离子体峰值频率的定量关系，从而进行间隙的检测，并及时调整焊接相关参数，能够避免间隙和缺陷的产生。本发明的检测系统构成简单、检测光信号强度和精度高、抗干扰能力强、工程实用性好，可实时检测激光焊接T型搭接接头间隙，对实际生产具有重要意义。
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公开(公告)号：CN103506756A
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201310413452.8
申请日：2013-09-11
Applicant: 上海交通大学
CPC classification number: B23K26/03 , B23K26/244 , B23K26/702
Abstract: 本发明公开了一种基于熔池图像视觉传感的激光焊T型搭接接头间隙的检测系统及方法，该检测系统为视觉传感系统，包括具有LinLog感光技术CMOS摄像机、滤光系统、辅助光源、图像采集卡、计算机和显示器等，该检测方法以辅助光源和熔池自身辐射光作为光源，利用滤光系统滤除等离子体并调节光强，计算机实时采集并显示CMOS摄像机获取的熔池图像，利用Labview图像处理平台提取和计算熔池和孔口图像边缘和面积，获取熔池尺寸与孔口面积与间隙的定量关系。本发明的检测系统构成简单、监控图像清晰、检测光信号精度高、抗干扰能力强、工程实用性好，可实时监测激光焊接T型搭接接头间隙。
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公开(公告)号：CN103537797B
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201310413541.2
申请日：2013-09-11
Applicant: 上海交通大学
IPC: B23K26/03
Abstract: 本发明公开了一种基于等离子体图像视觉传感激光搭接焊间隙的检测方法及检测系统，检测系统采用视觉图像传感系统，其包括具有LinLog感光技术CMOS摄像机、减光系统、图像采集卡、计算机和显示器等，该方法利用上述视觉图像传感系统观察激光焊接过程等离子体形态，计算机实时采集并显示CMOS摄像机获取的等离子体图像；观测等离子体图像动态行为，利用Labview图像处理平台提取和计算等离子体图像边界和面积，获取间隙量与等离子体变化的定量关系。经采用本发明的方法现场试焊激光搭接焊T型接头，间隙量识别的准确度和精度均较高；本发明的检测系统构成简单、监控图像清晰、检测光信号精度高、抗干扰能力强、工程实用性好。
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