一种制备高强度高塑性稀土镁合金挤压工艺

    公开(公告)号:CN102839340A

    公开(公告)日:2012-12-26

    申请号:CN201210359377.7

    申请日:2012-09-24

    Abstract: 本发明公开了一种制备高强度高塑性稀土镁合金的挤压方法,包括以下步骤:采用的挤压模具为等通道挤压模具,横通道和竖通道夹角为90℃;分别对所述模具和待挤压的试样进行加热;试样的加热温度和模具的加热温度不同,试样加热温度低于模具加热温度。将加热后的所述试样放入加热后的所述模具中进行快速挤压,尽量减短挤压过程的时间,且在所述试样被挤出的方向上施加背压,使所述试样处于三向应力下;所述方法制备得到的稀土镁合金晶粒大幅度细化,而且第二相析出的比较少。

    背压等通道角挤压模具
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102615133A

    公开(公告)日:2012-08-01

    申请号:CN201210083360.3

    申请日:2012-03-27

    Abstract: 本发明公开了一种背压等通道角挤压模具,包括压板、导柱、敲棒、凸模、导套、弹簧、凹模、模具底、双叉式冲头、加热圈、定位滑块、背压顶杆和顶杆支架,所述双叉式冲头提高了冲头的刚度和强度;所述横通道内设置有可来回滑动的所述定位滑块,方便取出所述横通道内的最后一个试样;所述背压装置在挤压过程中可以以顶杆加压方式对试样施加背压,有效地降低了挤压温度,细化晶粒,改善镁合金综合力学性能。

    一种新型高塑性稀土镁合金制备工艺

    公开(公告)号:CN104726804A

    公开(公告)日:2015-06-24

    申请号:CN201310720769.6

    申请日:2013-12-24

    Abstract: 一种高塑性稀土镁合金制备工艺,该工艺在等通道挤压前进行预处理,预处理工艺:500℃下固溶2h,然后淬火处理。挤压温度为390℃,挤压路径为Bc(挤压相邻道次间按顺时针旋转90°),挤压速度10mm/s,挤压道次:1-6道次。等通道角挤压前对挤压试样进行预热,预热工艺:390℃下保温25min。结果表明挤压3道次时获得双峰晶粒分布,试样的强度和塑性兼优。呈双峰晶粒尺寸分布的合金大晶粒和小晶粒协调变形,塑性得到明显改善。双峰晶粒尺寸大小晶粒的比例可以调控,通过挤压工艺调控大小晶粒的比例,获得最佳的大小晶粒比例,在此工艺下下有最佳的协调变形能力和强化效应。

    A356铝合金高真空压铸工艺

    公开(公告)号:CN104550820A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201310475657.9

    申请日:2013-10-09

    CPC classification number: B22D17/14

    Abstract: 一种A356铝合金高真空压铸工艺,通过对合金进行变质处理,优化压铸工艺参数,并辅助真空压铸,并对不同参数获得的试样的力学性能和组织进行对比,获得A356铝合金压铸的一种最佳真空压铸工艺。首先对纯Al和Si、Mg、Mn中间合金预热至150℃-250℃;其次将纯AL锭放入熔化炉中,待AL锭熔化后,将熔体温度升到700℃-710℃,然后将预热的和Si、Mg、Mn单质放入熔炼炉中,待融化完全后,再将温度升高到740℃-750℃,将Mg-10%Sr的放入熔炼炉,待温度恢复到740℃-750℃后,进行变质处理,搅拌后使其混合均匀,静置5min,然后降温到680℃进行浇铸。压铸过程中低速位置:5mm-150mm、低速速度为0.25m/s,高速速度设为1、2、4m/s,高低速转换位置为240mm,模具初始温度为160-180℃,浇注温度为680℃,真空度为20-50kPa,增压位置为280-290mm,增压压力为12-13MPa。

    一种细晶镁合金的制备方法

    公开(公告)号:CN102925831B

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201210451142.0

    申请日:2012-11-12

    Abstract: 本发明公开了一种细晶镁合金的制备方法,具体包括步骤:(1)分别对模具和试样进行预热;(2)待模具和试样温度到达预热温度后,将试样放入磨具中,采用Bc路线进行挤压,在试样被挤出的方向上施加50MPa背压,使试样处于三向应力状态;(3)每挤压2道次后,将试样和模具的温度均降低20℃;(4)降温后的试样,按步骤(2)进行挤压,如试样在挤压时出现裂纹,停止挤压;如试样在挤压过程中没有出现裂纹,进行下一道次挤压;(5)重复步骤(3)和步骤(4)直到试样在挤压时出现裂纹。本发明提供了一种操作简单,可靠且易于推广的细化镁合金晶粒的制备方法,解决了镁合金塑性变形时温度较高,晶粒细化不明显的问题。

    一种制备高强度高塑性稀土镁合金挤压工艺

    公开(公告)号:CN102839340B

    公开(公告)日:2014-06-11

    申请号:CN201210359377.7

    申请日:2012-09-24

    Abstract: 本发明公开了一种制备高强度高塑性稀土镁合金的挤压方法,包括以下步骤:采用的挤压模具为等通道挤压模具,横通道和竖通道夹角为90℃;分别对所述模具和待挤压的试样进行加热;试样的加热温度和模具的加热温度不同,试样加热温度低于模具加热温度。将加热后的所述试样放入加热后的所述模具中进行快速挤压,尽量减短挤压过程的时间,且在所述试样被挤出的方向上施加背压,使所述试样处于三向应力下;所述方法制备得到的稀土镁合金晶粒大幅度细化,而且第二相析出的比较少。

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