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公开(公告)号:CN114717450A
公开(公告)日:2022-07-08
申请号:CN202210378090.2
申请日:2022-04-12
Applicant: 上海交通大学包头材料研究院 , 包头市慧金新材料科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高导热多元共晶铸造铝合金及其制备方法,本发明立足于设计开发新的多元共晶合金体系,合理配比合金元素的种类和比例,通过混合共晶组织的协同作用制备高导热铸造铝合金,加入的合金元素主要是Ce、Ni等元素,与Al可形成新型三元共晶组织,开发可铸造的免热处理高导热铝合金;本发明制备的铝合金在免热处理条件下,一些优选实施例中制得的铝合金的热导率大于200W/m·K,抗拉强度大于110Mpa,延伸率大于10%。
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公开(公告)号:CN114672701A
公开(公告)日:2022-06-28
申请号:CN202210407433.3
申请日:2022-04-19
Applicant: 上海交通大学包头材料研究院 , 包头市慧金新材料科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度多元共晶铸造铝合金及其制备方法,合理配比合金元素的种类和比例,通过调控共晶形态和一次强化析出相的协同作用制备高强度铸造铝合金,加入的合金元素主要是Ce、Ni、Si、Mg等元素,在合金组织中可形成Al11Ce3相、Al3Ni相、Mg2Si相和共晶Si相,制备出铸造性好的高性能铝合金。
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公开(公告)号:CN102839340A
公开(公告)日:2012-12-26
申请号:CN201210359377.7
申请日:2012-09-24
Applicant: 上海交通大学
IPC: C22F1/06
Abstract: 本发明公开了一种制备高强度高塑性稀土镁合金的挤压方法,包括以下步骤:采用的挤压模具为等通道挤压模具,横通道和竖通道夹角为90℃;分别对所述模具和待挤压的试样进行加热;试样的加热温度和模具的加热温度不同,试样加热温度低于模具加热温度。将加热后的所述试样放入加热后的所述模具中进行快速挤压,尽量减短挤压过程的时间,且在所述试样被挤出的方向上施加背压,使所述试样处于三向应力下;所述方法制备得到的稀土镁合金晶粒大幅度细化,而且第二相析出的比较少。
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公开(公告)号:CN114717450B
公开(公告)日:2023-05-09
申请号:CN202210378090.2
申请日:2022-04-12
Applicant: 上海交通大学包头材料研究院 , 包头市慧金新材料科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高导热多元共晶铸造铝合金及其制备方法,本发明立足于设计开发新的多元共晶合金体系,合理配比合金元素的种类和比例,通过混合共晶组织的协同作用制备高导热铸造铝合金,加入的合金元素主要是Ce、Ni等元素,与Al可形成新型三元共晶组织,开发可铸造的免热处理高导热铝合金;本发明制备的铝合金在免热处理条件下,一些优选实施例中制得的铝合金的热导率大于200W/m·K,抗拉强度大于110Mpa,延伸率大于10%。
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公开(公告)号:CN102615133A
公开(公告)日:2012-08-01
申请号:CN201210083360.3
申请日:2012-03-27
Applicant: 上海交通大学
IPC: B21C25/02
Abstract: 本发明公开了一种背压等通道角挤压模具,包括压板、导柱、敲棒、凸模、导套、弹簧、凹模、模具底、双叉式冲头、加热圈、定位滑块、背压顶杆和顶杆支架,所述双叉式冲头提高了冲头的刚度和强度;所述横通道内设置有可来回滑动的所述定位滑块,方便取出所述横通道内的最后一个试样;所述背压装置在挤压过程中可以以顶杆加压方式对试样施加背压,有效地降低了挤压温度,细化晶粒,改善镁合金综合力学性能。
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公开(公告)号:CN114672701B
公开(公告)日:2023-05-09
申请号:CN202210407433.3
申请日:2022-04-19
Applicant: 上海交通大学包头材料研究院 , 包头市慧金新材料科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度多元共晶铸造铝合金及其制备方法,合理配比合金元素的种类和比例,通过调控共晶形态和一次强化析出相的协同作用制备高强度铸造铝合金,加入的合金元素主要是Ce、Ni、Si、Mg等元素,在合金组织中可形成Al11Ce3相、Al3Ni相、Mg2Si相和共晶Si相,制备出铸造性好的高性能铝合金。
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公开(公告)号:CN104726804A
公开(公告)日:2015-06-24
申请号:CN201310720769.6
申请日:2013-12-24
Applicant: 上海交通大学深圳研究院 , 曾小勤 , 周银鹏
Abstract: 一种高塑性稀土镁合金制备工艺,该工艺在等通道挤压前进行预处理,预处理工艺:500℃下固溶2h,然后淬火处理。挤压温度为390℃,挤压路径为Bc(挤压相邻道次间按顺时针旋转90°),挤压速度10mm/s,挤压道次:1-6道次。等通道角挤压前对挤压试样进行预热,预热工艺:390℃下保温25min。结果表明挤压3道次时获得双峰晶粒分布,试样的强度和塑性兼优。呈双峰晶粒尺寸分布的合金大晶粒和小晶粒协调变形,塑性得到明显改善。双峰晶粒尺寸大小晶粒的比例可以调控,通过挤压工艺调控大小晶粒的比例,获得最佳的大小晶粒比例,在此工艺下下有最佳的协调变形能力和强化效应。
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公开(公告)号:CN104550820A
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201310475657.9
申请日:2013-10-09
Applicant: 上海交通大学深圳研究院 , 曾小勤 , 周银鹏
IPC: B22D17/00
CPC classification number: B22D17/14
Abstract: 一种A356铝合金高真空压铸工艺,通过对合金进行变质处理,优化压铸工艺参数,并辅助真空压铸,并对不同参数获得的试样的力学性能和组织进行对比,获得A356铝合金压铸的一种最佳真空压铸工艺。首先对纯Al和Si、Mg、Mn中间合金预热至150℃-250℃;其次将纯AL锭放入熔化炉中,待AL锭熔化后,将熔体温度升到700℃-710℃,然后将预热的和Si、Mg、Mn单质放入熔炼炉中,待融化完全后,再将温度升高到740℃-750℃,将Mg-10%Sr的放入熔炼炉,待温度恢复到740℃-750℃后,进行变质处理,搅拌后使其混合均匀,静置5min,然后降温到680℃进行浇铸。压铸过程中低速位置:5mm-150mm、低速速度为0.25m/s,高速速度设为1、2、4m/s,高低速转换位置为240mm,模具初始温度为160-180℃,浇注温度为680℃,真空度为20-50kPa,增压位置为280-290mm,增压压力为12-13MPa。
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公开(公告)号:CN102925831B
公开(公告)日:2014-08-06
申请号:CN201210451142.0
申请日:2012-11-12
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种细晶镁合金的制备方法,具体包括步骤:(1)分别对模具和试样进行预热;(2)待模具和试样温度到达预热温度后,将试样放入磨具中,采用Bc路线进行挤压,在试样被挤出的方向上施加50MPa背压,使试样处于三向应力状态;(3)每挤压2道次后,将试样和模具的温度均降低20℃;(4)降温后的试样,按步骤(2)进行挤压,如试样在挤压时出现裂纹,停止挤压;如试样在挤压过程中没有出现裂纹,进行下一道次挤压;(5)重复步骤(3)和步骤(4)直到试样在挤压时出现裂纹。本发明提供了一种操作简单,可靠且易于推广的细化镁合金晶粒的制备方法,解决了镁合金塑性变形时温度较高,晶粒细化不明显的问题。
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公开(公告)号:CN102839340B
公开(公告)日:2014-06-11
申请号:CN201210359377.7
申请日:2012-09-24
Applicant: 上海交通大学
IPC: C22F1/06
Abstract: 本发明公开了一种制备高强度高塑性稀土镁合金的挤压方法,包括以下步骤:采用的挤压模具为等通道挤压模具,横通道和竖通道夹角为90℃;分别对所述模具和待挤压的试样进行加热;试样的加热温度和模具的加热温度不同,试样加热温度低于模具加热温度。将加热后的所述试样放入加热后的所述模具中进行快速挤压,尽量减短挤压过程的时间,且在所述试样被挤出的方向上施加背压,使所述试样处于三向应力下;所述方法制备得到的稀土镁合金晶粒大幅度细化,而且第二相析出的比较少。
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