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公开(公告)号:CN113073229B
公开(公告)日:2021-12-07
申请号:CN202110318916.1
申请日:2021-03-25
Applicant: 上海五星铜业股份有限公司
Abstract: 本发明属于合金技术领域,具体涉及一种锡黄铜合金及其制备方法。本发明提供了一种锡黄铜合金,包括以下质量百分含量的元素:Ni0.25~0.50%,Fe0.15~0.50%,P0.02~0.08%,Sn0.3~1.5%,Cu64~80%,Zn为余量。实验结果表明,本发明提供的锡黄铜合金的抗拉强度为560~720MPa,屈服强度为520~680MPa,伸长率为1~15%,导电率为22~27%IACS,150℃下1000h的抗应力松弛率为70~80%,带材横截面方向经90°折弯不出现裂纹的R/T最小值为0.5,纵截面方向经90°折弯不出现裂纹的R/T最小值为1.5;脱锌比例
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公开(公告)号:CN113122733B
公开(公告)日:2023-04-11
申请号:CN202110420367.9
申请日:2021-04-19
Applicant: 上海五星铜业股份有限公司 , 安徽金池新材料有限公司
IPC: C22B15/14 , C22B9/05 , B22D11/117
Abstract: 一种高纯无氧铜熔铸设备,包括熔铸炉、除氧除渣装置、结晶器小车、引锭牵引机,除氧除渣装置上转动设置有两支除氧除渣石墨管,两支除氧除渣石墨管电性连接有直流电源;进行脱氧精炼时,除氧除渣石墨管转动设置在熔铸炉中的铜液中,通过除氧除渣石墨管向铜液中吹入一氧化碳或惰性气体;带电的除氧除渣石墨管在铜液中形成一对正负电极,在电场作用下,铜液中的在负极获得电子后聚合成逸出,溶液中的、在正极释放电子后,留在溶剂中合成熔渣而被除去,因此达到了同时控制铜液中氢和氧含量的目的;本发明的高纯无氧铜熔铸设备解决了现有敞开式感应炉生产高纯无氧铜的技术难点,具有较低的设备投入及低生产成本,同时又保证了高纯无氧铜质量。
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公开(公告)号:CN113061777B
公开(公告)日:2022-01-28
申请号:CN202110318936.9
申请日:2021-03-25
Applicant: 上海五星铜业股份有限公司
Abstract: 本发明属于合金技术领域,具体涉及一种黄铜合金及其制备方法。本发明提供了一种黄铜合金,包括以下质量百分含量的元素:La0.005~0.05%,Si0.01~0.15%,Mg0.015~0.20%,Cu64~76%,Zn为余量;所述黄铜合金的平均晶粒尺寸为4~8μm。实验结果表明,本发明提供的黄铜合金的抗拉强度为500~600MPa,屈服强度为450~550MPa,伸长率为15~25%,100℃下1000h的抗应力松弛率为85~90%,带材横截面方向经180°折弯不出现裂纹的R/T最小值为0,纵截面方向经180°折弯不出现裂纹的R/T最小值为0.5。
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公开(公告)号:CN113122732A
公开(公告)日:2021-07-16
申请号:CN202110420357.5
申请日:2021-04-19
Applicant: 上海五星铜业股份有限公司
IPC: C22B15/14 , C22B9/05 , B22D11/053 , B22D11/117
Abstract: 一种高纯无氧铜生产工艺,其所基于的高纯无氧铜熔铸设备包括熔铸炉、除氧除渣装置、结晶器小车、引锭牵引机,其中除氧除渣装置上转动设置有两支除氧除渣石墨管,两支除氧除渣石墨管电性连接有直流电源,在进行脱氧精炼时,除氧除渣石墨管转动设置在熔铸炉中的铜液中,通过除氧除渣石墨管向铜液中吹入一氧化碳或惰性气体进行精炼脱氧,同时带电的除氧除渣石墨管在铜液中形成一对正负电极,在电场作用下,溶液中的在负极获得电子后聚合成逸出,溶液中的、在正极释放电子后,留在溶剂中合成熔渣而被除去,因此达到了同时控制铜液中氢和氧含量的目的;本发明的高纯无氧铜生产工艺极大降低了高纯无氧铜的成本,同时保证了高纯无氧铜质量。
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公开(公告)号:CN113061777A
公开(公告)日:2021-07-02
申请号:CN202110318936.9
申请日:2021-03-25
Applicant: 上海五星铜业股份有限公司
Abstract: 本发明属于合金技术领域,具体涉及一种黄铜合金及其制备方法。本发明提供了一种黄铜合金,包括以下质量百分含量的元素:La0.005~0.05%,Si0.01~0.15%,Mg0.015~0.20%,Cu64~76%,Zn为余量;所述黄铜合金的平均晶粒尺寸为4~8μm。实验结果表明,本发明提供的黄铜合金的抗拉强度为500~600MPa,屈服强度为450~550MPa,伸长率为15~25%,100℃下1000h的抗应力松弛率为85~90%,带材横截面方向经180°折弯不出现裂纹的R/T最小值为0,纵截面方向经180°折弯不出现裂纹的R/T最小值为0.5。
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公开(公告)号:CN113122732B
公开(公告)日:2023-04-11
申请号:CN202110420357.5
申请日:2021-04-19
Applicant: 上海五星铜业股份有限公司 , 安徽金池新材料有限公司
IPC: C22B15/14 , C22B9/05 , B22D11/053 , B22D11/117
Abstract: 一种高纯无氧铜生产工艺,其所基于的高纯无氧铜熔铸设备包括熔铸炉、除氧除渣装置、结晶器小车、引锭牵引机,其中除氧除渣装置上转动设置有两支除氧除渣石墨管,两支除氧除渣石墨管电性连接有直流电源,在进行脱氧精炼时,除氧除渣石墨管转动设置在熔铸炉中的铜液中,通过除氧除渣石墨管向铜液中吹入一氧化碳或惰性气体进行精炼脱氧,同时带电的除氧除渣石墨管在铜液中形成一对正负电极,在电场作用下,溶液中的在负极获得电子后聚合成逸出,溶液中的、在正极释放电子后,留在溶剂中合成熔渣而被除去,因此达到了同时控制铜液中氢和氧含量的目的;本发明的高纯无氧铜生产工艺极大降低了高纯无氧铜的成本,同时保证了高纯无氧铜质量。
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公开(公告)号:CN113122733A
公开(公告)日:2021-07-16
申请号:CN202110420367.9
申请日:2021-04-19
Applicant: 上海五星铜业股份有限公司
IPC: C22B15/14 , C22B9/05 , B22D11/117
Abstract: 一种高纯无氧铜熔铸设备,包括熔铸炉、除氧除渣装置、结晶器小车、引锭牵引机,除氧除渣装置上转动设置有两支除氧除渣石墨管,两支除氧除渣石墨管电性连接有直流电源;进行脱氧精炼时,除氧除渣石墨管转动设置在熔铸炉中的铜液中,通过除氧除渣石墨管向铜液中吹入一氧化碳或惰性气体;带电的除氧除渣石墨管在铜液中形成一对正负电极,在电场作用下,铜液中的在负极获得电子后聚合成逸出,溶液中的、在正极释放电子后,留在溶剂中合成熔渣而被除去,因此达到了同时控制铜液中氢和氧含量的目的;本发明的高纯无氧铜熔铸设备解决了现有敞开式感应炉生产高纯无氧铜的技术难点,具有较低的设备投入及低生产成本,同时又保证了高纯无氧铜质量。
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公开(公告)号:CN113073229A
公开(公告)日:2021-07-06
申请号:CN202110318916.1
申请日:2021-03-25
Applicant: 上海五星铜业股份有限公司
Abstract: 本发明属于合金技术领域,具体涉及一种锡黄铜合金及其制备方法。本发明提供了一种锡黄铜合金,包括以下质量百分含量的元素:Ni0.25~0.50%,Fe0.15~0.50%,P0.02~0.08%,Sn0.3~1.5%,Cu64~80%,Zn为余量。实验结果表明,本发明提供的锡黄铜合金的抗拉强度为560~720MPa,屈服强度为520~680MPa,伸长率为1~15%,导电率为22~27%IACS,150℃下1000h的抗应力松弛率为70~80%,带材横截面方向经90°折弯不出现裂纹的R/T最小值为0.5,纵截面方向经90°折弯不出现裂纹的R/T最小值为1.5;脱锌比例
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公开(公告)号:CN214782061U
公开(公告)日:2021-11-19
申请号:CN202120800129.6
申请日:2021-04-19
Applicant: 上海五星铜业股份有限公司
Abstract: 一种旋转吊挂式无氧铜熔炼除氧除渣装置,包括立柱、旋臂、平移小车、旋转除氧除渣装置;所述立柱固定设置在熔炼炉侧边,旋臂转动设置在立柱顶部,平移小车活动设置在旋臂上,旋转除氧除渣装置活动设置在平移小车下部,旋转除氧除渣装置下部活动设置有石墨管;当熔炼炉中铜液需进行除氧除渣作业时,旋转除氧除渣装置在旋臂、平移小车带动下移动到熔炼炉上方,向下移动将石墨管插入熔融的铜液中并做旋转运动,然后通过石墨管向熔融的铜液中吹入惰性气体或还原性气体,进行除氧除渣作业;采用本实用新型的旋转吊挂式无氧铜熔炼除氧除渣装置,具有除氧除渣效率高,精炼时间短,铜的烧蚀损耗低,无氧铜质量高的优点。
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公开(公告)号:CN214977612U
公开(公告)日:2021-12-03
申请号:CN202120638764.9
申请日:2021-03-30
Applicant: 上海五星铜业股份有限公司
IPC: B22D11/059
Abstract: 一种能够双面使用的结晶器石墨板,用于带坯的水平连铸生产。所述石墨板设有多个用于连接水冷铜套的螺钉连接孔,石墨板通过螺钉安装在水冷铜套内,形成结晶模腔;在螺钉连接孔的两端均设有沉头孔,所述沉头孔用于容纳螺钉的头部,并适配石墨塞。本实用新型通过在螺钉连接孔的两端设置沉头孔,使石墨板能够交替翻面使用,一方面大幅地减少了石墨板的修磨次数,降低了因等待而造成的停工时间;另一方面大幅地增加了石墨板的使用寿命,降低了生产成本。此外,本实用新型通过在沉头孔上设置沉台结构,即能使石墨塞从沉台中顺利取出,又能使石墨塞随石墨板一起修磨,不但解决了共面问题,而且降低了石墨塞的消耗。
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