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公开(公告)号：CN102040234A
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN201010521237.6
申请日：2010-10-22
Applicant: 三菱重工业株式会社
IPC: C01C1/02
CPC classification number: C02F1/20 , B01D3/14 , B01D19/00 , B01D47/00 , B01D53/1418 , B01D53/1493 , B01D53/52 , B01D53/62 , B01D53/96 , B01D2252/102 , C02F1/66 , C02F9/00 , C02F2101/101 , C02F2101/16 , C02F2301/063 , C02F2301/066 , C02F2301/08 , Y02C10/04
Abstract: 本发明提供氨的回收装置以及回收方法，所述回收方法包括：通过保持CO2·H2S汽提塔的压力高于大气压，从含氨废水中以具有低水分浓度的气体形式从CO2·H2S汽提塔的塔顶排出CO2和H2S，同时将含氨溶液从CO2·H2S汽提塔的塔底排出；将上述得到的含氨溶液导入氨汽提塔中，保持该汽提塔的压力低于CO2·H2S汽提塔的压力，从而从氨汽提塔的塔顶排出含有少量CO2和H2S并富含氨的气体，同时从氨汽提塔的塔底排出可用作工业用水的水；和将上述得到的富含氨的气体导入洗涤塔中，保持该洗涤塔的压力低于氨汽提塔的压力，从而在洗涤塔的塔底排出含有Na化合物的废水，同时从洗涤塔的塔顶排出无H2S且富含氨的气体。
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公开(公告)号：CN107110599A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201680005297.8
申请日：2016-01-04
Applicant: 三菱重工业株式会社
Abstract: 本发明的气体液化装置具备：用于冷却原料气体(11)的常温热交换器(12)、预备冷却热交换器(13)以及液化过冷却热交换器(14)；将被冷却至液化温度以下的原料气体分离为气体成分和液化成分的分离鼓(15)；将气体成分作为制冷剂气体(21)、将制冷剂气体沿着与原料气体供给方向相反的方向依次向液化过冷却热交换器、预备冷却热交换器以及常温热交换器供给的制冷剂气体供给管线(L2)；对用于冷却的制冷剂气体进行压缩的压缩机(31)；将压缩后的压缩气体(22)混合的混合部(32)；在预备冷却热交换器(13)与液化过冷却热交换器之间从原料气体供给管线(L1)分支、抽出热交换后的原料气体(11)的一部分(11a)的抽出管线(L4)；使抽出的原料气体(11)的一部分隔热膨胀的膨胀涡轮(33)；以及将降温后的冷却源气体(34)向液化过冷却热交换器的上游侧供给的冷却源气体供给管线(L5)。
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公开(公告)号：CN102040234B
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201010521237.6
申请日：2010-10-22
Applicant: 三菱重工业株式会社
IPC: C01C1/02
CPC classification number: C02F1/20 , B01D3/14 , B01D19/00 , B01D47/00 , B01D53/1418 , B01D53/1493 , B01D53/52 , B01D53/62 , B01D53/96 , B01D2252/102 , C02F1/66 , C02F9/00 , C02F2101/101 , C02F2101/16 , C02F2301/063 , C02F2301/066 , C02F2301/08 , Y02C10/04
Abstract: 本发明提供氨的回收装置以及回收方法，所述回收方法包括：通过保持CO2·H2S汽提塔的压力高于大气压，从含氨废水中以具有低水分浓度的气体形式从CO2·H2S汽提塔的塔顶排出CO2和H2S，同时将含氨溶液从CO2·H2S汽提塔的塔底排出；将上述得到的含氨溶液导入氨汽提塔中，保持该汽提塔的压力低于CO2·H2S汽提塔的压力，从而从氨汽提塔的塔顶排出含有少量CO2和H2S并富含氨的气体，同时从氨汽提塔的塔底排出可用作工业用水的水；和将上述得到的富含氨的气体导入洗涤塔中，保持该洗涤塔的压力低于氨汽提塔的压力，从而在洗涤塔的塔底排出含有Na化合物的废水，同时从洗涤塔的塔顶排出无H2S且富含氨的气体。
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