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公开(公告)号：CN1668541A
公开(公告)日：2005-09-14
申请号：CN03816541.4
申请日：2003-07-11
Applicant: 三菱电线工业株式会社
IPC: C03B37/012 , C03C13/04 , G02B6/00
CPC classification number: C03B37/01228 , C03B37/0124 , C03B37/01245 , C03B2201/04
Abstract: 本发明包含制造无水玻璃体(11′)的玻璃体制造工序、加热和延伸无水玻璃体(11′)的杆延伸工序、以及使无水玻璃杆(11)和玻璃管(12)成为一体的一体化工序。在杆延伸工序中，用电炉(4)加热无水玻璃体(11′)同时，将无水玻璃体(11′)的外表面部分升华除去，并延伸该无水玻璃体。
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公开(公告)号：CN1319885C
公开(公告)日：2007-06-06
申请号：CN200380101479.8
申请日：2003-10-15
Applicant: 三菱电线工业株式会社
IPC: C03B37/012 , C03B37/027
CPC classification number: C03B37/02736 , Y02P40/57
Abstract: 本发明的光纤母材的制造方法，包括下述各步骤。即：将管(23)保持为悬吊状态的管保持步骤；以将杆(27)插入管(23)内的状态进行保持的杆保持步骤；利用环状的加热炉(15)将所保持的管(23)和杆(27)沿着其轴向依次加热的加热步骤；使所加热的管(23)和杆(27)沿着其轴向依次熔融粘接而进行一体化的一体化步骤；随着管(23)和杆(27)的一体化的进行、检测管(23)的倾斜的变化的检测步骤；和，在使管(23)和杆(27)一体化的过程中、矫正上述管(23)的倾斜、以便抵消上述检测的倾斜的变化的矫正步骤。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1705620A
公开(公告)日：2005-12-07
申请号：CN200380101479.8
申请日：2003-10-15
Applicant: 三菱电线工业株式会社
IPC: C03B37/012 , C03B37/027
CPC classification number: C03B37/02736 , Y02P40/57
Abstract: 本发明的光纤母材的制造方法，包括下述各步骤。即：将管(23)保持为悬吊状态的管保持步骤；以将杆(27)插入管(23)内的状态进行保持的杆保持步骤；利用环状的加热炉(15)将所保持的管(23)和杆(27)沿着其轴向依次加热的加热步骤；使所加热的管(23)和杆(27)沿着其轴向依次熔融粘接而进行一体化的一体化步骤；随着管(23)和杆(27)的一体化的进行、检测管(23)的倾斜的变化的检测步骤；和，在使管(23)和杆(27)一体化的过程中、矫正上述管(23)的倾斜、以便抵消上述检测的倾斜的变化的矫正步骤。
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公开(公告)号：CN101861537A
公开(公告)日：2010-10-13
申请号：CN200880117508.2
申请日：2008-11-13
Applicant: 三菱电线工业株式会社
IPC: G02B6/036 , C03B37/012 , C03B37/014 , C03B37/018
CPC classification number: C03B37/01211 , C03B37/01446 , C03B37/018 , C03B2201/10 , C03B2201/12 , C03B2201/23 , C03B2203/23 , G02B6/02271 , G02B6/0365 , G02B6/03683
Abstract: 本发明的光纤包括：外径(D1)为8.2μm以上、10.2μm以下的纤芯(1)；被设置成被覆纤芯(1)且外径(D2)为30μm以上、45μm以下的第1包层(2)；被设置成被覆第1包层(2)且厚度(T)为7.4μm以上的第2包层(3)；及被设置成被覆第2包层(3)的支承层(4)，相对于支承层(4)的、支承层(4)和第2包层(3)之间的相对折射率差为0.5％以上。
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公开(公告)号：CN1312067C
公开(公告)日：2007-04-25
申请号：CN03816541.4
申请日：2003-07-11
Applicant: 三菱电线工业株式会社
IPC: C03B37/012 , C03C13/04 , G02B6/00
CPC classification number: C03B37/01228 , C03B37/0124 , C03B37/01245 , C03B2201/04
Abstract: 本发明包含制造无水玻璃体(11′)的玻璃体制造工序、加热和延伸无水玻璃体(11′)的杆延伸工序、以及使无水玻璃杆(11)和玻璃管(12)成为一体的一体化工序。在杆延伸工序中，用电炉(4)加热无水玻璃体(11′)的同时，将无水玻璃体(11′)的外表面部分升华除去，并延伸该无水玻璃体。
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公开(公告)号：CN1282618C
公开(公告)日：2006-11-01
申请号：CN02816282.X
申请日：2002-08-22
Applicant: 三菱电线工业株式会社
IPC: C03B37/012
CPC classification number: C03B37/0124 , Y02P40/57
Abstract: 本发明涉及一种光纤母材(4)的制造方法，它是将芯线用或芯线和包层用玻璃棒(2)插入包层用玻璃管(1)内，一面用加热器(3)加热，一面对玻璃管(1)内部实施减压处理，并同时进行玻璃管(1)和玻璃棒(2)的一体化和拉伸操作。此时，通过将玻璃棒(2)的送进速度(VR)设定得低于比玻璃管(1)的送进速度(VP)，就可在玻璃棒(2)的轴向受到张力的状态下，使玻璃管(1)和玻璃棒(2)形成一体。
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公开(公告)号：CN1545489A
公开(公告)日：2004-11-10
申请号：CN02816282.X
申请日：2002-08-22
Applicant: 三菱电线工业株式会社
IPC: C03B37/012
CPC classification number: C03B37/0124 , Y02P40/57
Abstract: 本发明涉及一种光纤母材(4)的制造方法，它是将芯线用或芯线和包层用玻璃棒(2)插入包层用玻璃管(1)内，一面用加热器(3)加热，一面对玻璃管(1)内部实施减压处理，并同时进行玻璃管(1)和玻璃棒(2)的一体化和拉伸操作。此时，通过将玻璃棒(2)的送进速度(VR)设定得低于比玻璃管(1)的送进速度(VP)，就可在玻璃棒(2)的轴向受到张力的状态下，使玻璃管(1)和玻璃棒(2)形成一体。
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