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公开(公告)号：CN1264599C
公开(公告)日：2006-07-19
申请号：CN01823372.4
申请日：2001-05-15
IPC: B01J3/00 , C07C51/265 , C07C51/43 , C07C63/26
CPC classification number: B01J8/006 , B01J8/007 , B01J8/20 , B01J2208/0061 , C07C51/265 , F26B5/04 , F26B5/041 , C07C63/26
Abstract: 本发明有关于一种化合物的制造方法，该方法包括：(A)在反应器中、在高于大气压力但不高于20MPa的压力范围内、和在50℃-350℃的温度范围内进行反应，以生成芳族羧酸的反应步骤；(B)在分离装置中、在0.11MPa-22MPa的压力范围内、和在50℃-350℃的温度范围内从含有芳族羧酸和反应介质的浆液中分离出一定量的反应介质，以得到一个块状物的分离步骤，该块状物中，块状物附着液与固体含量的重量比不超过50%；和(C)将所制得的块状物移动到一个具有压力低于分离装置中的压力的化合物回收区中，由此通过压力的变化所释放的内能来蒸发块状物附着液的干燥步骤，其中，分离装置中块状物的温度与排出到化合物回收区中的块状物的温度之间的温差值为5℃-250℃。
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公开(公告)号：CN1518478A
公开(公告)日：2004-08-04
申请号：CN01823372.4
申请日：2001-05-15
IPC: B01J3/00 , C07C51/265 , C07C51/43 , C07C63/26
CPC classification number: B01J8/006 , B01J8/007 , B01J8/20 , B01J2208/0061 , C07C51/265 , F26B5/04 , F26B5/041 , C07C63/26
Abstract: 本发明的目的是提供一种用来在加压和/或加热条件下形成浆液的化合物的制造方法，该方法在工业规模上十分地经济，以至于不需要干燥机和可以减少用于干燥的能量。具体地，本发明有关于一种化合物的制造方法，该方法包括：(A)在反应器中、在高于大气压力的压力、反应介质在大气压力中的沸点或更高的温度下进行反应，以生成化合物的反应步骤；(B)在分离装置中、在高于大气压力的压力和反应介质在大气压力中的沸点或更高的温度下从含有化合物和反应介质的浆液中分离出一定量的或更多的反应介质，以得到一个具有不超过固体含量的50％的块状物附着液的重量比的块状物的分离步骤；以及；(C)将所制得的块状物移动到一个具有压力低于分离装置中的压力、和温度低于分离装置中的温度的化合物回收区中，由此通过移动所释放的内能来蒸发块状物附着液的干燥步骤。
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公开(公告)号：CN1960961B
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN200580017410.6
申请日：2005-05-24
Applicant: 三菱化学株式会社
Abstract: 本发明提供了高纯度对苯二甲酸的制造方法，所述方法包括：粗对苯二甲酸的制造步骤(a)；使所述粗对苯二甲酸溶解在水溶剂中的溶解步骤(b)；还原步骤(c)；结晶步骤(d)；分离步骤(e)；清洗步骤(f)；和干燥步骤(g)；所述方法还包括：回收步骤(h)，其中将由所述清洗步骤(f)排出的清洗废水中包含的固体物回收并将所得固体物输送至上述结晶步骤(d)或上述分离步骤(e)；和再利用步骤(i)，其中使用在上述回收步骤(h)中回收了固体物的所述清洗废水作为上述溶解步骤(b)的溶剂。所述方法可以在制造高纯度对苯二甲酸时通过小型装置对所述清洗废水进行再利用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1960960B
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN200580017409.3
申请日：2005-05-24
Applicant: 三菱化学株式会社
Abstract: 本发明提供一种高纯度对苯二甲酸的制造方法，所述方法包括：将对二甲苯氧化以获得粗对苯二甲酸的氧化步骤(a)；使所述粗对苯二甲酸溶解在水溶剂中从而获得粗对苯二甲酸水溶液的溶解步骤(b)；使所述粗对苯二甲酸水溶液与氢接触以获得还原反应液的还原步骤(c)；对所述还原反应液进行冷却以使高纯度对苯二甲酸结晶的结晶步骤(d)；对所述结晶步骤(d)中得到的浆料进行固液分离的固液分离步骤(e)；和对所述固液分离步骤(e)中得到的分离母液进行冷却以析出主要由母液中含有的对苯二甲酸和对甲苯酸构成的晶体的结晶步骤(f)；其中利用以2段以上布置的冷却槽通过降低压力使母液中的水溶剂蒸发来对所述母液进行冷却，并调节其中最终的冷却槽以使其压力低于大气压和温度为40℃～70℃。
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公开(公告)号：CN100402482C
公开(公告)日：2008-07-16
申请号：CN200480004591.4
申请日：2004-02-13
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: C07C51/265 , C07C63/26 , C07C51/42
CPC classification number: C07C51/265 , C07C63/26
Abstract: 本发明的课题是提供一种通过尽可能减少在芳香羧酸的制备步骤中乙酸溶剂的消耗量并提高制备效率而有利地制备例如对苯二甲酸等芳香羧酸的方法。本发明提供了一种制备芳香羧酸的方法，该方法包括：采用乙酸作为溶剂，在液相中使烷基芳香化合物进行氧化反应，从而生成含有芳香羧酸的浆液，其中，分离和回收前述氧化反应步骤之后的步骤中产生的废气中所含的乙酸甲酯，并将该回收的乙酸甲酯返回前述氧化反应步骤，所述的氧化反应步骤之后的步骤选自结晶步骤、固液分离步骤、干燥步骤及溶剂回收步骤中的一个或多个步骤。
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公开(公告)号：CN1960961A
公开(公告)日：2007-05-09
申请号：CN200580017410.6
申请日：2005-05-24
Applicant: 三菱化学株式会社
Abstract: 本发明提供了高纯度对苯二甲酸的制造方法，所述方法包括：粗对苯二甲酸的制造步骤(a)；使所述粗对苯二甲酸溶解在水溶剂中的溶解步骤(b)；还原步骤(c)；结晶步骤(d)；分离步骤(e)；清洗步骤(f)；和干燥步骤(g)；所述方法还包括：回收步骤(h)，其中将由所述清洗步骤(f)排出的清洗废水中包含的固体物回收并将所得固体物输送至上述结晶步骤(d)或上述分离步骤(e)；和再利用步骤(i)，其中使用在上述回收步骤(h)中回收了固体物的所述清洗废水作为上述溶解步骤(b)的溶剂。所述方法可以在制造高纯度对苯二甲酸时通过小型装置对所述清洗废水进行再利用。
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公开(公告)号：CN1960960A
公开(公告)日：2007-05-09
申请号：CN200580017409.3
申请日：2005-05-24
Applicant: 三菱化学株式会社
Abstract: 本发明提供一种高纯度对苯二甲酸的制造方法，所述方法包括：将对二甲苯氧化以获得粗对苯二甲酸的氧化步骤(a)；使所述粗对苯二甲酸溶解在水溶剂中从而获得粗对苯二甲酸水溶液的溶解步骤(b)；使所述粗对苯二甲酸水溶液与氢接触以获得还原反应液的还原步骤(c)；对所述还原反应液进行冷却以使高纯度对苯二甲酸结晶的结晶步骤(d)；对所述结晶步骤(d)中得到的浆料进行固液分离的固液分离步骤(e)；和对所述固液分离步骤(e)中得到的分离母液进行冷却以析出主要由母液中含有的对苯二甲酸和对甲苯酸构成的晶体的结晶步骤(f)；其中利用以2段以上布置的冷却槽通过降低压力使母液中的水溶剂蒸发来对所述母液进行冷却，并调节其中最终的冷却槽以使其压力低于大气压和温度为40℃～70℃。
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公开(公告)号：CN1751015A
公开(公告)日：2006-03-22
申请号：CN200480004591.4
申请日：2004-02-13
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: C07C51/265 , C07C63/26 , C07C51/42
CPC classification number: C07C51/265 , C07C63/26
Abstract: 本发明的课题是提供一种通过尽可能减少在芳香羧酸的制备步骤中乙酸溶剂的消耗量并提高制备效率而有利地制备例如对苯二甲酸等芳香羧酸的方法。本发明提供了一种制备芳香羧酸的方法，该方法包括：采用乙酸作为溶剂，在液相中使烷基芳香化合物进行氧化反应，从而生成含有芳香羧酸的浆液；其中，分离和回收前述氧化反应步骤之后的步骤中产生的废气中所含的乙酸甲酯，并将该回收的乙酸甲酯返回前述氧化反应步骤，所述的氧化反应步骤之后的步骤选自结晶步骤、固液分离步骤、干燥步骤及溶剂回收步骤中的一个或多个步骤。
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