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公开(公告)号：CN100472235C
公开(公告)日：2009-03-25
申请号：CN200710107724.6
申请日：2004-01-29
Applicant: 三菱丽阳株式会社
Abstract: 本发明涉及一种棒状透镜阵列原板的切断方法及装置。该方法是将多根棒状透镜平行排列于两片基板之间的棒状透镜阵列原板用旋转刀切断的棒状透镜阵列原板的切断方法，其特征在于：在上述棒状透镜阵列原板的厚度没有达到给定厚度时，驱动上述旋转刀沿上述旋转刀的切削刃从下方接触上述棒状透镜阵列原板的第1旋转方向旋转来切断上述棒状透镜阵列原板；在上述棒状透镜阵列原板的厚度在给定厚度以上时，驱动上述旋转刀沿上述旋转刀的切削刃从上方接触上述棒状透镜阵列原板的第2旋转方向旋转来切断上述棒状透镜阵列原板。
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公开(公告)号：CN106413861A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201580030235.8
申请日：2015-05-15
Applicant: 三菱丽阳株式会社
IPC: B01D63/02
CPC classification number: B01D63/021 , B01D63/043 , B29C65/02 , B29C65/48 , B29C65/50 , B29C66/4312 , B29C66/5227 , B29C66/727 , B29C66/73921 , B29C2793/009 , B29D99/005 , B29L2031/755 , B32B5/24 , B32B27/00 , B32B37/06 , B32B37/12 , B32B38/0004
Abstract: 本发明涉及一种中空纤维膜片状物的制造方法，具有：使用1个以上具有驱动辊的抽拉机构，将多根中空纤维膜被拉齐后而形成的片状中空纤维膜束，仅抽拉预定长度的步骤；和仅抽拉出预定长度的中空纤维膜束后，使用固定机构，在横跨中空纤维膜束的宽度方向上，形成中空纤维膜被相互固定的固定部的步骤；和在固定部或其附近切断中空纤维膜束的步骤。
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公开(公告)号：CN104160071A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201380014103.7
申请日：2013-01-18
Applicant: 三菱丽阳株式会社
CPC classification number: B01D69/085 , B01D69/087 , B01D2323/42 , D01D5/092 , D01D5/24
Abstract: 本发明的中空纤维的制造方法具有以下工序：纺丝工序：从设于纺丝喷嘴的树脂排料口中纺出熔融树脂而形成多根中空丝状熔融树脂；以及冷却工序：冷却所述中空丝状熔融树脂；所述冷却工序中，对每根中空丝状熔融树脂使用一个筒状的冷却筒，所述冷却筒在长度方向的至少一部分具有将冷却用气体均匀吹至内侧的吹出部，边使中空丝状熔融树脂在各冷却筒前行，边从所述吹出部向中空丝状熔融树脂的外周面吹出冷却用气体，冷却中空丝状熔融树脂。
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公开(公告)号：CN103339301A
公开(公告)日：2013-10-02
申请号：CN201180065920.6
申请日：2011-11-24
Applicant: 三菱丽阳株式会社
CPC classification number: B01D69/085 , B01D69/087 , B01D2323/42 , B29C47/0028 , B29C47/1063 , B29L2031/755 , D01D1/09 , D01D4/02 , D01D4/06 , D01D5/24 , D01D5/247
Abstract: 一种中空纤维膜纺丝喷嘴，对具有多孔质膜层的中空纤维膜进行纺丝，所述喷嘴具有使形成所述多孔质膜层的膜形成性树脂溶液流通的树脂流路，所述树脂流路具有：储存所述膜形成性树脂溶液的储液部、及将所述膜形成性树脂溶液成形为圆筒状的成形部，且满足如下(a)～(c)中的至少一个：(a)所述树脂流路配置成使所述膜形成性树脂溶液分歧及合流；(b)所述树脂流路设有使所述膜形成性树脂溶液的流通延迟的延迟构件；及(c)所述储液部或所述成形部的内部具有所述膜形成性树脂溶液的分歧及合流构件。采用本发明，可提供一种中空纤维膜纺丝喷嘴及使用了所述纺丝喷嘴的中空纤维膜的制造方法，即使在提高了纺丝速度时，也能抑制在所得到的中空纤维膜上产生沿着轴向的开裂。
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公开(公告)号：CN1519585A
公开(公告)日：2004-08-11
申请号：CN200410000459.8
申请日：2004-01-29
Applicant: 三菱丽阳株式会社
Abstract: 本发明涉及棒状透镜阵列制造方法，该方法包括：形成在第1基板与第2基板之间至少暂时固定1列棒状透镜的阵列前躯体的工序；以密封剂密封沿上述棒状透镜的长方向的上述阵列前躯体的两侧端面的工序；向上述阵列前躯体的上述棒状透镜的长方向一端面供给粘接剂，对另一端侧进行减压，向上述阵列前躯体内充填上述粘接剂而形成棒状透镜阵列原板的工序；在上述粘接剂固化后，将上述棒状透镜阵列原板沿与上述棒状透镜垂直相交的方向切断形成棒状透镜阵列的工序。
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公开(公告)号：CN103097593B
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201180043833.0
申请日：2011-07-12
Applicant: 三菱丽阳株式会社
CPC classification number: B01D69/087 , B01D2323/42 , D01D1/09 , D01D5/24
Abstract: 本发明的目的在于提供一种是生产性良好的多锭同时纺丝方式的，可通过简便的机构同时制得无外径差的多根纤维的纤维制造方法及制造装置。本发明的纤维制造方法是从多个喷出口喷出熔融树脂并进行多根纤维同时制造的纤维制造方法，其特征在于，具备向各多个喷出口中通过对应于各喷出口设置的熔融树脂定量供给装置来供给熔融树脂的步骤和从各喷出口使熔融树脂喷出并进行多根纤维同时纺丝的步骤。
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公开(公告)号：CN104271651A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201380023902.0
申请日：2013-03-12
Applicant: 三菱丽阳株式会社
CPC classification number: F26B3/00 , B01D67/0016 , B01D67/0095 , B01D69/087 , B01D2323/00 , B01D2323/42 , C08J9/26 , C08J2201/0462 , C08J2327/16 , F26B13/00 , F26B21/10
Abstract: 本发明的多孔质膜的制造方法，具有由凝固液使制膜原液凝固而形成多孔质膜的凝固工序、以及对多孔质膜进行干燥的加热工序，加热工序至少包含使多孔质膜中的水分减少的减水工序，减水工序使用对多孔质膜进行加热的加热介质，当膜原材料的热变形温度设为Td时，减水工序中使用的加热介质的温度tgh满足tgh＞Td的关系。本发明的多孔质膜的制造装置具有：使用加热介质而使多孔质膜中的水分减少的减水部；以及设在减水部的下游、使用加热介质而对多孔质膜进行干燥的最终干燥部，在减水部与最终干燥部之间具有对多孔质膜的膜表面温度进行测定的膜表面温度测定构件，具有控制构件，该控制构件根据膜表面温度测定结果而控制减水部的加热介质的温度及/或流动速度。
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公开(公告)号：CN101045304A
公开(公告)日：2007-10-03
申请号：CN200710107724.6
申请日：2004-01-29
Applicant: 三菱丽阳株式会社
Abstract: 本发明涉及一种棒状透镜阵列原板的切断方法及装置。该方法是将多根棒状透镜平行排列于两片基板之间的棒状透镜阵列原板用旋转刀切断的棒状透镜阵列原板的切断方法，其特征在于：在上述棒状透镜阵列原板的厚度没有达到给定厚度时，驱动上述旋转刀沿上述旋转刀的切削刃从下方接触上述棒状透镜阵列原板的第1旋转方向旋转来切断上述棒状透镜阵列原板；在上述棒状透镜阵列原板的厚度在给定厚度以上时，驱动上述旋转刀沿上述旋转刀的切削刃从上方接触上述棒状透镜阵列原板的第2旋转方向旋转来切断上述棒状透镜阵列原板。
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