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公开(公告)号：CN100541073C
公开(公告)日：2009-09-16
申请号：CN200610172341.2
申请日：2005-03-30
Applicant: 三洋电机株式会社
Abstract: 本发明涉及一种能够有效避免因向膨胀阀的出口配管附着霜而使除霜时间延长的制冷储藏库。制冷储藏库使由膨胀阀(26)减压的制冷剂流入蒸发器(16)内而蒸发，利用鼓风机(7)并介由管道(8)使与上述蒸发器(16)进行了热交换的冷气循环到储藏室(9)内，同时停止向蒸发器(16)供给制冷剂，运转鼓风机(7)来进行该蒸发器(16)的除霜。在该制冷储藏库中，从鼓风机(7)吹出的空气吹到膨胀阀(26)的出口配管(41)上。
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公开(公告)号：CN100439827C
公开(公告)日：2008-12-03
申请号：CN200510099600.9
申请日：2005-09-14
Applicant: 三洋电机株式会社
IPC: F25D19/00
CPC classification number: F25D19/02 , F25D23/006 , F25D2317/0651 , F25D2317/0661
Abstract: 提供能够简化冷却单元的顶推结构并且容易确定冷却单元安装位置的冰箱。具备：在安装台(32)上设置收容冷却器(24)及送风机(25)的冷却箱(22)、压缩机(33)、冷凝器(34)构成一体化的冷却单元(R)、绝热箱体(2)的底壁(2A)上形成的冷气排出口(15)及冷气吸入口(14)、具有用于确定冷却单元的位置使得机械室(21)内冷却室(23)的冷气排出口(28)及冷气吸入口(27)与冷气排出口及冷气吸入口的下侧各自对应的挡块(42)的固定部件(41)、在冷却单元插入机械室(21)的方向上压靠在安装台(32)的前后两侧下面而将本冷却单元向绝热箱体的底壁方向顶起的顶推部件(44)以及操作该顶推部件的操纵臂(48)。
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公开(公告)号：CN101004339A
公开(公告)日：2007-07-25
申请号：CN200610162588.6
申请日：2006-11-28
Applicant: 三洋电机株式会社
IPC: F28F9/26
Abstract: 一种使用成为高压的制冷剂的热交换器，本发明提供在该热交换器中使用的主配管能有效地防止所述制冷剂的压力所引起的产生龟裂等破损的热交换器。本发明的热交换器(气体冷却器(24))由具有直管部分的主配管(32)和把该主配管(32)的端部(33)中形成相互连结的弯曲的弯头配管(36)所构成的蛇行状的制冷剂配管(3)。弯头配管(36)的端部(37)被插入到主配管(32)的端部(33)内而进行熔接。弯头配管(36)的端部(37)的外径比主配管(32)的端部(33)的外径小。
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公开(公告)号：CN101004339B
公开(公告)日：2010-11-17
申请号：CN200610162588.6
申请日：2006-11-28
Applicant: 三洋电机株式会社
IPC: F28F9/26
Abstract: 一种使用成为高压的制冷剂的热交换器，本发明提供在该热交换器中使用的主配管能有效地防止所述制冷剂的压力所引起的产生龟裂等破损的热交换器。本发明的热交换器(气体冷却器(24))由具有直管部分的主配管(32)和把该主配管(32)的端部(33)中形成相互连结的弯曲的弯头配管(36)所构成的蛇行状的制冷剂配管(3)。弯头配管(36)的端部(37)被插入到主配管(32)的端部(33)内而进行熔接。弯头配管(36)的端部(37)的外径比主配管(32)的端部(33)的外径小。
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公开(公告)号：CN101000188A
公开(公告)日：2007-07-18
申请号：CN200610149274.2
申请日：2006-11-21
Applicant: 三洋电机株式会社
Abstract: 一种制冷剂回路的制冷剂、特别是作为制冷剂使用动作压力高的二氧化碳的制冷剂回路的修理方法。在制冷剂回路(30)的低压侧设有可进行制冷剂清除的阀连接部(40)，通过阀连接部(40)清除制冷剂回路(30)中的制冷剂，在修理操作前或修理操作后，将开关阀(42)与阀连接部(40)连接。在修理操作后在打开开关阀(42)的状态下将制冷剂回路(30)内抽成真空，向该制冷剂回路(30)内填充制冷剂，之后关闭开关阀(42)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100557344C
公开(公告)日：2009-11-04
申请号：CN200410094681.9
申请日：2004-11-12
Applicant: 三洋电机株式会社
CPC classification number: F25B2400/22
Abstract: 提供一种能用电动膨胀阀更安全而正确运行的冷却装置，冷却装置(1)包括由配管将压缩机(8)、冷凝器(9)、电动膨胀阀(13A、13B、17)和蒸发器(12A、12B、16)等顺次连接成环状构成的冷媒回路(7)和通过调整电动膨胀阀(13A、13B、17)的阀开度控制蒸发器(12A、12B、16)中的冷媒过热度的控制器(37A、44)，该控制器(37A、44)在冷媒回路(7)的高压侧压力上升时，使电动膨胀阀(13A、13B、17)的阀开度缩小。
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公开(公告)号：CN101046335A
公开(公告)日：2007-10-03
申请号：CN200610146439.0
申请日：2006-11-14
Applicant: 三洋电机株式会社
IPC: F25B9/00
CPC classification number: F25B9/008 , F25B1/10 , F25B40/00 , F25B2309/061 , F25B2500/01 , F25B2500/18 , F25D23/003 , F28D1/0426 , F28D1/0477 , F28D2021/0073
Abstract: 本发明提供一种在由气体冷却器和辅助冷却器构成一个热交换器的跨临界制冷循环装置中，能够最有效地进行它们中的制冷剂的冷却的制造方法。在制造依次连接压缩机(14)、气体冷却器(19)、毛细管(22)及蒸发器(17)而构成，且高压侧成为超临界压力的跨临界制冷循环装置时，设置用于冷却压缩机(14)的中间压力的制冷剂的辅助冷却器(18)，将气体冷却器(19)和辅助冷却器(18)一体化而构成热交换器(7)，并且将辅助冷却器(18)的制冷剂配管根数相对该热交换器(7)整体的制冷剂配管根数的比率设定为20％以上但在30％以下。
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公开(公告)号：CN1779397A
公开(公告)日：2006-05-31
申请号：CN200510099600.9
申请日：2005-09-14
Applicant: 三洋电机株式会社
IPC: F25D19/00
CPC classification number: F25D19/02 , F25D23/006 , F25D2317/0651 , F25D2317/0661
Abstract: 提供能够简化冷却单元的顶推结构并且容易确定冷却单元安装位置的冰箱。具备：在安装台(32)上设置收容冷却器(24)及送风机(25)的冷却箱(22)、压缩机(33)、冷凝器(34)等构成一体化的冷却单元(R)、绝热箱体(2)的底壁(2A)上形成的冷气排出口(15)及冷气吸入口(14)、具有用于确定冷却单元的位置使得机械室(21)内冷却室(23)的冷气排出口(28)及冷气吸入口(27)与冷气排出口及冷气吸入口的下侧各自对应的挡块(42)的固定部件(41)、在冷却单元插入机械室(21)的方向上压靠在安装台(32)的前后两侧下面而将本冷却单元向绝热箱体的底壁方向顶起的顶推部件(44)以及操作该顶推部件的操纵臂(48)。
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公开(公告)号：CN1715813A
公开(公告)日：2006-01-04
申请号：CN200510063934.0
申请日：2005-03-30
Applicant: 三洋电机株式会社
IPC: F25D21/00
Abstract: 本发明涉及一种能够有效避免因向膨胀阀的出口配管附着霜而使除霜时间延长的制冷储藏库。制冷储藏库使由膨胀阀(26)减压的制冷剂流入蒸发器(16)内而蒸发，利用鼓风机(7)并介由管道(8)使与上述蒸发器(16)进行了热交换的冷气循环到储藏室(9)内，同时停止向蒸发器(16)供给制冷剂，运转鼓风机(7)来进行该蒸发器(16)的除霜。在该制冷储藏库中，从鼓风机(7)吹出的空气吹到膨胀阀(26)的出口配管(41)上。
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公开(公告)号：CN100504240C
公开(公告)日：2009-06-24
申请号：CN200610146439.0
申请日：2006-11-14
Applicant: 三洋电机株式会社
CPC classification number: F25B9/008 , F25B1/10 , F25B40/00 , F25B2309/061 , F25B2500/01 , F25B2500/18 , F25D23/003 , F28D1/0426 , F28D1/0477 , F28D2021/0073
Abstract: 本发明提供一种在由气体冷却器和辅助冷却器构成一个热交换器的跨临界制冷循环装置中，能够最有效地进行它们中的制冷剂的冷却的制造方法。在制造依次连接压缩机(14)、气体冷却器(19)、毛细管(22)及蒸发器(17)而构成，且高压侧成为超临界压力的跨临界制冷循环装置时，设置用于冷却压缩机(14)的中间压力的制冷剂的辅助冷却器(18)，将气体冷却器(19)和辅助冷却器(18)一体化而构成热交换器(7)，并且将辅助冷却器(18)的制冷剂配管根数相对该热交换器(7)整体的制冷剂配管根数的比率设定为20%以上但在30%以下。
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