一种气流床煤气化黑水深度处理工艺

    公开(公告)号:CN112028372B

    公开(公告)日:2022-11-08

    申请号:CN202010853951.9

    申请日:2020-08-24

    Abstract: 本发明提供一种气化黑水处理工艺,包括以下步骤(1)将气化黑水通入电磁反应池,所述电磁反应池由金属材料或合金制成;反应池上下安装有永磁体,反应池内形成垂直于水流方向的磁场;(2)气化黑水从电磁反应池进入混凝池及絮凝池中,混凝池内加入有除硅剂和混凝剂,絮凝池内加入有絮凝剂;通过斜板沉淀池沉淀。(3)然后经过过滤器过滤后脱除剩余悬浮固体。气化黑水使用本发明所述工艺处理后,硬度小于20mg/L,可溶性硅小于20mg/L,悬浮固体含量小于3mg/L,氯离子

    一种水煤浆添加剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN114479969A

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202011163842.0

    申请日:2020-10-27

    Abstract: 本发明提供了一种水煤浆添加剂,包含苯胺废焦油改性产物氨基磺酸盐和聚苯基乙二醇硅氧烷基磷酸酯;氨基磺酸盐与聚苯基乙二醇硅氧烷基磷酸酯质量比为1:0.2‑0.8,优选1:0.3‑0.6。将所述的苯胺废焦油改性产物氨基磺酸盐和聚苯基乙二醇硅氧烷基磷酸酯在40‑60℃下混合1‑2h,制得水煤浆添加剂。制得的水煤浆添加剂制备水煤浆时,水煤浆具有高浓度、低粘度、稳定性和流变特性好的特点,成浆浓度可提高0.5‑2.5wt%;同时用废焦油制备水煤浆添加剂综合利用了苯胺废焦油,降低了水煤浆的制备和应用成本,且苯胺废焦油制备添加剂,能耗低、焦油副产H2和CO,实现了变废为宝和零排放,具有显著的经济效益和环保意义。

    气化装置负荷自动分配的控制方法、存储介质和系统

    公开(公告)号:CN113025390A

    公开(公告)日:2021-06-25

    申请号:CN202110300511.5

    申请日:2021-03-22

    Abstract: 本申请提供一种气化装置负荷自动分配的控制方法、存储介质和系统,其方法包括:建立未变换气吸收塔和变换气吸收塔的物料衡算模型;根据第一气体和第二气体的输出调整量及物料衡算模型得到未变换气吸收塔目标负荷值、未变换气吸收塔去合成气量目标值、变换气吸收塔目标负荷值、变换气吸收塔去合成气量目标值、未变换气吸收塔负荷调整速率及变换气吸收塔负荷调整速率;根据第一气体管网压力得到未变换气吸收塔去合成气量调整速率和变换气吸收塔去合成气量调整速率。以上方案,可实现对气化装置负荷的自动调整,同时兼顾产品气管网的压力稳定,降低调整过程中产品气的放空损失,提高装置自动化程度,减小操作人员工作强度。

    一种水煤浆添加剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN114479969B

    公开(公告)日:2023-08-11

    申请号:CN202011163842.0

    申请日:2020-10-27

    Abstract: 本发明提供了一种水煤浆添加剂,包含苯胺废焦油改性产物氨基磺酸盐和聚苯基乙二醇硅氧烷基磷酸酯;氨基磺酸盐与聚苯基乙二醇硅氧烷基磷酸酯质量比为1:0.2‑0.8,优选1:0.3‑0.6。将所述的苯胺废焦油改性产物氨基磺酸盐和聚苯基乙二醇硅氧烷基磷酸酯在40‑60℃下混合1‑2h,制得水煤浆添加剂。制得的水煤浆添加剂制备水煤浆时,水煤浆具有高浓度、低粘度、稳定性和流变特性好的特点,成浆浓度可提高0.5‑2.5wt%;同时用废焦油制备水煤浆添加剂综合利用了苯胺废焦油,降低了水煤浆的制备和应用成本,且苯胺废焦油制备添加剂,能耗低、焦油副产H2和CO,实现了变废为宝和零排放,具有显著的经济效益和环保意义。

    气化装置负荷自动分配的控制方法、存储介质和系统

    公开(公告)号:CN113025390B

    公开(公告)日:2022-02-15

    申请号:CN202110300511.5

    申请日:2021-03-22

    Abstract: 本申请提供一种气化装置负荷自动分配的控制方法、存储介质和系统,其方法包括:建立未变换气吸收塔和变换气吸收塔的物料衡算模型;根据第一气体和第二气体的输出调整量及物料衡算模型得到未变换气吸收塔目标负荷值、未变换气吸收塔去合成气量目标值、变换气吸收塔目标负荷值、变换气吸收塔去合成气量目标值、未变换气吸收塔负荷调整速率及变换气吸收塔负荷调整速率;根据第一气体管网压力得到未变换气吸收塔去合成气量调整速率和变换气吸收塔去合成气量调整速率。以上方案,可实现对气化装置负荷的自动调整,同时兼顾产品气管网的压力稳定,降低调整过程中产品气的放空损失,提高装置自动化程度,减小操作人员工作强度。

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