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公开(公告)号：CN102603501B
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201210023455.6
申请日：2012-01-21
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明涉及一种制备甲基丙烯醛的方法。叔丁醇和任选的水混合后经过叔丁醇脱水反应器，生成气态的异丁烯和水；生成的气态的异丁烯和水与氮气、氧气按照一定比例混合后进入异丁烯氧化反应器，在固体氧化催化剂的作用下氧化生成甲基丙烯醛。本发明制备甲基丙烯醛的方法可以避免脱水副产物的生成，提高甲基丙烯醛的收率，有效减少了氧化催化剂上的积碳现象，延长氧化催化剂寿命，降低装置运行成本。
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公开(公告)号：CN110449147A
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201910732986.4
申请日：2019-08-09
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
Abstract: 本发明涉及一种光气合成催化剂及其制备方法和应用。本发明催化剂活性组分包括活性炭和碳纳米管，活性炭的石墨化程度在拉曼光谱分析中D带与G带的强度比介于0.6～1.0之间，且比表面积大于800m2/g；催化剂的导热系数大于1W·m-1·K-1。本发明催化剂制备方法简单，通过采用硝酸铋的硝酸溶液对活性炭及碳纳米管进行处理，得到以化学键合的形式连接的碳纳米管和活性炭，催化剂具有高活性，高导热性和使用寿命长等优点。采用本发明催化剂的光气合成方法，反应器床层温度分布更加均匀，有利于利用光气合成反应放热，得到高品质的光气，且该方法能有效延长装置安全稳定运行周期，减少运行维护成本。
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公开(公告)号：CN104785271B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201410027871.2
申请日：2014-01-21
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: B01J23/86 , B01J23/889 , C01B7/04
CPC classification number: B01J23/8993 , B01J21/02 , B01J21/12 , B01J23/002 , B01J23/868 , B01J23/8892 , B01J35/002 , B01J35/023 , B01J37/0009 , B01J37/0045 , B01J37/0072 , B01J37/04 , B01J37/08 , B01J37/088 , B01J2523/00 , C01B7/04 , B01J2523/13 , B01J2523/17 , B01J2523/305 , B01J2523/31 , B01J2523/3706 , B01J2523/3712 , B01J2523/41 , B01J2523/67 , B01J2523/72 , B01J2523/821 , B01J2523/23
Abstract: 本发明涉及一种用于氯化氢氧化制造氯气的催化剂的制备方法。该方法是将一种主要含有硼、铬的浆料与一种主要含有铜、硼、碱金属元素、稀土元素、铝溶胶、硅溶胶、载体以及任选的其他金属元素的浆料混合，混合温度不超过100℃，停留时间不超过120分钟，混合后的浆料依次通过喷雾干燥、高温煅烧等处理后得到催化剂颗粒。本发明还涉及由该方法制备的催化剂，该催化剂在氯化氢氧化制氯气中的用途以及使用该催化剂制氯气的方法。该催化剂用于流化床反应器中用氧气或空气氧化氯化氢制造氯气，具有优良的活性和抗粘结性以及较好的机械强度和较长的使用寿命。
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公开(公告)号：CN102847499B
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201210333580.7
申请日：2012-09-04
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
Abstract: 本发明涉及一种急冷吸收塔及利用其吸收甲基丙烯醛和甲基丙烯酸的方法。所述急冷吸收塔从上而下包括吸收段、急冷段、塔釜，吸收段由分布着带孔挡板的一号吸收室和二号吸收室并联组成，中间带孔隔板使得两个吸收室局部串联。采用该急冷吸收塔将异丁烯或叔丁醇氧化产物气流急冷，再吸收甲基丙烯醛和甲基丙烯酸，在塔顶一股尾气送至氧化反应系统，另一股尾气几乎无夹带醛类、酸类等有机气体经过焚烧后排空。采用本发明所提供的急冷吸收塔提高了甲基丙烯醛和甲基丙烯酸吸收率，增加了甲基丙烯醛循环利用率，降低了异丁烯或叔丁醇单耗；此外，本发明公开的急冷吸收塔具有很大的操作弹性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104785271A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201410027871.2
申请日：2014-01-21
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: B01J23/86 , B01J23/889 , C01B7/04
CPC classification number: B01J23/8993 , B01J21/02 , B01J21/12 , B01J23/002 , B01J23/868 , B01J23/8892 , B01J35/002 , B01J35/023 , B01J37/0009 , B01J37/0045 , B01J37/0072 , B01J37/04 , B01J37/08 , B01J37/088 , B01J2523/00 , C01B7/04 , B01J2523/13 , B01J2523/17 , B01J2523/305 , B01J2523/31 , B01J2523/3706 , B01J2523/3712 , B01J2523/41 , B01J2523/67 , B01J2523/72 , B01J2523/821 , B01J2523/23
Abstract: 本发明涉及一种用于氯化氢氧化制造氯气的催化剂的制备方法。该方法是将一种主要含有硼、铬的浆料与一种主要含有铜、硼、碱金属元素、稀土元素、铝溶胶、硅溶胶、载体以及任选的其他金属元素的浆料混合，混合温度不超过100℃，停留时间不超过120分钟，混合后的浆料依次通过喷雾干燥、高温煅烧等处理后得到催化剂颗粒。本发明还涉及由该方法制备的催化剂，该催化剂在氯化氢氧化制氯气中的用途以及使用该催化剂制氯气的方法。该催化剂用于流化床反应器中用氧气或空气氧化氯化氢制造氯气，具有优良的活性和抗粘结性以及较好的机械强度和较长的使用寿命。
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公开(公告)号：CN102602891B
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201210021723.0
申请日：2012-01-18
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 宁波万华聚氨酯有限公司
IPC: C01B7/04
Abstract: 一种氯化氢制备氯气的方法，该方法将氯化氢气体在微波或/和磁场与电弧等离子体耦合的环境下裂解制得氯气和氢气。此方法可以在相对较低能耗下，装置稳定运转，实例中氯化氢的转化率最高可达99.98％，可以用过热水发蒸汽的形式回收尾气中携带的热量，生产中高压蒸汽，有较大的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN115947650B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202111174450.9
申请日：2021-10-09
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铁钼法甲醛生产工艺及其催化剂。所述方法采用列管反应器，反应器上端为铁钼催化剂、下端为金‑铁钼催化剂，制备甲醛过程中，尾气中的CO被催化氧化为CO2，CO2循环回反应器入口稀释原料,并起到抑制甲醇深度氧化的作用，提高整体甲醛的收率。本发明同时还提供了所述金‑铁钼催化剂的制备方法。
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公开(公告)号：CN115947650A
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202111174450.9
申请日：2021-10-09
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铁钼法甲醛生产工艺及其催化剂。所述方法采用列管反应器，反应器上端为铁钼催化剂、下端为金‑铁钼催化剂，制备甲醛过程中，尾气中的CO被催化氧化为CO2，CO2循环回反应器入口稀释原料,并起到抑制甲醇深度氧化的作用，提高整体甲醛的收率。本发明同时还提供了所述金‑铁钼催化剂的制备方法。
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公开(公告)号：CN110449147B
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN201910732986.4
申请日：2019-08-09
Applicant: 万华化学(福建)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
Abstract: 本发明涉及一种光气合成催化剂及其制备方法和应用。本发明催化剂活性组分包括活性炭和碳纳米管，活性炭的石墨化程度在拉曼光谱分析中D带与G带的强度比介于0.6～1.0之间，且比表面积大于800m2/g；催化剂的导热系数大于1W·m‑1·K‑1。本发明催化剂制备方法简单，通过采用硝酸铋的硝酸溶液对活性炭及碳纳米管进行处理，得到以化学键合的形式连接的碳纳米管和活性炭，催化剂具有高活性，高导热性和使用寿命长等优点。采用本发明催化剂的光气合成方法，反应器床层温度分布更加均匀，有利于利用光气合成反应放热，得到高品质的光气，且该方法能有效延长装置安全稳定运行周期，减少运行维护成本。
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