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公开(公告)号:CN117753418A
公开(公告)日:2024-03-26
申请号:CN202311758380.0
申请日:2023-12-20
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: B01J23/745 , C01B32/80
Abstract: 本发明涉及一种用于光气合成的活性炭催化剂及其应用方法,通过控制活性炭催化剂在光气合成中的耐受指数a、耐受指数d以及耐受指数f,有效提高了活性炭催化剂在光气合成体系中的耐受性能,提升了运行周期;所述活性炭催化剂适用于高温操作条件,使光气合成冷却介质可以选择高沸点物质而无需考虑活性炭耐受能力。
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公开(公告)号:CN118772017A
公开(公告)日:2024-10-15
申请号:CN202411237276.1
申请日:2024-09-05
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C263/10 , C07C265/14 , B01J19/00 , B01J19/24
Abstract: 本发明涉及异氰酸酯领域,具体涉及一种异氰酸酯的制备方法和系统,该制备方法包括如下步骤:将二苯基甲烷系列的二胺和多胺与光气进行反应,得到第一反应混合物;将所述第一反应混合物与含光气混合物混合进行反应,得到第二反应混合物;以及将所述第二反应混合物进行分解反应,制得所述异氰酸酯;其中,所述第一反应混合物的温度为40~150℃,所述第二反应混合物的温度为20~120℃。本发明的一种实施方式的异氰酸酯的制备方法,通过将二胺和多胺与光气反应得到的第一反应混合物在较低的温度下与光气进行反应,能够降低所得异氰酸酯粗产品中二胺盐酸盐杂质的含量,并减弱或消除该杂质给反应装置带来的影响。
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公开(公告)号:CN118184543A
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202211597061.1
申请日:2022-12-12
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C263/10 , C08G18/79 , C07C263/20 , C07C265/14
Abstract: 本发明提供一种浅色异氰酸酯及其制备方法和应用,所述制备方法先将胺类物质、光气溶液和惰性溶剂进行光气化反应,得到液相物料A,然后脱除液相物料A中的氯化氢和光气,得到液相物料B,再脱除液相物料B中的部分惰性溶剂,得到异氰酸酯粗产品,再脱除异氰酸酯粗产品中剩余部分惰性溶剂和纯异氰酸酯,得到浅色聚合异氰酸酯,且将纯脱除的惰性溶剂和纯异氰酸酯冷凝,得到液相物料C,最终脱除液相物料C中的惰性溶剂,得到浅色纯异氰酸酯;通过控制含光气的物料在120~180℃的停留时间为0.5~12h,进而有效避免了光气加成物和多环聚合物的生成,成功制备得到了浅色异氰酸酯。
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公开(公告)号:CN119264056A
公开(公告)日:2025-01-07
申请号:CN202310821671.3
申请日:2023-07-06
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07D233/60 , C01B32/80 , C07C303/32 , C07C309/04 , C07C303/28 , C07C309/66 , B01J20/22 , B01J20/28 , B01J20/30 , B01J20/32 , B01J20/34 , B01D53/14
Abstract: 本发明公开一种离子液体及制备方法、碳纤维负载离子液体材料及制备方法和其在光气制备中的应用。本发明提供一种可固载化离子液体[PGPMim][H3CSO3],在光气吸收纯化过程中,采用负载该离子液体的碳纤维材料作为光气中残留氯、溴的化学吸收剂,对液化后的光气进行充分吸收,去解决光气中氯、溴引入光化系统后,在光气化反应过程中生成氯代MDI和溴代MDI的问题,提高粗MDI色号并降低杂质含量,提高产品质量。所述吸收纯化工艺简单,运行成本低,便于操作,对提高产品生产效率、改善产品应用性能具有一定效果。
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公开(公告)号:CN117623986A
公开(公告)日:2024-03-01
申请号:CN202311454550.6
申请日:2023-11-02
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C263/10 , C07C263/20 , C07C265/14 , C08G18/73
Abstract: 本发明涉及一种异氰酸酯及其制备方法与应用,该方法包括如下步骤:(1)将胺类化合物与光气在溶剂中进行光气化反应,得到含异氰酸酯的第一混合液;(2)将所述第一混合液进行脱除氯化氢和光气的处理,得到第二混合液;(3)将所述第二混合液进行第一脱除溶剂处理,得到异氰酸酯粗品;(4)将所述异氰酸酯粗品进行分离处理,得到聚合异氰酸酯产品和第三混合液;所述第三混合液包括所述溶剂和纯异氰酸酯;以及(5)将所述第三混合液进行第二脱除溶剂处理,得到纯异氰酸酯产品。本发明一种实施方式的异氰酸酯的制备方法,通过对多个步骤中的工艺参数进行调整,可使特征指数处于特定范围内,从而提升了所制得的异氰酸酯产品的收率和色度指标。
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公开(公告)号:CN119350187A
公开(公告)日:2025-01-24
申请号:CN202411464724.1
申请日:2024-10-18
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C263/10 , C07C263/20 , C07C265/14
Abstract: 本发明提供一种制备异氰酸酯的方法,采用本发明的方法制备异氰酸酯利于成本的降低。所述方法包括如下步骤:(1)将胺类化合物、溶剂流股I和光气溶液进行冷光气化反应,得到第一混合液;(2)将所述第一混合液送入热反应器中加热进行热光气化反应;(3)将第二混合液进行脱除氯化氢和光气的处理,得到第三混合液以及得到含氯化氢和光气的第二气体混合物;将所述第一气体混合物和所述第二气体混合物用溶剂进行洗涤吸收,得到光气溶液;将所述光气溶液送入步骤(1)的所述冷反应器中;(4)将所述第三混合液进行溶剂脱除处理,得到异氰酸酯粗品;同时控制所述方法在A1=5~55,且A2=‑15至50的条件下进行。
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公开(公告)号:CN117466778B
公开(公告)日:2024-04-09
申请号:CN202311785346.2
申请日:2023-12-25
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C263/10 , C07C265/14 , C07C263/20 , B01J19/00 , B01D3/00 , B01D3/14
Abstract: 本发明涉及异氰酸酯技术领域,提供一种制备异氰酸酯的方法和异氰酸酯制备系统,通过本发明的方法来制备异氰酸酯,可以明显改善系统堵塞的问题,延长反应器的运行周期。所述方法包括如下步骤:(1)将胺类化合物和光气在惰性溶剂存在下进行冷光气化反应得到的混合料流进行分级处理,使所述混合料流分为气相料流、轻液料流和重液料流三部分,其中所述轻液料流中含轻质固体颗粒,所述重液料流中含重质固体颗粒,所述轻质固体颗粒的密度小于所述重质固体颗粒的密度;(2)将所述轻液料流送入用于进行热光气化反应的精馏塔的塔釜,将所述重液料流由所述精馏塔的提馏段和精馏段之间的位置进料至所述精馏塔,在所述精馏塔的塔釜得到异氰酸酯产物。
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公开(公告)号:CN117619291A
公开(公告)日:2024-03-01
申请号:CN202311490477.8
申请日:2023-11-09
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: B01J19/00 , C07C263/10 , C07C265/14 , B01D3/14 , B01D3/38
Abstract: 本申请提供一种异氰酸酯的制备系统和方法,其中的系统包括串联连接的冷光气化反应器和热光气化反应器,热光气化反应器用于接收冷光气化反应器输出的料流,供料流进行热光气化反应得到异氰酸酯;热光气化反应器包括精馏段、反应段和提馏段,精馏段和反应段之间为料流进口;反应段包括多层塔盘,每一层反应段塔盘的溢流堰外堰具有不同的倾斜角度,以使料流在各反应段塔盘上的停留时长大于设定时长。通过本申请方案,能够实现料流在反应段的停留时间达到设定时长,调整甲酰胺氯反应时长,由此能够减小固体颗粒的生成数量,从而解决淤塞反应器的问题。
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公开(公告)号:CN117380145A
公开(公告)日:2024-01-12
申请号:CN202311490454.7
申请日:2023-11-09
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: B01J19/30
Abstract: 本申请提供一种固阀元件、塔板和反应器,其中的固阀元件包括阀盖,阀盖通过迎液阀腿和背液阀腿设置于塔板开孔上,背液阀腿沿料流方向位于迎液阀腿的下游且背液阀腿的高度大于迎液阀腿的高度;迎液阀腿和背液阀腿均朝向开孔的外部倾斜,且背液阀腿上成型有至少一个防堵孔,防堵孔上设置有防堵挡板,防堵挡板与背液阀腿间成第一角度。本申请的上述方案,阀盖设置为倾斜形式,且迎液阀腿和背液阀腿均朝向开孔外侧倾斜,固体颗粒不易停留在阀腿与开孔之间,在背液阀腿处设置防堵孔和防堵挡板,有效消除两个阀腿背向死区,同时侧面开防堵孔能够增加气相行程,增加气液相传质效率。
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公开(公告)号:CN116354853B
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202310004607.6
申请日:2023-01-03
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C263/20 , C07C265/14
Abstract: 本发明公开了一种低铜含量的异氰酸酯粗产品的制备方法,所述方法以铜消耗类物质及适用于光气化生产过程的惰性溶剂作为除铜添加剂,步骤包括将含异氰酸酯、光气和其他杂质的光化反应液脱除未反应的光气;脱除未反应的光气的光化反应液和所述除铜添加剂混合,超声条件下进行络合反应;得到的反应液降温析出Cu配合物,然后进行固液分离;固液分离后的液相使用氯化氢进行汽提处理,然后减压脱除惰性溶剂,得到低铜含量的异氰酸酯粗产品。经上述方法处理后异氰酸酯粗产品中铜杂质含量低于3 ppm,从而有效改善产品质量,减少后续分离过程中系统堵塞问题,且工艺简便,运行成本低。
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