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公开(公告)号：CN114956939B
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202210773304.6
申请日：2022-07-01
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C2/36 , C07C11/02 , C07C11/107
Abstract: 本发明涉及一种乙烯齐聚的控制工艺，具体涉及一种在反应温度波动较大的状态下，维持反应选择性和副产聚合物在控制范围内的方法。主要通过协同控制体系的反应温度和时间，使两者满足特定的“类时‑温等效”关系，在不改变齐聚反应主要配方前提下，实现兼具有理想选择性和副产聚合物含量的齐聚工艺。
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公开(公告)号：CN115108880B
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202210941604.0
申请日：2022-08-08
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明公布了一种分离甲基环戊烷和亚甲基环戊烷的方法，包括以下步骤：（1）在甲基环戊烷和亚甲基环戊烷的混合液I中添加有机含氧化合物得到混合液II；（2）混合液II通过第一分离单元分离得到甲基环戊烷和包含亚甲基环戊烷及有机含氧化合物的混合液III；（3）混合液III在第二分离单元中分离出亚甲基环戊烷和有机含氧化合物。采用本发明的方法可实现甲基环戊烷和亚甲基环戊烷的高效分离，分离后的纯度达到99.8%以上。
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公开(公告)号：CN114316104B
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202210016119.2
申请日：2022-01-07
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C08F110/02 , C08F210/16 , C08F6/02 , B01J31/24 , B01J31/14 , B01J31/18 , C07C2/36 , C07C2/32 , C07C2/30 , C07C7/20
Abstract: 本发明涉及一种烯烃聚合用催化剂减活化的方法，具体涉及一种烯烃聚合用催化剂去活化并降低其残留的方法。该方法包含以下步骤：S1：采用过渡金属催化剂与烷基铝化合物以溶液聚合的方式催化α‑烯烃进行齐聚或共聚反应；S2：将S1的液相混合物与高分子吸附材料混合，金属离子被吸附且烷基铝活性钝化；S3：将钝化后的液相混合物经过分离与纯化工序，得到目标产物。该方法可以将烷基铝化合物钝化并有效的降低其和过渡金属催化剂的含量，使用过后的高分子吸附材料可以通过过滤或离心等工艺简便地去除与分离。
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公开(公告)号：CN117088747A
公开(公告)日：2023-11-21
申请号：CN202311067916.4
申请日：2023-08-23
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(蓬莱)有限公司
Abstract: 本发明涉及一种乙烯齐聚工艺，包括通过在反应容器中交替进行乙烯的四聚反应和乙烯的二聚反应来制备α‑烯烃；其中，所述二聚反应的反应温度为110～130℃，所述四聚反应的反应温度为40～80℃。本发明的一种实施方式的乙烯齐聚工艺，通过将低温的乙烯四聚反应和高温的乙烯二聚反应结合进行，能够消除或减小副产物聚合物对工艺过程的影响，使乙烯齐聚工艺长周期地稳定运行；同时还能使反应产物更加满足后续的使用要求。
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公开(公告)号：CN115353759B
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202211087958.X
申请日：2022-09-07
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C09D1/00 , C09D7/61 , C09D7/63 , C09D7/65 , C09D5/00 , C09D133/14 , C09D139/00 , C08F120/34 , C08F126/02 , C08F2/38 , C08F10/00 , C08F2/00 , C07F7/18
Abstract: 本发明公开了一种缓解聚合物粘釜的涂层材料及其在聚合反应器中的应用。所述涂层材料包括底漆和面漆；所述底漆中各组分质量份为：硅溶胶50‑60份，改性硅氧烷30‑50份，无机填料5‑15份，催化剂1‑10份；所述面漆中各组分质量份为：硅溶胶40‑55份，改性硅氧烷35‑55份，羟基硅油5‑15份，催化剂5‑10份。本发明提供的涂层材料可以避免或缓解烯烃聚合反应中聚合物粘釜的问题，从而显著延长装置运行周期，并降低聚合物结垢清理的难度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113754809B
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202010493907.1
申请日：2020-06-03
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明属于超吸水性聚合物的技术领域，尤其涉及一种超吸水性聚合物及其制备方法和应用，该制备方法包括如下步骤：在≤20℃下，将含有羧基的烯属不饱和单体和/或其盐、含磺酸盐结构的内交联剂、氧化剂和还原剂接触引发聚合反应，得到水凝胶；将所述水凝胶破碎挤压后与中和剂接触进行中和反应，制得胶体粒子；所述胶体粒子经干燥、研磨和筛分后，通过与表面交联剂接触进行表面交联处理，得到超吸水性聚合物(SAP)树脂。本发明的方法所得超吸水性树脂的吸液能力和吸液速率显著提升；同时因聚合过程中不涉及不同单体的竞聚，可以保证聚合物分子量足够大，得到的SAP粒子中可萃取物含量极低。
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公开(公告)号：CN115028509A
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202210779080.X
申请日：2022-07-01
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C11/107 , C07C11/02 , C07C2/32 , B01J31/22
Abstract: 本发明涉及一种乙烯齐聚的控制工艺，具体涉及一种在限定杂质种类和含量的前提下，维持活性和副产聚合物在控制范围内的方法。主要通过限定体系内的羟基和/或胺基化合物的量在特定范围内，在不改变齐聚反应主要配方和工艺的条件下，实现兼具有理想活性和副产聚合物含量的齐聚工艺。
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公开(公告)号：CN109575350B
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN201811382066.6
申请日：2018-11-20
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C08J9/28 , C08L33/02 , C08L97/00 , C08F120/06
Abstract: 本发明公开了一种制备高通液性吸水性树脂的方法，包括：(1)将水相混合液加入到油相溶液中进行第一阶段的反相悬浮聚合反应，得到第一悬浮液，油相溶液中含有石油烃类溶剂；(2)向第一悬浮液中继续加入水相混合液进行第二阶段的反相悬浮聚合反应，并脱除部分溶剂，得到含水凝胶颗粒的混合体系；(3)向含水凝胶颗粒的混合体系中加入含有表面交联剂和乳化剂的乳浊液进行表面交联反应，然后过滤、干燥和筛分处理，得到高通液性吸水性树脂；其中，水相混合液中含有水溶性烯属不饱和单体、引发剂和内交联剂。本发明的制备方法提高了吸水性树脂的内部传导性，为高通液性SAP的产品开发和设计提供了一个便捷、可行的方法。
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公开(公告)号：CN107805312B
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN201711215874.9
申请日：2017-11-28
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C08J3/24 , C08L33/02 , C08L51/08 , C08F220/06 , C08F222/20 , C08F222/38 , C08F283/06 , C08F222/14 , C08F216/12 , A61L15/60
Abstract: 本发明公开了一种制备高通液吸水性树脂的方法及其应用，将两种不同交联度的吸水性树脂A和吸水性树脂B混合，所述吸水性树脂B的交联度高于A的交联度，且两者之间通液率的差值≥15g/min。本发明提供一种较高交联度吸水性树脂的制备方法及其应用，利用上述方法可制得具有高通液吸水性树脂。
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公开(公告)号：CN109575350A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201811382066.6
申请日：2018-11-20
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C08J9/28 , C08L33/02 , C08L97/00 , C08F120/06
Abstract: 本发明公开了一种制备高通液性吸水性树脂的方法，包括：(1)将水相混合液加入到油相溶液中进行第一阶段的反相悬浮聚合反应，得到第一悬浮液，油相溶液中含有石油烃类溶剂；(2)向第一悬浮液中继续加入水相混合液进行第二阶段的反相悬浮聚合反应，并脱除部分溶剂，得到含水凝胶颗粒的混合体系；(3)向含水凝胶颗粒的混合体系中加入含有表面交联剂和乳化剂的乳浊液进行表面交联反应，然后过滤、干燥和筛分处理，得到高通液性吸水性树脂；其中，水相混合液中含有水溶性烯属不饱和单体、引发剂和内交联剂。本发明的制备方法提高了吸水性树脂的内部传导性，为高通液性SAP的产品开发和设计提供了一个便捷、可行的方法。
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