公开(公告)号：CN1384172A

公开(公告)日：2002-12-11

申请号：CN01117708.X

申请日：2001-05-04

Applicant: 黄中杰

Inventor： 黄中杰

IPC: C10G5/00

Abstract: 本方法(工艺)适用于甲烷(天然气)与煤(烟煤褐煤式)、的合成生产重油,再制取烯烃与芳香烃与燃油。其成本比原油制乙烯便宜30%以上,而且对有天燃气,普通烟煤、褐煤的广大地区是一种可以开发的新途径。本方法(工艺)除采用原料不同,方法不同外,在具体制取乙烯烃芳香烃过程使用的技术是已流行的精溜,催化分溜裂解。其过程,首先是制气(造气、裂解气或混合型解汽与水煤气等)然后是与过量的烟煤、褐煤浆在一定温度(如450℃),一定压力(15Mpa)与一定催化剂(例如:Ni.co)合成为重油,再整理、分出煤油渣。可以260℃为界,分溜重质油与轻质油。将轻质油分解芳香烃(苯、二甲苯、甲苯、萘、产品)与烯烃(乙烯、丙烯等产品)及粗气油。重质油要以420℃为界,分流出重油与残渣(残渣主要为沥青)。重油可再提蒽及其它产品,以可作燃料。化学过程如上式。

公开(公告)号：CN1485360A

公开(公告)日：2004-03-31

申请号：CN02143635.5

申请日：2002-09-25

Applicant: 黄中杰

Inventor： 黄中杰

IPC: C08J11/04 ,  C08L47/00

CPC classification number: Y02P20/143 ,  Y02W30/70

Abstract: 氯丁二烯高聚物的回收利用办法适用子乙烯基乙炔制氯丁二烯生产氯丁橡胶的大生产。明确高聚物混合体的构成，采用相应办法将其逐步分离出来。本办法既可以解决环保污染问题，又能产生价值，回收量约占合成氯丁橡胶的7％－10％。过程是：(1)利用氯丁二烯衍生物的比重小于物液与催化剂，自动分离于表面，收集、分离胶体，加入引发、扩散剂生成氯丁胶体作涂料用。(2)沉降后余液(含催化剂)进行中和或置换反应，生成氯化氨或其它氯化物，相应使催化剂解成氢氧化铜络合物，锻烧成氧化铜其达含量90％以上。浓缩的溶液，得氯化氨工业品，余液返回下次浓缩。投碳氨进行中和，其CO2还可以利用回收生产纯碱。

公开(公告)号：CN109078116A

公开(公告)日：2018-12-25

申请号：CN201811276244.7

申请日：2018-10-30

Applicant: 黄中杰

Inventor： 黄中杰

IPC: A61K36/898 ,  A61K9/14 ,  A61P1/04 ,  A61P31/04

Abstract: 本发明提供了一种一种用于治疗胃溃疡的纯中药溃疡散及制备方法。所述溃疡散包含如下重量份组分：白芨20-30份，炒枳实10-30份，大贝母10-20份，黄芪20-30份，焦白术20-30份，当归20-30份，田三七20-30份，蒲公英10-20份，制乳香5-15份，大黄50-100份。所述方法按下列步骤进行：1、田三七的制备；2、大黄的制备；3、溃疡散的制备。本发明制备的中药溃疡散能提高脾胃功能抗病能力，并能杀灭胃肌肉深层的幽门螺旋杆菌，既能补气养血，又能祛腐生肌，清热解毒，消肿散瘀，且服用简单，携带方便，药物直接作用于溃疡面，胃肠易于吸收，优于其他剂型的药物。

公开(公告)号：CN102524690A

公开(公告)日：2012-07-04

申请号：CN201010589166.3

申请日：2010-12-15

Applicant: 黄中杰

Inventor： 黄中杰

IPC: A23L1/212 ,  A23L2/04

Abstract: 蓝莓果浆及制作方法。蓝莓果酱特有丰富营养但是不耐贮存。本发明的第一步选蓝莓果，将其放入冰箱或冰柜或冷库速冻，速冻温度在-18~-30℃，再精选；固色灭酶，温度在100-110℃，用胶体磨常温下研磨制成蓝莓果浆；第二步精选大小均匀，果肉饱满的成熟山楂果，清洗干净后煮熟，煮熟温度在100℃，将山楂汁冷却至常温,过滤得到山楂汁；向第一步所得的蓝莓果浆中加入第二步得到的山楂汁，白糖，所述的蓝莓果浆的重量份数为50-72，所述的山楂汁的重量份数为20-40，所述的白糖的重量份数为8-10。再次研磨，研磨度达到30-40UM，过滤，灌装，灭菌，速冻并冷藏。本发明用于制作蓝莓果浆。

公开(公告)号：CN101186315A

公开(公告)日：2008-05-28

申请号：CN200610149110.X

申请日：2006-11-17

Applicant: 黄中杰

Inventor： 黄中杰

IPC: C01D5/14

Abstract: 亚硫酸钠生产标准焦亚硫酸钠，其原理与传统纯碱或烧碱制焦亚硫酸钠相同，只是由于控制方法不同形成同样的中间体原料再转变成焦亚硫酸钠。一、纯碱(或烧碱)方法：2Na2SO3+4SO2+2H2O→4NaHSO3+2CO24NaHSO3→2Na2S2O5(焦亚)+2H2O二、亚硫酸钠方法Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO32NaHSO3→2Na2S2O5(焦亚)+H2O亚硫酸钠原料要求含量在45％至96％(标准品)范围，其干法以亚钠含量纯度在方法上分为全干法与半干法。湿法比传统方法简便流程缩短，但需根据含量增加补充标准纯碱或烧碱，添加调整工艺。由于亚硫酸钠纯度不一致，其母液套用需控制确定，例如保险粉(甲酸钠法)亚钠可套用二至三次，检测另行转化生产出硫代硫酸钠。以靛兰混碱形成的粗品亚钠的达标生产焦亚，则需添加标准纯碱或烧碱调整，母液另行生产钾盐产品。

公开(公告)号：CN1443810A

公开(公告)日：2003-09-24

申请号：CN02106388.5

申请日：2002-03-11

Applicant: 黄中杰

Inventor： 黄中杰

IPC: C09C1/52

Abstract: 本方法适用于天然气(甲烷)裂解制乙炔的工艺。利用天然气(甲烷)裂解制乙炔过程中形成的部份炭黑副产物进行浮选、洗涤、干燥，从而形成标准的天然气炭黑产品。利用本方法可以大大节约宝贵的天然气原料而又增加了效益，照副产物收率5％计算，十万吨级维尼龙或醋酸乙烯就能副产5000t产品，占同类我国年总需2％左右，照此计算，全部利用好这部份副产炭黑，就可替代天然气法炭黑数万吨计，节约原料以亿立方米算，则相应极大增加了效益。这真是一本万利的可利可图的事。其过程首先是集中副产炭黑进行药剂选浮，将合格炭黑与杂质有机物分离开来，然后再进行洗涤，将炭黑清洗干净，然后是除去水干燥，采用喷雾干燥可以一次形成品温控在200℃左右药剂，产品需检测、合格后包装。其流程为：集中的副产炭黑→浮选→洗涤→干燥→检测、包装。

公开(公告)号：CN1312239A

公开(公告)日：2001-09-12

申请号：CN99127703.1

申请日：1999-12-21

Applicant: 黄中杰

Inventor： 黄中杰

IPC: C05G1/00 ,  C05F9/00 ,  C05F9/04

CPC classification number: Y02A40/214 ,  Y02A40/216

Abstract: 本方法适用于城市垃圾处理过程中的连续化,适用性再生利用来制取复合肥、复混肥。本方法是立足于自然,用于自然,让废物进行合理平衡利用,选其有效性再调整为三元有机复合肥的方法,既能及时处理城市垃圾,又能最大限度回收效益,而且能作到无二次污染。本方法采用有机物与无机复混平衡,使用合二为一的方法,其无机复肥合成于有机物的有二种以上形式,如磷酸一氨法、磷酸二氢钾氨法等。这要视当地垃圾及废料情况而定。

公开(公告)号：CN1234370A

公开(公告)日：1999-11-10

申请号：CN98108589.X

申请日：1998-05-01

Applicant: 黄中杰

Inventor： 黄中杰

IPC: C01D1/28

Abstract: 本方法涉及工业生产形成的各种混碱废液回收生产办法,例如化工靛蓝染料生产产生的混碱废液回收生产办法。采用:中和—粗分—浓缩结晶—精制达标—余液循环使用处理。或加助剂逐个转变其中碱,再分离。其价值以化工靛蓝生产的混碱废液为例作出大致计算,并能完全解决污染环境的排放问题。本方法适于一般混碱(NaOH、Na2CO3、KOH、K2CO3)二种以上,浓度能成立的溶液,并例证说明。(杂质一般低于总碱20%)。

公开(公告)号：CN102274846A

公开(公告)日：2011-12-14

申请号：CN201010208026.7

申请日：2010-06-14

Applicant: 黄中杰

Inventor： 黄中杰

IPC: B09B3/00

Abstract: 本方法适应于湿法与干法生活垃圾分选后的汽化炉法一种基本增效减排清洁生产方法，但湿法生活垃圾分选效果更为合适。干法分选会形成生产中二次污染，并当在造气中适当补充水蒸气。本方法使用自行催化方式以不同温变先进行二次性质不同的汽化。350-400℃分解，600-800℃全解。调整pH值，而脱除氯与硫，在常规条件与催化剂下进行造气，时间适当。在空气与氧气助燃下空气燃烧在1000℃以上发电，以达到防止二噁英形成，而又减少CO2排放。形成的水蒸气可回收利用，清除白色水汽烟的排放。

公开(公告)号：CN102267872A

公开(公告)日：2011-12-07

申请号：CN201010198034.8

申请日：2010-06-02

Applicant: 黄中杰

Inventor： 黄中杰

IPC: C07C31/04 ,  C07C29/151

CPC classification number: Y02P20/124

Abstract: 本方法适用于天燃气(甲烷、乙烷、瓦斯气、焦炉(荒)煤气)制甲醇工艺，是传统天燃气生产甲醇的改进与循环利用的清洁生产方法。其过程是将制热用天燃气使用廉价焦煤替代，并使用由焦煤制热形成的废气CO2经处理作为原料气，从而也再进一步节省了生产原料气CO2的天燃气消耗，二者相加、减耗可达60％以上。天燃气仅作必须的氢能转换使用，焦煤燃烧后的渣可作建材卖。从而形成循环利用的完全清洁生产。