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公开(公告)号:CN101602977B
公开(公告)日:2012-06-20
申请号:CN200910011703.3
申请日:2009-05-26
Applicant: 锦州康泰润滑油添加剂有限公司
IPC: C10M161/00 , C10M143/02 , C10M143/04 , C10M143/06 , C10M129/34 , C10M139/00
Abstract: 一种润滑油用消泡剂组合物及其制备方法,解决了现有消泡剂不能满足润滑油调配使用要求的问题;该润滑油用消泡剂组合物按照质量比由下述物质构成:α-烯烃聚合物1~19份、偶联剂0.1~1.9份、有机硅氧烷76.1~98.8份、促进剂0.1~3份;将烯烃聚合物、偶联剂混合,升温至90~200℃,加入一半的促进剂,反应0.25~4小时,再加入有机硅氧烷,保持温度90~200℃,再次加入另一半的促进剂,反应0.25~4小时,即可得到本发明的润滑油用消泡剂组合物;本发明的润滑油用消泡剂具有良好的抑泡、消泡性能,适用于工业及民用润滑油,对各种调和技术不敏感,在酸性介质中是高效的,且特别适宜含有高碱值磺酸盐、环烷酸盐、硫化烷基酚盐的润滑油体系。
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公开(公告)号:CN101602696B
公开(公告)日:2010-12-01
申请号:CN200910011706.7
申请日:2009-05-26
Applicant: 锦州康泰润滑油添加剂有限公司
IPC: C07C303/32 , C07C303/06 , C07C303/44 , C07C309/30 , C10M135/10 , C10N40/25 , C10N30/12 , C10N30/04
Abstract: 一种低碱值磺酸钙盐的制备方法,将分子量在300-450之间的合成烷基苯用发烟硫酸磺化,磺化2-5小时后加入一定量的水,然后用氮气吹扫,用惰性溶剂和基础油稀释,再静止分层得到上层的粗磺酸,用碱性助滤剂过滤,得到纯化溶剂稀释的合成烷基苯磺酸,其总酸值60-120mgKOH/g,游离酸浓度控制在0.2%以下。再用氢氧化钠水溶液中和反应,然后加入固体氯化钙进行复分解反应,最后分层,水洗,蒸馏,得到不含或含微量硫酸根、氯根,防锈性能好,清净性能优良的低碱值合成烷基苯磺酸钙盐。
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公开(公告)号:CN118185689A
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202410212966.5
申请日:2024-02-26
Applicant: 锦州康泰润滑油添加剂有限公司 , 天津利安隆新材料股份有限公司
IPC: C10M169/04 , C10M141/10 , C10N30/04 , C10N30/06 , C10N30/10 , C10N40/25
Abstract: 本发明提供一种润滑油添加剂及其应用。本发明的润滑油添加剂包括无灰分散剂、金属清净剂、防锈剂、抗氧抗腐剂、抗氧剂、金属减活剂、减磨剂、抗磨剂和基础油,其中所述抗氧抗腐剂包括式I所示的二烷基二硫代磷酸锌,式I中,R1至R4相同或不同,且各自独立地选自C3‑C12的仲烷基或伯烷基。本发明的润滑油添加剂制备的甲醇发动机润滑油具有优异的抗磨性、抗腐蚀性、碱保持性和清净性。#imgabs0#
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公开(公告)号:CN101891856A
公开(公告)日:2010-11-24
申请号:CN201010223466.X
申请日:2010-07-09
Applicant: 锦州康泰润滑油添加剂有限公司
IPC: C08F210/08 , C08F236/06 , C08F4/54 , C08F4/52
Abstract: 一种利用工业废碳四中烯烃制备正丁烯聚合物的方法,按照三氯化铝、卤代烃、三氟化硼的摩尔比为1∶0.5~0.8∶0.8~1.0,有机溶剂质量为上述三氯化铝质量的1.7~4.5倍取料制备络合引发剂,取上述制备的络合引发剂,其加入量为工业废碳四重量的0.9%~7.0%进行聚合反应,得到粗正丁烯聚合物,称重;选用环己烷为稀释剂,其用量为粗正丁烯聚合物质量的0.8~1.5倍;采用浓度10.0%烧碱溶液为终止剂,其用量为按络合引发剂中三氯化铝摩尔数的2.0~5.0倍取料常压蒸馏即为正丁烯聚合物产品。优点是采用了活性较高的络合引发剂,即使废碳四原料中正丁烯含量较低,也可将其中90%以上的烯烃聚合为目的产物,聚合后剩余物几乎全部为饱和烷烃,从而大大改善了烧火油对环境的污染。
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公开(公告)号:CN101602634A
公开(公告)日:2009-12-16
申请号:CN200910011704.8
申请日:2009-05-26
Applicant: 锦州康泰润滑油添加剂有限公司
IPC: C06B23/00
Abstract: 一种用于工业乳化炸药的酯类乳化剂及其制备方法,酯类乳化剂由油性基组份、连接基组份、极性基组份及基础油组份构成,油性基组份-连接基组份-极性基组份的摩尔比比例为1∶1~2∶1~4,三者反应生成聚烯烃酸酯,再用基础油组份稀释,稀释时聚烯烃酸酯与基础油组份的重量比例为1∶0.8~1.2;制备方法是,烃化过程:将油性基组份投入到反应器中,加热升温,再向反应器中投入连接基组份,维持温度,搅拌0.5-1小时,升温至200-240℃,反应2~5小时;酯化过程:向上述反应得到的聚烯烃羧酸或聚烯烃羧酸酐中加入极性基组份,边搅拌边升温,反应时间7~16小时,加入基础油组份稀释,过滤即得产品酯型乳化剂。
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公开(公告)号:CN101284887A
公开(公告)日:2008-10-15
申请号:CN200810011482.5
申请日:2008-05-18
Applicant: 锦州康泰润滑油添加剂有限公司
IPC: C08F8/30 , C08F110/10 , C10L1/236 , C10L10/00 , C10M149/02 , C10N30/04
Abstract: 一种采用自由基法生产聚异丁烯丁二酰亚胺无灰分散剂的方法,将聚异丁烯投入反应器中,加热升温至100-150℃;向反应器中投入马来酸酐并与聚异丁烯混合均匀;恒温并滴加自由基引发剂;升温进行烃化反应;反应过程中随时取样分析,反应结束后,过滤得聚异丁烯丁二酸酐;向聚异丁烯丁二酸酐中加入基础油;升温并滴加多烯多胺进行酰胺化反应;进行负压脱水,待没有水分脱出时反应结束;将反应物进行过滤即得聚异丁烯丁二酰亚胺无灰分散剂。该方法在烃化反应过程中不需要溶剂,采用自由基一步法烃化工艺,具有生产周期短、反应温度低、产品色度浅、生产能耗低、对环境无污染等优点;产品性能与国内外同类产品相当。
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公开(公告)号:CN102660322A
公开(公告)日:2012-09-12
申请号:CN201210148368.3
申请日:2012-05-15
Applicant: 锦州康泰润滑油添加剂有限公司
IPC: C10G50/00 , C07C2/66 , C07C15/107 , B01J31/22
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 一种重烷基苯的制备方法,在自制高活性催化剂作用下,重烯烃与苯或甲苯通过烷基化反应生成重烷基苯粗产物,再经中和、蒸馏和过滤,得到合格的重烷基苯产品。优点是流程短,设备简单,反应温度低,装置能耗小,苯或甲苯的利用率高,重烯烃转化率100%,过程中无废水废液排放。
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公开(公告)号:CN101891856B
公开(公告)日:2011-10-19
申请号:CN201010223466.X
申请日:2010-07-09
Applicant: 锦州康泰润滑油添加剂有限公司
IPC: C08F210/08 , C08F236/06 , C08F4/54 , C08F4/52
Abstract: 一种利用工业废碳四中烯烃制备正丁烯聚合物的方法,按照三氯化铝、卤代烃、三氟化硼的摩尔比为1∶0.5~0.8∶0.8~1.0,有机溶剂质量为上述三氯化铝质量的1.7~4.5倍取料制备络合引发剂,取上述制备的络合引发剂,其加入量为工业废碳四重量的0.9%~7.0%进行聚合反应,得到粗正丁烯聚合物,称重;选用环己烷为稀释剂,其用量为粗正丁烯聚合物质量的0.8~1.5倍;采用浓度10.0%烧碱溶液为终止剂,其用量为按络合引发剂中三氯化铝摩尔数的2.0~5.0倍取料常压蒸馏即为正丁烯聚合物产品。优点是采用了活性较高的络合引发剂,即使废碳四原料中正丁烯含量较低,也可将其中90%以上的烯烃聚合为目的产物,聚合后剩余物几乎全部为饱和烷烃,从而大大改善了烧火油对环境的污染。
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