一种适用于浙贝母种植的精准栽培系统

    公开(公告)号:CN115245122A

    公开(公告)日:2022-10-28

    申请号:CN202111570021.3

    申请日:2021-12-21

    Abstract: 本发明提供一种适用于浙贝母种植的精准栽培系统,包括信息采集模块(100)、信息接收模块(200)、档案数据模块(300)及信息决策模块(400);信息采集模块(100)包括土壤信息监测器(101)、空气环境监测器(102)及图片采集器(103),土壤信息监测器(101)包括土壤信息监测模块、第一计时模块、第一GPS定位模块及第一蓝牙传输模块,空气环境监测器(102)包括空气环境监测模块、第二计时模块、第二GPS定位模块及第二蓝牙传输模块,图片采集器(103)包括摄像头、第三GPS定位模块、时间模块及第三蓝牙传输模块。该系统能够针对栽培地域全域的农业土壤环境进行检测与信息采集,完善土壤环境数据,为提高中药材的产量与品质提供技术支撑。

    一种循环处理剩余污泥生产甲烷的方法

    公开(公告)号:CN115028328A

    公开(公告)日:2022-09-09

    申请号:CN202210667005.4

    申请日:2022-06-14

    Abstract: 一种循环处理剩余污泥产甲烷的方法,是以高铁酸钾和次氯酸钠作为复合调理剂调理污泥,将调理后的污泥进行第一次厌氧消化得到沼渣,将沼渣脱水至含水量为0‑3%后在氮气保护下进行热解制备成生物炭,然后将生物炭作为厌氧辅助剂加入新鲜的污泥中进行厌氧消化,形成循环处理。本发明循环处理剩余污泥过程中,通过厌氧消化后,极大减少热解物体积,降低热解能耗,在循环处理过程中,热解产气热值稳定在14.23 MJ/Nm3,产率达到为43.48%,制备的含铁沼渣生物炭产率为39.4%,比表面积为59.76m2/g、孔容积为0.17cm3/g,厌氧消化产气过程中,甲烷占比分别为70.52%,产能约为15.16KWh,且将厌氧消化产气的周期缩短至15‑18天,产气峰值提前到第10‑12天。

    一种循环热解焦油的方法

    公开(公告)号:CN113897208A

    公开(公告)日:2022-01-07

    申请号:CN202111175260.9

    申请日:2021-10-09

    Abstract: 一种循环热解焦油的方法,所述循环热解包括有机固废物低温预热、高温催化热解和中温区循环热解,具体是采用连续进样的方式将有机固废物送至热解区,先在100~300℃低温区进行预热、然后在500~550℃高温区进行热解处理,最后进入400~450℃的中温区,同时热解蒸汽经分离回流至中温区,进行循环催化热解,整个热处理过程保持热解区压力为5‑7 MPa。本发明利用较低能耗实现了焦油向高质量的轻质燃油和清洁可燃气体的转化,焦油转化率达到99.9%,热解过程中催化剂活性得到有效保持,有机固废物产出的轻质燃油和可燃气体产量高、燃气值高至14.9 MJ/m3,不饱和物含量低至14.69%,有效提高了燃油和可燃气体的品质。

    一种循环处理剩余污泥生产甲烷的方法

    公开(公告)号:CN115028328B

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202210667005.4

    申请日:2022-06-14

    Abstract: 一种循环处理剩余污泥产甲烷的方法,是以高铁酸钾和次氯酸钠作为复合调理剂调理污泥,将调理后的污泥进行第一次厌氧消化得到沼渣,将沼渣脱水至含水量为0‑3%后在氮气保护下进行热解制备成生物炭,然后将生物炭作为厌氧辅助剂加入新鲜的污泥中进行厌氧消化,形成循环处理。本发明循环处理剩余污泥过程中,通过厌氧消化后,极大减少热解物体积,降低热解能耗,在循环处理过程中,热解产气热值稳定在14.23 MJ/Nm3,产率达到为43.48%,制备的含铁沼渣生物炭产率为39.4%,比表面积为59.76m2/g、孔容积为0.17cm3/g,厌氧消化产气过程中,甲烷占比分别为70.52%,产能约为15.16KWh,且将厌氧消化产气的周期缩短至15‑18天,产气峰值提前到第10‑12天。

    一种循环热解焦油的方法

    公开(公告)号:CN113897208B

    公开(公告)日:2023-01-10

    申请号:CN202111175260.9

    申请日:2021-10-09

    Abstract: 一种循环热解焦油的方法,所述循环热解包括有机固废物低温预热、高温催化热解和中温区循环热解,具体是采用连续进样的方式将有机固废物送至热解区,先在100~300℃低温区进行预热、然后在500~550℃高温区进行热解处理,最后进入400~450℃的中温区,同时热解蒸汽经分离回流至中温区,进行循环催化热解,整个热处理过程保持热解区压力为5‑7 MPa。本发明利用较低能耗实现了焦油向高质量的轻质燃油和清洁可燃气体的转化,焦油转化率达到99.9%,热解过程中催化剂活性得到有效保持,有机固废物产出的轻质燃油和可燃气体产量高、燃气值高至14.9 MJ/m3,不饱和物含量低至14.69%,有效提高了燃油和可燃气体的品质。

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