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公开(公告)号：CN1206182C
公开(公告)日：2005-06-15
申请号：CN97123461.2
申请日：1997-12-26
Applicant: 液体空气乔治洛德方法利用和研究的具有监督和管理委员会的有限公司 , 缔酸株式会社
CPC classification number: F23D14/22 , C03B5/235 , C03B5/2353 , F23D14/32 , F23M2900/05021 , Y02P40/55
Abstract: 本发明涉及一种使用蓝色的并实际上不包括还原性产物的非硬火焰制做工业玻璃的方法，还涉及用于实施这种方法的燃烧器(1)此燃烧器有三个用于向燃烧区(9)供入气体的同轴导管(3，5，7)，即一个供给氧化剂的中心导管(3)、一个供给燃料的中间环形导管(5)和一个供给氧化剂的周边环形导管(7)，总的氧化剂流动速率Qo总由下式确定：Qo总＝(Ro+ΔR)QC；式中QC表示燃烧器的额定的燃料消耗量，Ro是燃料和氧化剂之间的化学计量比率，R是化学计量的过剩值。为了得到有低冲力的蓝色火焰，三个导管(3，5，7)的尺寸满足特殊的条件。
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公开(公告)号：CN1147428A
公开(公告)日：1997-04-16
申请号：CN96110648.4
申请日：1996-07-11
Applicant: 缔酸株式会社
Inventor： 野泽成祯
CPC classification number: B24B31/006 , B08B9/0817 , Y02E60/321
Abstract: 处理高压气体容器内表面的方法，其中含有防锈剂的磨料被充入优选地由锰钢或铬钼钢制成的容器中；进行湿磨步骤以便使容器内部最大内表面粗糙度达到3微米或更低；利用酸洗液进行清洗。
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公开(公告)号：CN1146544A
公开(公告)日：1997-04-02
申请号：CN96110859.2
申请日：1996-07-26
Applicant: 缔酸株式会社
IPC: F25J3/02
CPC classification number: F25J3/044 , F25J3/04163 , F25J3/04169 , F25J3/04254 , F25J3/0426 , F25J3/04836 , F25J2200/72 , F25J2205/82 , F25J2210/42 , F25J2215/44 , F25J2245/42 , F25J2245/90 , F25J2250/42 , F25J2290/62 , Y10S62/913
Abstract: 高纯氮气发生器，当在液氮贮罐10中产生蒸出气时，该发生器可迅速恢复稳定状态，其中包括一个液氮贮罐10、一个精馏塔7、一个用于将液氮从液氮贮罐供给精馏塔的液氮引入管P15、一个倒U形管P13，该倒U形管的上端设置在所述液氮贮罐10的顶部附近的高度，所述U形管连接到所述液氮贮罐10的底部，所述液氮贮罐10和所述液氮引入管P15借助所述倒U形管相互联接，倒U形管的上端和所述液氮贮罐的顶部借助一管P17相互联接，而且所述管P17上设有一控制阀V3。
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公开(公告)号：CN1165284A
公开(公告)日：1997-11-19
申请号：CN97102687.4
申请日：1997-02-27
Applicant: 缔酸株式会社
Inventor： 山本隆夫
IPC: F25J3/04
CPC classification number: F25J3/04854 , F25J3/04157 , F25J3/04163 , F25J3/04169 , F25J3/04254 , F25J3/04284 , F25J3/0443 , F25J2200/34 , F25J2200/50 , F25J2200/90 , F25J2205/82 , F25J2210/42 , F25J2215/44 , F25J2215/56 , F25J2220/42 , F25J2220/50 , F25J2220/52 , F25J2245/02 , F25J2250/20 , F25J2250/40 , F25J2250/42 , F25J2250/50 , F25J2250/52 , F25J2270/90
Abstract: 本发明提供了一种能够同时生产超高纯氮的超高纯液氧的装置。第一精馏塔6的内部分成上部精馏段12、上级中间精馏段13、下级中间精馏段14及下部精馏段15。位于上部精馏段12上方的塔顶11与氮冷凝器8相连。第二精馏塔7分成上部精馏段22和下部精馏段23并在下部精馏段23的下方设有一再沸器25。在第一精馏塔6的上部精馏段12与上级中间精馏段13之间回收超高纯液氮并在第二精馏塔7下部精馏段23的下方回收超高纯液氧。
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公开(公告)号：CN1154464A
公开(公告)日：1997-07-16
申请号：CN96118992.4
申请日：1996-11-01
Applicant: 缔酸株式会社
IPC: F25J3/06
Abstract: 提供一种能够同时生成超高纯液氮和超高纯液氧的装置。在第一级精馏塔6内具有上精馏部分12、中间精馏部分13和下精馏部分14。位于上精馏部分12上面的上部分11与氮冷凝器8相连。第二级精馏塔7内有一个位于其精馏部分22下面的再沸器24。超高纯液氮从第二级精馏塔7的中间精馏部分22和上精馏部分12之间被回收，在这里它与靠位于精馏部分22下面的再沸器24蒸发的气体逆流接触，因此低沸点组份从其中分离出来。这样，超高纯液氧从第二级精馏塔7的精馏部分22的下面回收。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1152702A
公开(公告)日：1997-06-25
申请号：CN96112257.9
申请日：1996-07-19
Applicant: 缔酸株式会社
IPC: F25J3/04
CPC classification number: F25J3/04357 , B01D53/0423 , B01D2256/10 , B01D2257/504 , B01D2257/80 , B01D2259/40001 , F25J3/04157 , F25J3/04254 , F25J3/04321 , F25J3/04636 , F25J3/04642 , F25J2200/04 , F25J2200/90 , F25J2205/60 , F25J2205/82 , F25J2210/42 , F25J2215/30 , F25J2215/44 , F25J2220/42 , F25J2220/44 , F25J2230/42 , F25J2245/42 , F25J2270/90 , Y02C10/08 , Y10S62/913
Abstract: 本发明的目的是要提供一种能够高效地产出超高纯氮的生产方法和设备。
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公开(公告)号：CN1150240A
公开(公告)日：1997-05-21
申请号：CN96110281.0
申请日：1996-07-16
Applicant: 缔酸株式会社
CPC classification number: C23C16/4412 , B01D8/00 , B01D53/002 , B01D2257/20 , Y02C20/30 , Y02P70/605
Abstract: 本发明的气体回收设备有一CVD装置，它包括具有惰性气体供应通道以及清洗气体供应通道的气体输入部分，这些通道都与CVD装置相连；还设有废气排放部分，废气循环部分，冷却部分以及回收部分；稀释惰性气体包括沸点低于清洗气体的气体；供应成分与稀释惰性气体相同的液态冷惰性气体的供应部分、由冷惰性气体的汽化热冷却的惰性气体循环部分以及惰性气体排放部分构成冷却部分；惰性气体排放部分连接惰性气体供应通道。
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公开(公告)号：CN1138314A
公开(公告)日：1996-12-18
申请号：CN95191144.9
申请日：1995-09-13
Applicant: 缔酸株式会社
CPC classification number: B01D3/32 , B01D3/14 , C01B7/093 , Y10S62/902 , Y10S62/918
Abstract: 本发明涉及制备高纯度溴化氢的方法及装置。含有低沸点杂质的初始溴化氢10被输送到中部空间24。让初始溴化氢的气相上升通过上部精馏段23，被带入与反相流动的第一返回液相接触。贮存于上部空间22的末冷凝气体被冷却并部分冷凝，让被冷凝的液体流下来通过上部精馏段23作为第一返回液。另一方面，起始溴化氢的液相与第一返回液在中部空间24混合。让混合溶液流下来通过下部精馏段25作为第二返回液。贮存在下部空间26的液体被加热并且部分蒸发。与此同时让蒸发的物质上升通过下部精馏段25，它被带入与反相流动的第二返回液接触。贮存在下部空间26的液体作为高纯度的溴化氢被输送出来。贮存于上部空间22的冷凝气体被排到外边。
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公开(公告)号：CN1060137C
公开(公告)日：2001-01-03
申请号：CN95191144.9
申请日：1995-09-13
Applicant: 缔酸株式会社
CPC classification number: B01D3/32 , B01D3/14 , C01B7/093 , Y10S62/902 , Y10S62/918
Abstract: 本发明涉及制备高纯度溴化氢的方法及装置。含有低沸点杂质的初始溴化氢10被输送到中部空间24。让初始溴化氢的气相上升通过上部精馏段23，被带入与反相流动的第一返回液相接触。贮存于上部空间22的未冷凝气体被冷却并部分冷凝。让被冷凝的液体流下来通过上部精馏段23作为第一返回液。另一方面，起始溴化氢的液相与第一返回液在中部空间24混合。让混合溶液流下来通过下部精馏段25作为第二返回液。贮存在下部空间26的液体被加热并且部分蒸发。与此同时让蒸发的物质上升通过下部精馏段25，它被带入与反相流动的第二返回液接触。贮存在下部空间26的液体作为高纯度的溴化氢被输送出来。贮存于上部空间22的冷凝气体被排到外边。
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公开(公告)号：CN1170861A
公开(公告)日：1998-01-21
申请号：CN97105405.3
申请日：1997-05-28
Applicant: 缔酸株式会社
Inventor： 伸二富田
IPC: F25J3/02
CPC classification number: F25J3/04333 , F25J3/04048 , F25J3/04066 , F25J3/04084 , F25J3/04103 , F25J3/04206 , F25J3/04321 , F25J3/04363 , F25J3/0443 , F25J2200/94 , F25J2205/02 , F25J2210/04 , F25J2215/44 , F25J2220/42 , F25J2230/52 , F25J2245/02 , F25J2250/02 , F25J2250/20 , F25J2250/30 , F25J2250/40 , F25J2250/42 , F25J2250/50
Abstract: 其能量效率与高纯氮气回收率俱佳的高纯氮发生装置。在精馏塔1中,进料空气被分离为氮气和富氧液态空气。通过第一膨胀阀21降低塔底的富氧液态空气的压力,并且将其送往组成调节塔3,其顶部的氮气在氮气冷凝器2中冷凝,所得到的液氮作为回流液返回精馏塔1并且释放非冷凝气体。组成调节塔3下部的富氧废气通过膨胀涡轮6被降压后,通过第一换热器4被释放。塔3顶部的混合气再循环进入第一压缩机5。另一部分混合气通过第二压缩机7、第二换热器8与第二膨胀阀22返回组成调节塔3。借助膨胀涡轮6驱动第二压缩机7。在第二换热器8中蒸发取自精馏塔1顶部附近的高纯液氮以便回收。
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