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公开(公告)号：CN118649431A
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202411124696.9
申请日：2024-08-16
Applicant: 潍坊晶润化工有限公司
Inventor： 孙利
Abstract: 用于丙二酸二乙酯制备的精馏纯化装置，涉及精馏设备技术领域，包括支撑底座，支撑底座的顶部竖向固定设有加热罐，加热罐的内底部设有加热组件，加热罐内位于加热组件上方的位置设有减压组件，支撑底座的顶部还设有增压组件及若干冷凝组件，若干冷凝组件沿周向均布于增压组件四周，若干冷凝组件通过增压组件与加热罐内腔相连通，加热罐外壁位于加热组件与减压组件之间的位置固定设有与其内腔相连通的进料阀，加热罐的底部固定设有与其内腔相连通的排料阀。本发明解决了现有丙二酸二乙酯制备用精馏装置对滤液加热不均匀的问题；对汽化后的丙二酸二乙酯完全冷凝所需时间长的问题；对滤液加热时滤液中液态丙二酸二乙酯蒸发速率慢的问题。
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公开(公告)号：CN117964486A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410382463.2
申请日：2024-04-01
Applicant: 潍坊晶润化工有限公司
Inventor： 孙利
Abstract: 本发明提供一种异丁基丙二酸二乙酯的生产方法，属于异丁基丙二酸二乙酯制备领域。所述异丁基丙二酸二乙酯的生产方法，由以下步骤组成：制备乙醇钠溶液、一次反应、二次反应、脱溶萃取、后处理。本发明的异丁基丙二酸二乙酯的生产方法，能够适应大规模工业生产要求，制备过程中能够有效避免副反应的发生，抑制副产杂质的产生，减轻后处理提纯压力，降低分离提纯能耗，进一步提高异丁基丙二酸二乙酯的反应收率、纯度及整体反应稳定性；同时，能够降低异丁基丙二酸二乙酯制备过程中废水的产生，并实现对废水中有价值成分的回收利用。
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公开(公告)号：CN105646214B
公开(公告)日：2018-02-13
申请号：CN201610101361.4
申请日：2016-02-24
Applicant: 潍坊晶润化工有限公司
Inventor： 郭新平
IPC: C07C67/30 , C07C67/343 , C07C69/38 , C07C29/70 , C07C31/30
Abstract: 本发明公开了一种乙基异戊基丙二酸二乙酯的制备方法，包括以下步骤：1)乙醇和钠反应生成乙醇钠；2)向步骤1)得到的乙醇钠中加入乙基丙二酸二乙酯，生成乙基丙二酸二乙酯钠盐；3)向步骤2)得到的乙基丙二酸二乙酯钠盐中加入溴代异戊烷，反应生成乙基异戊基丙二酸二乙酯。本发明以乙醇、钠、乙基丙二酸二乙酯和溴代异戊烷为原料制备乙基异戊基丙二酸二乙酯，制备得到的乙基异戊基丙二酸二乙酯产率高、纯度高，符合药物质量标准。
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公开(公告)号：CN105646217A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201610102343.8
申请日：2016-02-24
Applicant: 潍坊晶润化工有限公司
Inventor： 郭新平
IPC: C07C67/343 , C07C69/46
CPC classification number: C07C67/343 , C07C69/46
Abstract: 本发明公开了一种正丁基丙二酸二乙酯的制备方法，包括以下步骤：1)乙醇和钠反应生成乙醇钠；2)向步骤1)得到的乙醇钠中加入丙二酸二乙酯，生成丙二酸二乙酯钠盐；3)向步骤2)得到的丙二酸二乙酯钠盐中加入溴丁烷，反应生成正丁基丙二酸二乙酯。本发明以乙醇、钠、丙二酸二乙酯和溴丁烷为原料，无需采用催化剂，制备得到的正丁基丙二酸二乙酯收率高、纯度高，符合药物质量标准，同时降低了制作成本。
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公开(公告)号：CN119246154B
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411764181.5
申请日：2024-12-04
Applicant: 潍坊晶润化工有限公司
Inventor： 孙利
Abstract: 一种烯丙基丙二酸二乙酯生产反应釜的取样机构，涉及反应釜取样技术领域，包括反应釜本体，反应釜本体的上外壁固定设有支撑L型板，支撑L型板的端部固定设有水平设置的固定管，固定管的两侧均同轴设有转动设置的旋转筒，两个旋转筒的开口端相向设置，两个旋转筒的开口端分别延伸至固定管的两个端口内并与固定管转动密封连接，旋转筒内同轴设有与其滑动密封连接的控压圆板，旋转筒的内壁固定设有水平设置的控制伸缩缸。本发明解决了现有烯丙基丙二酸二乙酯生产用反应釜取样装置取样时影响反应的正常进行，物料容易被污染，以及取样工序繁琐的问题；取样过程便捷性低，取样周期长的问题；取样过程存有安全风险的问题；取样物料浪费的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118649431B
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411124696.9
申请日：2024-08-16
Applicant: 潍坊晶润化工有限公司
Inventor： 孙利
Abstract: 用于丙二酸二乙酯制备的精馏纯化装置，涉及精馏设备技术领域，包括支撑底座，支撑底座的顶部竖向固定设有加热罐，加热罐的内底部设有加热组件，加热罐内位于加热组件上方的位置设有减压组件，支撑底座的顶部还设有增压组件及若干冷凝组件，若干冷凝组件沿周向均布于增压组件四周，若干冷凝组件通过增压组件与加热罐内腔相连通，加热罐外壁位于加热组件与减压组件之间的位置固定设有与其内腔相连通的进料阀，加热罐的底部固定设有与其内腔相连通的排料阀。本发明解决了现有丙二酸二乙酯制备用精馏装置对滤液加热不均匀的问题；对汽化后的丙二酸二乙酯完全冷凝所需时间长的问题；对滤液加热时滤液中液态丙二酸二乙酯蒸发速率慢的问题。
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公开(公告)号：CN105646214A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201610101361.4
申请日：2016-02-24
Applicant: 潍坊晶润化工有限公司
Inventor： 郭新平
IPC: C07C67/30 , C07C67/343 , C07C69/38 , C07C29/70 , C07C31/30
CPC classification number: C07C67/30 , C07C29/70 , C07C67/343 , C07C69/38 , C07C31/30
Abstract: 本发明公开了一种乙基异戊基丙二酸二乙酯的制备方法，包括以下步骤：1)乙醇和钠反应生成乙醇钠；2)向步骤1)得到的乙醇钠中加入乙基丙二酸二乙酯，生成乙基丙二酸二乙酯钠盐；3)向步骤2)得到的乙基丙二酸二乙酯钠盐中加入溴代异戊烷，反应生成乙基异戊基丙二酸二乙酯。本发明以乙醇、钠、乙基丙二酸二乙酯和溴代异戊烷为原料制备乙基异戊基丙二酸二乙酯，制备得到的乙基异戊基丙二酸二乙酯产率高、纯度高，符合药物质量标准。
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公开(公告)号：CN118718537B
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411178006.8
申请日：2024-08-27
Applicant: 潍坊晶润化工有限公司
IPC: B01D36/00 , B01D17/025 , C07C67/48 , C07C69/38
Abstract: 一种丙二酸二乙酯生产用分液釜，涉及分液釜技术领域，包括支撑底座，支撑底座的顶部水平并列设有两个竖向固定设置的支撑板，两个支撑板之间竖向设有顶部为开口设置的分液釜本体，分液釜本体与两个支撑板转动连接，分液釜本体内部设有控制其开口端开闭的封闭组件，分液釜本体内部位于溶液分层的位置设有分液组件，分液釜本体的上方设有可与其开口端相连通的固液分离机构。本发明解决了现有丙二酸二乙酯生产用固液分离装置和分液装置对反应溶液后处理工序复杂的问题；清理滤板时需要停机操作影响固液分离速度的问题；滤板表面的固体物质清理过程繁琐的问题；静置分离后的溶液排放速度缓慢并且排放过程复杂的问题。
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公开(公告)号：CN105646208A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201610101487.1
申请日：2016-02-24
Applicant: 潍坊晶润化工有限公司
Inventor： 郭新平
IPC: C07C67/08 , C07C67/54 , C07C69/716
CPC classification number: C07C67/08 , C07C67/54 , C07C69/716
Abstract: 本发明公开了一种丙酮酸甲酯的制备方法，包括以下步骤：丙酮酸、甲醇和对甲基苯磺酸混合加热至回流，丙酮酸的质量百分比不超过8％反应停止；脱去混合溶液中的甲醇；再加入乙醇和苯，脱去溶液中的水；再加热脱去苯和乙醇，得到丙酮酸甲酯。本发明通过以丙酮酸和甲醇为原料，对甲基苯磺酸为催化剂，直接进行反应，反应终点为混合溶液中丙酮酸的质量百分比不超过8％，并脱去混合溶液中的甲醇和水，制得的丙酮酸甲酯的收率高、对环境友好和纯度高；并且操作简单，原料易得，适合工业化大生产。
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公开(公告)号：CN118718537A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202411178006.8
申请日：2024-08-27
Applicant: 潍坊晶润化工有限公司
IPC: B01D36/00 , B01D17/025 , C07C67/48 , C07C69/38
Abstract: 一种丙二酸二乙酯生产用分液釜，涉及分液釜技术领域，包括支撑底座，支撑底座的顶部水平并列设有两个竖向固定设置的支撑板，两个支撑板之间竖向设有顶部为开口设置的分液釜本体，分液釜本体与两个支撑板转动连接，分液釜本体内部设有控制其开口端开闭的封闭组件，分液釜本体内部位于溶液分层的位置设有分液组件，分液釜本体的上方设有可与其开口端相连通的固液分离机构。本发明解决了现有丙二酸二乙酯生产用固液分离装置和分液装置对反应溶液后处理工序复杂的问题；清理滤板时需要停机操作影响固液分离速度的问题；滤板表面的固体物质清理过程繁琐的问题；静置分离后的溶液排放速度缓慢并且排放过程复杂的问题。
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