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公开(公告)号：CN118459986B
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410910270.X
申请日：2024-07-09
Applicant: 淄博鸿润新材料有限公司
IPC: C08L77/02 , C08K5/053 , C08K3/22 , C08K5/3492 , C08K5/098
Abstract: 本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种高性能颜料母粒及其制备方法；该母粒包含如下组分：低粘度PA6 10‑15份、高粘度PA6 60‑80份、多元醇2‑10份、纳米二氧化钛30‑40份、喹吖啶酮类颜料15‑25份、阻燃剂4‑10份、偶联剂1‑5份、润滑剂1‑3份、抗氧剂1‑3份。本发明通过在高粘度PA6基体树脂中引入少量低粘度PA6，提高喹吖啶酮类颜料、纳米二氧化钛与基体树脂的相容性，防止填料出现团聚现象。多元醇不仅起到分散剂的作用，而且多元醇本身也是一种优良的成碳剂，可以改善聚酰胺母粒的阻燃性能。纳米二氧化钛的添加，提高了产品的光稳定性，并赋予其一定的耐候和高力学性能。
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公开(公告)号：CN118459986A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410910270.X
申请日：2024-07-09
Applicant: 淄博鸿润新材料有限公司
IPC: C08L77/02 , C08K5/053 , C08K3/22 , C08K5/3492 , C08K5/098
Abstract: 本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种高性能颜料母粒及其制备方法；该母粒包含如下组分：低粘度PA6 10‑15份、高粘度PA6 60‑80份、多元醇2‑10份、纳米二氧化钛30‑40份、喹吖啶酮类颜料15‑25份、阻燃剂4‑10份、偶联剂1‑5份、润滑剂1‑3份、抗氧剂1‑3份。本发明通过在高粘度PA6基体树脂中引入少量低粘度PA6，提高喹吖啶酮类颜料、纳米二氧化钛与基体树脂的相容性，防止填料出现团聚现象。多元醇不仅起到分散剂的作用，而且多元醇本身也是一种优良的成碳剂，可以改善聚酰胺母粒的阻燃性能。纳米二氧化钛的添加，提高了产品的光稳定性，并赋予其一定的耐候和高力学性能。
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公开(公告)号：CN118356900A
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202410799709.6
申请日：2024-06-20
Applicant: 淄博鸿润新材料有限公司
Abstract: 本申请提供混合反应装置及1，2‑二（2‑硝基苯氧基）乙烷的制备方法，属于化工生产设备技术领域，包括反应罐和设置在反应罐上的供料筒；转动连接在供料筒内部的十字供液管，十字供液管的底端出液口处串联有单向阀，供料筒上设置有曲柄连杆组件，曲柄连杆组件的线性输出端设置有位于十字供液管竖直管道内部的电加热棒，电加热棒上套设有与十字供液管内径匹配的活塞环，且活塞环位于十字供液管的十字拐角处；本申请能够降低乙二醇在供液管内部出现粘连的概率。
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公开(公告)号：CN116768730B
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202311052962.7
申请日：2023-08-21
Applicant: 淄博鸿润新材料有限公司
IPC: C07C201/12 , C07C205/37
Abstract: 本发明属于有机合成领域，具体涉及提供一种绿色高效的2,2’‑二硝基乙二醇二苯醚的制备方法。所述方法采用邻硝基苯酚与1,2‑二溴乙烷在缚酸剂的条件下制备2,2’‑二硝基乙二醇二苯醚。所述缚酸剂为季铵离子液体通过共价键锚定在分子筛表面，经过离子交换得到碱性离子液体负载的分子筛固体缚酸剂。2,2’‑二硝基乙二醇二苯醚的产率高、纯度高，并且缚酸剂经过离子交换可以循环使用。
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公开(公告)号：CN116768730A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202311052962.7
申请日：2023-08-21
Applicant: 淄博鸿润新材料有限公司
IPC: C07C201/12 , C07C205/37
Abstract: 本发明属于有机合成领域，具体涉及提供一种绿色高效的2,2’‑二硝基乙二醇二苯醚的制备方法。所述方法采用邻硝基苯酚与1,2‑二溴乙烷在缚酸剂的条件下制备2,2’‑二硝基乙二醇二苯醚。所述缚酸剂为季铵离子液体通过共价键锚定在分子筛表面，经过离子交换得到碱性离子液体负载的分子筛固体缚酸剂。2,2’‑二硝基乙二醇二苯醚的产率高、纯度高，并且缚酸剂经过离子交换可以循环使用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116333515A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202111532251.0
申请日：2021-12-15
Applicant: 淄博鸿润新材料有限公司
Inventor： 甄美静 , 高希会 , 李丽 , 刘清学 , 李培成 , 滕学金 , 周伟业 , 周子龙天 , 张俊红 , 耿世淑 , 吴小峰 , 郑开军 , 李强英 , 李乾 , 黄开源 , 李文
Abstract: 本发明涉及群青颜料制备的技术领域，特别是涉及一种高着色力高耐酸性群青染料制备方法，其通过无机包覆和二次硅烷涂层改性的方法对群青颜料的颗粒表面进行表面修饰，改变颜料的表面特性，制得一种高着色力高耐酸性群青颜料，使之更加符合应用的要求，另外，本发明的制备方法原料易得，生产工艺简单，无有害副产物，易实现规模化生产；包括群青颜料的无机包覆和二次硅烷涂层改性的制备过程和方法；所述群青颜料的无机包覆包括质量的放大包括质量为分数为1wt％‑5wt％群青碱性浆料制备和上述群青浆料在催化剂A作用下使用模数为2.0‑4.0的水玻璃进行无机包覆。
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公开(公告)号：CN110117190A
公开(公告)日：2019-08-13
申请号：CN201910536168.7
申请日：2019-06-20
Applicant: 淄博鸿润新材料有限公司
IPC: C04B35/48 , C04B35/622 , C04B35/63 , C04B35/632 , C04B41/81
Abstract: 本发明提供了一种氧化锆陶瓷缸套的烧成方法，该技术方案首先考察造成缸体内外烧成效果不均一的成因，在此基础上，利用复合成分的表面助剂悬浊液以特定温度喷施于缸体表面，形成薄膜结构，并利用高频超声震荡使薄膜在缸体表面形成渗透作用，经两次喷施后，薄膜均匀包覆于缸套表面并得到固化，从而在薄膜内部形成均质化环境；在此基础上，首先以较低的升温速率执行一次升温，而后降温保持一段时间，再开启超声以促进陶瓷内部微观震动，有助于促进内部的热量传导，最后快速升温至焙烧温度。在整个烧成过程中缸体整体均处于表面助剂薄膜的保护内，一方面有助于最终产品的表面强度，另一方面，可使内部结构均一稳定，具有更好的产品品质。
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公开(公告)号：CN109824511A
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201910279070.8
申请日：2019-04-09
Applicant: 淄博鸿润新材料有限公司
IPC: C07C67/08 , C07C69/40 , C07C67/343 , C07C69/732 , C07C67/333 , C07C67/313 , C07C69/757
Abstract: 本发明提供了一种高纯度丁二酰丁二酸二甲酯的制备方法。该技术方案对丁二酰丁二酸二甲酯的合成条件进行了全新设计，具体来看，本发明首先利用丁二酸与甲醇在氮气保护条件下反应生成丁二酸二甲酯，以此为反应溶剂，在超声震荡条件下向其中滴加甲醇钠，滴加完毕后，继续回流反应一段时间，通过流体的微观震动有助于提升反应的充分性；反应完毕后经搅拌浆化后抽滤，再用无水甲醇洗涤后分馏，从而回收甲醇和丁二酸二甲酯；而滤饼通过稀硫酸中和后进行减压蒸馏得到最终产品。应用本发明，可有效保证产物收率，同时在一定程度上简化了工艺步骤，同时所得产物具有更高的纯度。本发明以创新性的技术改进实现了良好的技术效果，极具推广前景。
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公开(公告)号：CN109796458A
公开(公告)日：2019-05-24
申请号：CN201910279044.5
申请日：2019-04-09
Applicant: 淄博鸿润新材料有限公司
IPC: C07D487/04
Abstract: 本发明提供了一种1,8-二氮杂双环的合成方法，该技术方案对DBU的合成路线进行了创新性设计。具体来看，本发明首先利用ε己内酰胺、丙烯腈和对苯二酚反应生成N-(β-氰乙基)-ε己内酰胺，在此基础上，将其与对甲苯磺酸在催化条件下反应，而后进行冰浴，再在氮气保护下与氯苄反应，所得产物以EDTA为催化剂同高硼酸钠反应，反应产物与3-苯丙酸混合后同4-硝基氯苄反应得到产物。对于反应产物，经过滤后滤液用乙酸乙酯萃取，固液分离后合并固相，再对固相进行减压干燥得到最终产物。本发明采用了全新的合成路线，其反应条件温和，原料成本较低，极具推广前景。
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公开(公告)号：CN106986771A
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201710409685.9
申请日：2017-06-02
Applicant: 淄博鸿润新材料有限公司
IPC: C07C69/757 , C07C67/313
CPC classification number: C07C67/313 , C07C67/343 , C07C69/757
Abstract: 本发明提供了一种连续化生产丁二酰丁二酸二甲酯的方法，该技术方案以连续滴加的方式执行丁二酸二甲酯与甲醇钠的克莱森酯缩合反应和迪克曼缩合反应，可以实现连续的出料，收集一定产物后再通过稀硫酸酸化，得到丁二酰丁二酸二甲酯。本发明基于经典实验原理设计，操作方式的改良形成了全新的工艺过程，该技术方案缩短了反应时间，同时降低了能耗，使得生产效率显著提升，同时克服了分批生产方式中不同批次间品质差异较大的问题。本发明以创新性的技术改进实现了良好的技术效果，同时成本较低、易于实现，因此具有良好的推广前景。
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