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公开(公告)号：CN117626801A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311778267.9
申请日：2023-12-22
Applicant: 浙锚科技股份有限公司 , 中铁十二局集团第一工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带有拉索防滑和密封结构的斜拉桥索鞍，包括索鞍和安装在索鞍内的拉索，其特征是包括安装在索鞍内便于拉索穿过的管道件、安装在索鞍两侧的防滑组件，所述的防滑组件包括安装在索鞍上的防滑筒、安装在拉索上且与防滑筒压紧配合的防滑件和安装有防滑筒上的密封结构；通过管道件的设置，把六角结构的金属管通过蜂窝状焊接组合，使每根金属管至少有四个面与其它金属管接触，从原来的线接触改为面接触，增强了管道件的整体刚性和抗弯抗扭性能，提高了整体结构稳定性，进而提升了索鞍的使用安全性；通过密封结构的设置，把外界的湿气与防滑筒内部进行隔绝，防止湿气进入内部对防滑件或拉索造成腐蚀，提升了防滑件和拉索的使用寿命。
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公开(公告)号：CN108221670B
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN201810148728.7
申请日：2018-02-13
Applicant: 浙锚科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种适用于斜拉索、悬索及吊杆索的智能平行钢丝索，解决了现有技术中斜拉索的索体无法做到实时监测的缺陷，包括多根平行钢丝扭合而成的索体和固定于平行钢丝的端部的锚杯，锚杯内填充有填充料，索体内植入有至少一根智能监测传感器，智能监测传感器外部设置有复合套，智能监测传感器与钢丝平行，智能监测传感器偏离钢丝索的中心位置设置，智能监测传感器在锚杯内部分的复合套的外部固定有箍套。索体内植入至少一根外部有复合套保护的智能监测传感器，可以实时监测钢丝索的受力情况；智能监测传感器与钢丝相平行，这样结合复合套的保护，智能监测传感器不会受到钢丝的挤压，保证智能监测传感器的安全。
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公开(公告)号：CN107974938B
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN201711430513.6
申请日：2017-12-26
Applicant: 浙锚科技股份有限公司
IPC: E01D19/16
Abstract: 本发明涉及一种碳纤维抗剪索体，解决了现有的锚索采用钢绞线作为索体，重量比较大，安装搬运不方便，张拉后需抵消自身重力，张拉效果下降的缺陷，包括多股螺旋扭合而成的碳纤维棒，外部包覆有环氧树脂层，索体内复合有高强抗剪钢丝。采用碳纤维棒螺旋扭合成索体，减轻索体的重量，方便搬运及安装；索体内复合高强抗剪钢丝，通过高强抗剪钢丝来增强索体的抗剪性能，从而使得碳纤维适应索体复杂的工作环境。
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公开(公告)号：CN107740297B
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN201711122812.3
申请日：2017-11-14
Applicant: 浙锚科技股份有限公司
Abstract: 一种基于填充型环氧涂层钢绞线的智能挤压拉索，环氧钢绞线的边丝有一根是带凹槽的边丝，其凹槽内植入光纤及光纤光栅传感器，通过光纤光栅解调仪解调分析植入钢绞线的智能边丝的布拉格光栅波长变化，来测定索力，由于光信号的传输不受环境影响，光纤及光纤传感器能长期、稳定、正确的监测索力。所述锚固套为单内孔多内锥结构，增强锚固力，一是不用剥离填充型环氧涂层钢绞线环氧层；二是减小整个锚头外径。所述密封筒内密封圈的外侧面有斜度，且斜度比密封筒的内斜度大10′。本发明解决了现有挤压拉索锚固套多内孔（孔数与锚固钢绞线根数相同）加工难度大的缺陷，提供一种基于填充型环氧涂层钢绞线挤压拉索用单孔多内锥锚固套，其加工方便。
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公开(公告)号：CN115446356A
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202211310361.7
申请日：2022-10-25
Applicant: 浙锚科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种圆形锚具自动化车加工生产装置，包括下箱体，下箱体一侧固定安装传送带，传送带一端固定安装上料机构，下箱体表面远离输送机构一侧固定安装上箱体，上箱体上安装加工机构，下箱体表面中间安装旋转工作台，旋转工作台外圈设有夹持机构，下箱体内部固定安装驱动机构，通过驱动机构驱动加工机构上下往复运动的同时驱动旋转工作台间歇转动，本发明通过驱动机构驱动加工机构上下往复运动的同时驱动旋转工作台间歇转动，实现了在锚具坯体上开设圆周整列设置的安装孔，同时可以对钻头及时的清理，且在锚具坯体开孔、扩孔时通过夹持机构可以对锚具坯体有效的夹持固定，放置钻头打滑。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109024273A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810784308.8
申请日：2018-07-17
Applicant: 浙锚科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供的一种平行钢丝智能索的引线封装结构，包括:内部耦合有光纤光栅的智能钢丝；套筒，外套在智能钢丝末端；所述套筒与智能钢丝过盈配合。本发明提供一种平行钢丝智能索的跳线封装装置及其制作方法，耦合光纤光栅的智能钢丝在穿过分丝板后不进行墩头处理，取而代之的是使用内径略小于智能钢丝直径的套筒进行过盈配合，制作冷铸锚时，只需将套筒穿入钢丝端头便可，不会损伤光纤光栅，提高了光纤光栅在钢丝中的布设成活率及使用寿命，扩大了光纤光栅的量程。
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公开(公告)号：CN108951241A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810953756.6
申请日：2018-08-21
Applicant: 浙锚科技股份有限公司
IPC: D07B7/14
Abstract: 本发明提供的一种环氧钢绞线嵌砂工艺，包括以下步骤:1）化学沉积法浸涂；2）前烘干；3）第一次静电法喷涂：烘干后的钢绞线环氧层进行静电喷涂，将固体环氧粉末喷到钢绞线环氧层上，喷涂厚度为100‑200微米；4）第二次静电法喷涂：第一次喷涂后的钢绞线环氧层使用静电喷涂装置，将第一金刚砂与环氧树脂的混合物及第二金刚砂与环氧树脂的混合物喷到钢绞线环氧层上形成第一金刚砂带和第二金刚砂带，第一金刚砂带和第二金刚砂带喷涂厚度均为100‑200微米；5）后烘干固化：经二次静电喷涂后的钢绞线进入烘干炉进行交联固化。本发明解决了现有的生产环氧涂层钢绞线的工艺其制得产品摩擦系数小，其工艺无法用于喷涂螺旋状环绕的多层金刚砂带缺陷。
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公开(公告)号：CN108018777A
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201711430484.3
申请日：2017-12-26
Applicant: 浙锚科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钢绞线成品索，解决了现有技术中索体端部在现场进行锚固，受现场施工环境的影响较大，锚固质量不能达到设计理想要求的缺陷，包括由多跟钢绞线绞合的索体及连接在索体端部的锚固结构，每一根钢绞线端部固定有挤压套，锚固结构包括锚固套、设置于锚固套内的支撑板及填充到锚固套内的握裹料，挤压套端部与支撑板相接触，索体与锚固套在工厂内直接锚固并填充握裹料形成成品索。索体与锚固套在工厂内直接锚固形成成品索，成品索在现场可直接使用安装，无需再对索体端部进行锚固，可以将锚固及防腐工作在工厂内完成，锚固质量好，防腐性能好，而且也简化了现场的施工要求，加快了施工进度。
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公开(公告)号：CN107740297A
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201711122812.3
申请日：2017-11-14
Applicant: 浙锚科技股份有限公司
CPC classification number: D07B1/144 , D07B1/145 , D07B1/162 , D07B9/00 , D07B2201/2077 , D07B2201/2082 , D07B2201/2089 , D07B2201/2092 , D07B2205/2014 , D07B2205/206 , D07B2301/5531 , E01D19/14 , E01D19/16 , E04C5/02 , E04C5/12 , D07B2801/22 , D07B2801/18
Abstract: 一种基于填充型环氧涂层钢绞线的智能挤压拉索，环氧钢绞线的边丝有一根是带凹槽的边丝，其凹槽内植入光纤及光纤光栅传感器，通过光纤光栅解调仪解调分析植入钢绞线的智能边丝的布拉格光栅波长变化，来测定索力，由于光信号的传输不受环境影响，光纤及光纤传感器能长期、稳定、正确的监测索力。所述锚固套为单内孔多内锥结构，增强锚固力，一是不用剥离填充型环氧涂层钢绞线环氧层；二是减小整个锚头外径。所述密封筒内密封圈的外侧面有斜度，且斜度比密封筒的内斜度大10′。本发明解决了现有挤压拉索锚固套多内孔（孔数与锚固钢绞线根数相同）加工难度大的缺陷，提供一种基于填充型环氧涂层钢绞线挤压拉索用单孔多内锥锚固套，其加工方便。
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公开(公告)号：CN107584331A
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201710811528.0
申请日：2017-09-11
Applicant: 浙锚科技股份有限公司
Abstract: 本发明提出了一种锚板孔二次加工的自动化坐标定位系统及其装置,由控制系统、视觉系统、高度传感器、硬件装置和数控系统组成，所述的控制系统与视觉系统和高度传感器通过串口连接,所述的控制系统与数控系统通过网线连接；其中，所述的控制系统主体为工控机；所述的视觉系统包括CCD相机、图像处理系统、视觉系统显示屏、开关电源、碗型光源和光源控制器，所述控制系统与图像处理系统通过串口连接，本发明，通过利用控制系统、图像处理系统、高度传感器、数控系统及硬件装置配合工作，大幅度降低了人工劳动力，提高了人工的安全保障，实现了加工自动化，且避免了人工加工产生锚板孔的误差，提高了工作效率及产品的质量。
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