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公开(公告)号：CN118463587A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410489921.2
申请日：2024-04-23
Applicant: 浙江富冶集团有限公司
IPC: F27B7/42
Abstract: 本发明公开了一种铜冶炼转炉控制方法及铜冶炼转炉系统，涉及铜冶炼控制领域，角度编码器可360度测量实际炉体角，红外测距装置可连续可靠地监测实际升降位；则根据目标操作对应的预设控制策略确定炉体角以驱动转炉转动，并通过跟随转炉同步转动的角度编码器获知实际炉体角用于判定转炉是否到达指定位置；确定活动烟罩的目标升降位以驱动其升降，并通过红外测距装置获知实际升降位用于判定活动烟罩是否到达目标升降位；确定用于控制所述功能模块动作的控制方案，最终在对铜冶炼转炉系统中各模块的联锁控制下完成目标操作。该方案能实现系统内多模块间的可靠联锁控制以完成回炉操作或倾转操作，可靠性、安全性、智能化及自动化控制水平均更高。
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公开(公告)号：CN114405685A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202210010480.4
申请日：2022-01-06
Applicant: 浙江富冶集团有限公司 , 浙江江铜富冶和鼎铜业有限公司
IPC: B03D1/018 , B03D1/008 , B03D1/02 , B03D101/02 , B03D103/04
Abstract: 本发明提供一种高铁二元系冶炼炉渣的硫化钠选矿方法，其包括以下步骤，1)粉碎高铁二元系冶炼炉渣得矿粒；2)进行球磨磨矿作业，获得矿浆；3)向矿浆内添加药剂p510、松醇油和硫化钠活化，进行一段快速浮选，得一段精矿；4)快速浮选后剩余的矿浆再次进行球磨磨矿作业，获得矿浆；5)向矿浆内添加药剂p510、松醇油和硫化钠活化，进行二段浮选，得二段精矿；再扫选后干燥出厂。本发明加入硫化钠，可以与氧化铜矿表面的铜离子发生反应，高铁二元系的氧化铜被硫化成为硫化铜，增加疏水性，即增加P510捕收剂对渣中铜的捕收能力，同时降低捕收剂的单耗。
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公开(公告)号：CN118272875A
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202410423216.2
申请日：2024-04-09
Applicant: 浙江富冶集团有限公司
Abstract: 本发明提供一种电解铜添加剂控制方法，涉及电解铜技术领域，该方法可以通过在每次添加剂添加时计算实际下降液位和期望下降液位的液位差，如果液位差超出一定范围，则通过时间系数对添加剂添加时的持续时间进行不断修正，使得实际下降液位不断接近期望下降液位，能够实现高精度均匀添加添加剂，使得电解铜满足更高的质量需求。
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公开(公告)号：CN114406693A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202210117328.6
申请日：2022-02-08
Applicant: 浙江富冶集团有限公司 , 浙江江铜富冶和鼎铜业有限公司
IPC: B23P23/02
Abstract: 本发明公开了一种用于电解阴极铜板面非常态成长的晶核全自动铲、铣设备，包括用于运送阴极板的受板链条运输机、用于在流水线上传送阴极板进入各加工工位加工的主板铲铣运输机和用于输出阴极板的跺板运输机，主板铲铣运输机通过电机带动链轮带动链条沿轨道传送，受板链条运输机和主板铲铣运输机间设置有用于转运阴极板的轨道车轮式运输小车，跺板运输机和主板铲铣运输机间设置有用于转运阴极板的永磁同步直线小车，主板铲铣运输机的流水线上的加工工位上依次设置有自控边面铲铣装置、翻转装置、自控边面铲铣装置、固定门架自控升降铣销装置、翻转装置和固定门架自控升降铣销装置。本发明节省了大量人工劳动率，提升了加工效率，降低了成本。
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公开(公告)号：CN110762048B
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN201911181812.X
申请日：2019-11-27
Applicant: 浙江富冶集团有限公司 , 浙江江铜富冶和鼎铜业有限公司
Inventor： 李先华
Abstract: 本发明涉及一种铜冶炼转炉风机的控制系统，包括恒流供风模块、参数设定模块、预开恒压控制模块、紧急卸压联锁模块所述恒流供风模块包括PLC控制系统、PID调节器、供风机、风机导叶执行器、供风导叶、转炉送风管道、多孔板节流装置、差压流量变送器、压力变送器；所述PLC控制系统分别与风机导叶执行器、多孔板节流装置、差压流量变送器、压力变送器电性连接。本发明解决了转炉供风机在转炉的S期(造渣)阶段快速迫压时风机仍能稳定向转炉供风，保证供风机在转炉异常迫压条件通过预开恒压阀少量放风，保证转炉在收风过程中供风机不喘振或防喘振阀不打开，能使风机能安全平和的卸载。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110762048A
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201911181812.X
申请日：2019-11-27
Applicant: 浙江富冶集团有限公司 , 浙江江铜富冶和鼎铜业有限公司
Inventor： 李先华
Abstract: 本发明涉及一种铜冶炼转炉风机的控制系统，包括恒流供风模块、参数设定模块、预开恒压控制模块、紧急卸压联锁模块所述恒流供风模块包括PLC控制系统、PID调节器、供风机、风机导叶执行器、供风导叶、转炉送风管道、多孔板节流装置、差压流量变送器、压力变送器；所述PLC控制系统分别与风机导叶执行器、多孔板节流装置、差压流量变送器、压力变送器电性连接。本发明解决了转炉供风机在转炉的S期(造渣)阶段快速迫压时风机仍能稳定向转炉供风，保证供风机在转炉异常迫压条件通过预开恒压阀少量放风，保证转炉在收风过程中供风机不喘振或防喘振阀不打开，能使风机能安全平和的卸载。
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公开(公告)号：CN114293026B
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202111651402.4
申请日：2021-12-30
Applicant: 浙江富冶集团有限公司 , 浙江江铜富冶和鼎铜业有限公司
Abstract: 本发明提供一种提高铜火法冶炼系统镍直收率的方法，其包括1)熔炼炉熔炼：熔炼炉产出品位较低的热冰铜；2)转炉造渣期吹炼：品位较低的热冰铜进入转炉后吹炼造渣，造渣期终点欠吹，提高转炉渣含硫；3)转炉造铜期吹炼：降低造铜期终点粗铜含氧，同时在出铜前加入还原剂；4)阳极炉精炼：采取“浅氧化、深还原”措施进行精炼。本发明通过降低熔炼炉热冰铜品位，通过减少渣量从而减少熔炼渣带走的金属镍，转炉造渣期终点欠吹，提高转炉渣含硫，可以降低金属镍的入渣率，降低转炉造铜终点粗铜含氧以及出铜前加入还原剂提高金属镍的直收率，调整阳极炉氧化还原的程度，减少金属镍进入精炼渣中，降低阳极铜中NiO的比例，有利于降低电解工序中金属镍进入阳极泥的比例，提高镍的直收率。
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公开(公告)号：CN115435588A
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202211132080.7
申请日：2022-09-16
Applicant: 浙江富冶集团有限公司 , 江西和丰环保科技有限公司
Inventor： 李健
Abstract: 本发明公开了一种马弗炉的进出料系统，包括主机架、进出料子系统、搅拌子系统与脱料子系统，搅拌子系统包括设于主机架上的加料仓、用于搅拌阳极泥的搅拌装置、用于调节焙烧盘接料高度的升降装置，脱料子系统包括设于主机架下方的翻转机架、转动安装于翻转机架上的翻转台、用于驱动翻转台翻转的翻转驱动组件及用于卸料的卸料斗，翻转台上设有用于限制焙烧盘与翻转台分离的限位组件、用于辅助定位焙烧盘位置的对中组件及用于振打焙烧盘的振打组件；通过本发明的结构设置，可实现马弗炉的自动化进出料，无需过多的人工干预，有效降低工人的劳动强度，同时有效提高产品的上生产效率，减少在生产处理过程中阳极泥的不必要损失。
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公开(公告)号：CN114293025A
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202111647918.1
申请日：2021-12-30
Applicant: 浙江富冶集团有限公司 , 浙江江铜富冶和鼎铜业有限公司
Abstract: 本发明提供一种控制铜火法冶炼系统砷走向的方法，其包括1)采用含砷高低铜精矿搭配的铜精矿，投入熔炼炉进行铜火法冶炼；2)保持熔炼炉炉膛区域强的氧化气氛，入炉一次风含氧控制在80‑85％、氧料比控制在130m3/t以上；3)余热锅炉入口负压控制在‑30～100Pa；4)余热锅炉入口残氧浓度控制在3‑5％；5)余热锅炉出口温度控制在360～400℃；6)电收尘入口温度控制在280～320℃；7)熔炼炉渣温控制在1200～1300℃；8)熔炼炉渣的碱度控制在2.0～2.4。本发明将矿粉中的砷尽量转化为As2O3、合理控制余热锅炉入口负压和残氧浓度及余热锅炉出口温度以确保烟气中有富余氧量将烟气中的As2O3氧化为As2O5，很好的控制了砷的走向。
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公开(公告)号：CN111097591A
公开(公告)日：2020-05-05
申请号：CN201910560756.4
申请日：2019-06-26
Applicant: 浙江富冶集团有限公司 , 浙江江铜富冶和鼎铜业有限公司 , 杭州立昇资源再生有限公司
IPC: B03B1/00 , B03B7/00 , B03B9/04 , B03D1/012 , B03D101/02
Abstract: 本发明公开了一种提高渣选铜精矿回收率的新药剂以及方法，其技术方案要点是磨矿矿浆进入一段粗选搅拌桶添加N-烯丙基-O-异丁基硫代氨基甲酸酯和起泡剂进行浮选，选出部分合格铜精矿，将一段浮选尾矿经二段磨矿后，进入二段搅拌桶，添加N-烯丙基-O-异丁基硫代氨基甲酸酯和起泡剂并经一次粗选、至少一次精选和至少一次扫选浮选工艺，得到精选精矿与最终尾矿，精选精矿与第一次浮选所得的部分铜精矿合并为最终铜精矿，第一次精选所得的精选尾矿和每次扫选所得的扫选精矿合并为中矿，中矿返回至二段球磨机内再次研磨，解决捕收剂丁基黄药、z200捕收能力强与选择性好不可兼备且铜的回收率低的问题。
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