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公开(公告)号：CN109966885B
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN201910271389.6
申请日：2019-04-04
Applicant: 浙江东天虹环保工程有限公司
Abstract: 一种硝酰氯尾气的资源化处理方法，具体包括如下步骤：（1）将热风炉加热至1200℃，经热风炉加热后的热风通至烟气换热器，在烟气换热器内将硝酰氯尾气加热；（2）加热后的尾气在SNCR反应器内通入氨和氧气，进行脱硝反应；（3）使用干燥净化设备对脱硝反应后的气体进行干燥净化；（4）使用压缩机对步骤（3）中干燥净化后的气体进行压缩分离；所述步骤（3）中的脱水设备包括依次顺序连接的冷却器、水封槽、汽水分离器及缓冲罐，所述汽水分离器内设置有干燥剂；经脱硝反应后的气体在冷却器中降温冷却后，依次经过水封槽和汽水分离器，去除气体中的水蒸气及残余气体，最后经缓冲罐缓冲后通入压缩机。
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公开(公告)号：CN113003635A
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN202110133822.7
申请日：2021-02-01
Applicant: 浙江东天虹环保工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高盐有机废水浓缩减量处理方法及其装置，它首先使用气提精馏的方法，从高盐有机废水中回收部分有机溶剂；然后使用蒸发浓缩装置进行蒸发浓缩；所述蒸发浓缩装置为多级的刮板蒸发装置，刮板蒸发装置内设置内外双层蒸发壁面，并使用内外双向的活动刮板均匀刮膜。本发明可以用于高效、低成本地对高盐有机废水进行浓缩减量，更加节能环保。
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公开(公告)号：CN103224305B
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201310173143.8
申请日：2013-05-09
Applicant: 浙江东天虹环保工程有限公司
Inventor： 项贤富
IPC: C02F9/04 , C07C211/04 , C07C209/00 , C02F1/44
Abstract: 一种含二甲胺废水的处理方法，该方法是：将含二甲胺废水的原水通入一反应器中，加入成盐剂并在控制pH值3—4的条件下，进行充分反应；将反应后的溶液经水泵提升进入一级反渗透装置，经一级膜分离后产水进入产水箱，而一级浓水则进入二级反渗透装置；经二级膜分离后产水进入产水箱，二级浓水交外部单位回收浓水中的二甲胺盐；在产水箱中加入碱液，将产水箱中的水pH调节至6.5—7.5，经水泵提升进入三级反渗透装置，经膜分离后产水进入回用水箱，回用于生产，三级浓水回二甲胺废水的原水反应器与原水混合后循环处理。它具有减少废水排放量、减轻环境污染、提高水资源重复利用率等特点。
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公开(公告)号：CN116332336A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202310168472.7
申请日：2023-02-14
Applicant: 浙江东天虹环保工程有限公司
IPC: C02F3/12
Abstract: 本发明公开了一体化增压富氧流化床膜生物反应装置，包括主反应器(1)，所述的主反应器(1)上下两侧设有封头(11)，主反应器(1)内侧底部设有布水板(2)及富氧空气释放器(3)，主反应器(1)内侧顶部自下而上依次设有浸没膜组件(4)和气液分离器(5)，主反应器(1)前侧设有射流器(8)，射流器(8)前侧分别设有进液机构(6)和进气机构(7)；浸没膜组件(4)下侧设有生物载体，且生物载体为公称直径2.0‑2.5mm的生物质炭。它可以提高生物膜的附着效果及氧气和废水混合效果，提高污水处理效果。
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公开(公告)号：CN107746086A
公开(公告)日：2018-03-02
申请号：CN201710977046.2
申请日：2017-10-19
Applicant: 浙江东天虹环保工程有限公司
IPC: C02F1/10 , C02F1/04 , C02F1/08 , C02F101/30
CPC classification number: C02F1/10 , C02F1/043 , C02F1/08 , C02F2101/30
Abstract: 一种高浓度和高含盐的难降解有机废水预处理方法，它采用汽提精馏+刮板蒸发的预处理方法，所述的汽提精馏是：高浓度和高含盐的难降解有机废水先进入精馏塔，根据溶剂和水的沸点不同，沸点低的溶剂先汽化，脱出部分或大部分低沸溶剂从塔顶排出，经过冷凝器冷凝后作为废溶剂回收，新形成的废水（含高沸物、少量低沸溶剂和大部分原废水混合液）从塔底排出；所述的刮板蒸发是：从塔底排出的新废水经过用泵送入刮板蒸发器，进入刮板蒸发器时废水直接经过分布器分散于筒体内壁，且经过中心刮板不断旋转，经过蒸气的加温内壁形成的胶黏物被刮刀刮下出料，废水中的有机物和盐分被大部分分离，蒸发出去的废水经过循环冷却水冷却后排入后续的生化系统。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104344407A
公开(公告)日：2015-02-11
申请号：CN201410465013.6
申请日：2014-09-12
Applicant: 浙江东天虹环保工程有限公司
IPC: F23G7/00
CPC classification number: F23G7/02 , F23G2209/00
Abstract: 一种工业废盐渣无害化处理方法，它主要包括如下步骤：a)按工业废盐渣的类别进行配料，并对配料进行均匀混料；b)混料的干燥，它至少包括初干燥和中度微波干燥，通过初干燥后去除大部分游离水，通过中度微波干燥，除去结晶水并使部分有机物气化；并且干燥温度为连续可调的稳定温度梯度；c)无氧微波裂解，通过干燥后的混料在450-500℃温度和在充氮环境下裂解100min以上，使有机物裂解成小分子后气化、有机盐分解气化、含的铵盐等分解；d)裂解后的废盐经空气冷却后入库，裂解后的废盐得到了彻底的无害化处理并经检测合格后外售或自行再利用；它具有安全、高效、节能等特点，在资源再利用等方面有明显优势，可以大大缓减工业发达地区、特别是化工石化园区的固废管理压力，有利于促进相关园区可持续发展。
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公开(公告)号：CN103224305A
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201310173143.8
申请日：2013-05-09
Applicant: 浙江东天虹环保工程有限公司
Inventor： 项贤富
IPC: C02F9/04 , C07C211/04 , C07C209/00 , C02F1/44
Abstract: 一种含二甲胺废水的处理方法，该方法是：将含二甲胺废水的原水通入一反应器中，加入成盐剂并在控制pH值3—4的条件下，进行充分反应；将反应后的溶液经水泵提升进入一级反渗透装置，经一级膜分离后产水进入产水箱，而一级浓水则进入二级反渗透装置；经二级膜分离后产水进入产水箱，二级浓水交外部单位回收浓水中的二甲胺盐；在产水箱中加入碱液，将产水箱中的水pH调节至6.5—7.5，经水泵提升进入三级反渗透装置，经膜分离后产水进入回用水箱，回用于生产，三级浓水回二甲胺废水的原水反应器与原水混合后循环处理。它具有减少废水排放量、减轻环境污染、提高水资源重复利用率等特点。
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公开(公告)号：CN117324014A
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202311187271.8
申请日：2023-09-14
Applicant: 浙江东天虹环保工程有限公司
IPC: B01J27/24 , C02F1/72 , C02F1/30 , B01J37/08 , C02F101/16
Abstract: 本发明涉及一种多元异质结构光催化剂、其制备方法及应用，所述催化剂由二氧化钛、超薄多孔氮化碳g‑C3N4与壳聚糖自组装形成的三维复合异质结构，组装完成后的三维复合异质结构中含有TiO2团簇、二维g‑C3N4，其中TiO2与氮化碳g‑C3 N4的质量比为1:1‑7。本发明提出多元异质结构光催化剂，由于零维TiO2团簇、二维g‑C3N4纳米片和三维骨架的协同作用，具有分层的多孔结构和良好的亲水性。
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公开(公告)号：CN117299174A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311187297.2
申请日：2023-09-14
Applicant: 浙江东天虹环保工程有限公司
IPC: B01J27/24 , C02F1/72 , C02F1/30 , C02F101/16
Abstract: 本发明涉及一种缺陷型Z型异质结光催化剂、其制备方法及应用，所述催化剂由镍盐（硝酸镍、氯化镍、硫酸镍等）、二氧化钛、超薄多孔氮化碳g‑C3N4与壳聚糖自组装形成的三维复合异质结构，组装完成后的三维复合异质结构中含有镍掺杂的TiO2纳米颗粒、二维g‑C3N4，其中镍盐、TiO2与氮化碳g‑C3 N4的质量比为1:1:5‑1:5:40。
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公开(公告)号：CN109966885A
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201910271389.6
申请日：2019-04-04
Applicant: 浙江东天虹环保工程有限公司
Abstract: 一种硝酰氯尾气的资源化处理方法，具体包括如下步骤：（1）将热风炉加热至1200℃，经热风炉加热后的热风通至烟气换热器，在烟气换热器内将硝酰氯尾气加热；（2）加热后的尾气在SNCR反应器内通入氨和氧气，进行脱硝反应；（3）使用干燥净化设备对脱硝反应后的气体进行干燥净化；（4）使用压缩机对步骤（3）中干燥净化后的气体进行压缩分离；所述步骤（3）中的脱水设备包括依次顺序连接的冷却器、水封槽、汽水分离器及缓冲罐，所述汽水分离器内设置有干燥剂；经脱硝反应后的气体在冷却器中降温冷却后，依次经过水封槽和汽水分离器，去除气体中的水蒸气及残余气体，最后经缓冲罐缓冲后通入压缩机。
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