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公开(公告)号：CN118597035B
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202410774481.5
申请日：2024-06-17
Applicant: 江苏荣生电子有限公司 , 南通江海电容器股份有限公司
IPC: B60R21/01 , B60R21/0136 , G01L5/00
Abstract: 本发明提供了一种高精度碰撞压力传感器，涉及受力监测范围广的碰撞压力传感器结构技术领域，包括：驱动底座、承载支座、装配卡块、承载支筒、承载支环、监测支环和固定压力传感器；所述驱动底座顶部固定安装有电性插头；所述承载支座设置于驱动底座底部；所述装配卡块固定安装于驱动底座底部；所述承载支筒设置于驱动底座顶部；所述承载支环套设于承载支筒外侧；所述监测支环套设于滑动载环外侧；所述固定压力传感器安装于驱动底座顶部；通过柔性条状感应器在固定压力传感器未启动时，辅助对固定压力传感器周围进行环形范围的监测；解决传感器不能够通过监测部件对周围进行多角度形变监测，不够及时的监测容易使后续行车产生安全隐患的问题。
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公开(公告)号：CN118045800B
公开(公告)日：2024-11-05
申请号：CN202410372617.X
申请日：2024-03-29
Applicant: 江苏荣生电子有限公司 , 南通江海电容器股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种电极箔清洗液净化装置，涉及电极箔生产技术领域，包括：底部支撑机构；所述清洗机构安装在底部支撑机构内部；所述抽水组件一端与清洗机构固定相接通；所述加压控制机构安装一端与抽水组件相连接；所述对接输送机构安装在底部支撑机构内部；所述净化过滤控制机构安装在底部支撑机构内部；本装置可控制清洗液进行净化和流动，同时也方便对电极箔进行喷水冲洗，方便清洗液进行循环净化和使用；滤板可自动完成清理，避免滤板堵塞，解决了滤板净化，滤板拆分清理麻烦，需要间隔较长时间才清理一次，铝粉堆积，影响滤板过滤速度，人工铲除清理也十分的麻烦，清理时，净化装置需要关闭。
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公开(公告)号：CN118565671A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410879754.2
申请日：2024-07-02
Applicant: 江苏荣生电子有限公司 , 南通江海电容器股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种具有防护结构的压力传感器，涉及压力传感器技术领域，解决压力传感器安装到外装使用位置遭受碰撞，线端与主体连接处易折损，难以防护的问题，包括：传感器主体；所述传感器主体的左侧固定设计有内螺纹管；所述内螺纹管的内部螺纹连接有六角螺母管件，六角螺母管件的左侧固定焊接有固定卡环；所述固定卡环的内部转动卡接有防护杆；所述防护杆的左侧通过螺纹连接有连接件；所述防护板安装在六角螺母管件的左侧、输出线管的外壁，若防护杆受到碰撞等情况，滑道可以允许防护杆发生较小的偏移，从而避免对六角螺母管件造成损伤，同时可以延长输出线端与内螺纹管之间的距离，避免输出线端容易弯折而损坏，起到防护效果。
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公开(公告)号：CN118373238A
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410683716.X
申请日：2024-05-30
Applicant: 江苏荣生电子有限公司 , 南通江海电容器股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种电极箔自动连续收箔装置，涉及电极箔收卷领域，包括工作支撑台，两组张紧辅助架前后排布固定连接在工作支撑台顶部端面的前侧；前后同侧两个所述张紧辅助架之间设置有纠平辊；纠平辊与张紧辅助架之间设置有张紧辅助机构；工作箱固定连接在工作支撑台顶部端面的后侧；收卷辊旋转设置在工作支撑台后端的上方；两个清洁刮板上下对称往复滑动设置在两组传动支架之间；清洁辅助机构设置在清洁刮板与压平辅助辊之间。本发明在对电极箔进行压平辅助前，利用压平辅助辊的转动，驱动清洁刮板往复滑动，对电极箔外侧的灰尘杂质进行自动清理，保证了电极箔表面的平整度，解决附着在电极箔表面的杂质和灰尘，极易造成电极箔的凹凸不平的问题。
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公开(公告)号：CN118289358A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410348524.3
申请日：2024-03-26
Applicant: 江苏荣生电子有限公司 , 南通江海电容器股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种电极箔废弃物收集装置，涉及回收装置技术领域，包括：收集组件；所述收集组件包括有收集箱、旋转杆以及插槽,使用时，电机可带动旋转杆转动，并通过凸轮拨动盛接板在基板内上下移动，通过不断相收集箱内放入电极箔，当电极箔放满后，基板上移的过程中会使电极箔的顶部推动限位板，从而使限位板与限位槽进行脱离，这样滑动杆就能够推动基板，使电极箔移出收集箱内部，这样可无需操作人员实时观察电极箔存放量的多少，在电极箔放满后，存放用的盛接板就会被基板推出，解决了收集箱在盛放电极箔的过程中，需要操作人员时不时的观察收集箱是否存满，存满后操作人员需要将电极箔从收集箱中取出，这样操作起来十分麻烦的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116651875B
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202310580694.X
申请日：2023-05-23
Applicant: 江苏荣生电子有限公司
Abstract: 本发明提供一种电极箔生产用电极箔槽清洗装置，涉及清洗装置领域，包括主体定位环，所述主体定位环的圆周外圈上对称焊接有两处向下的L状撑杆，两处L状撑杆的底部段上对称旋拧贯穿设置有两处顶紧螺栓；所述转动清洁架整体由中心转套、焊接于中心转套顶端的从动齿轮以及焊接于中心转套底部的摆动杆共同组成，其中摆动杆的一端贯穿转动安装有一处竖向布置的刷辊，且摆动杆的另一端焊接有一处向下布置的L状安装杆，驱动电机在驱使转动清洁架旋转清洁时可顺带驱使刷辊以及一排清洁轮自身旋转辅助对槽体的圆周内壁和底壁进行刷洗清洁，有助于增加对槽体内壁的刷擦及摩擦力度，相较于现有技术对槽体内壁的清洁较为彻底，清理的洁净度较佳。(56)对比文件CN 111780405 A,2020.10.16CN 205731697 U,2016.11.30CN 215141348 U,2021.12.14金牌信息目录.致富之友.(01),62.
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公开(公告)号：CN115532703B
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202211365416.4
申请日：2022-11-02
Applicant: 江苏荣生电子有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电极箔生产用冲洗机构，涉及到电极箔生产领域，包括蓄水箱，所述蓄水箱的正面设置有透明观察镜，所述蓄水箱的右侧设置有集水槽，所述集水槽的上表面分别设置有第一挡水板、第二挡水板，左右两个所述第二挡水板的表面均开设有避让孔。本发明通过设置避让孔，防止对电极箔的生产运动过程产生干涉，通过设置清洗干燥机构，针对不同厚度的电极箔清洗，切管不通的喷头，以达到增大或减小水压的效果，同时快速地对反应后的电极箔进行干燥处理，借由上述结构，针对不同厚度的电极箔清洗，切管不通的喷头，以达到增大或减小水压的效果，同时快速地对反应后的电极箔进行干燥处理。
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公开(公告)号：CN115582867A
公开(公告)日：2023-01-10
申请号：CN202211166277.2
申请日：2022-09-23
Applicant: 江苏荣生电子有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电极箔生产用高效裁剪装置，包括输送组件和裁切组件；裁切组件包括裁切箱、裁切机构和压紧机构；裁切机构包括两个转动齿轮、传动链条、挤压块和切割件，切割件套设在挤压块的外壁，且滑动设置在裁切箱的底部；切割件包括移动杆和裁切刀；压紧机构包括两个顶撑件和两个下压杆，顶撑件包括顶撑滑块、连接滑杆和两个顶撑弹簧。本发明对裁切组件进行了结构的设计，通过两个转动齿轮、传动链条、挤压块和切割件之间的配合，利用传动链条和挤压块带动切割件进行水平纵向的往复移动，这样在切割件往复的过程中经过电极箔处都能够完成裁剪动作，这样使得裁切动作空档时间缩小，对电极箔的裁剪更加高效。
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公开(公告)号：CN115582463A
公开(公告)日：2023-01-10
申请号：CN202211293937.3
申请日：2022-10-21
Applicant: 江苏荣生电子有限公司
Abstract: 本发明公开了基于电极箔生产用的卷曲设备，包括卷曲组件、清扫组件和动力组件；卷曲机构包括卷曲辊和两个导向辊；清扫组件包括连接盒、往复移动机构、刷扫机构和动力转换机构；往复移动机构包括两个旋转齿轮、转动链条、挤压块和移动件，移动件套设在挤压块的外壁；刷扫机构包括连接板和刷扫件，刷扫件滑动设置在连接板的底部；动力转换机构包括第一锥形齿轮和第二锥形齿轮。本发明对称设置有两组清扫组件，通过传动皮带来带动两组清理组件同时进行运作，这样两组刷扫来共同进行刷扫形式的清理，使得对电极箔表面的刷扫处理更加精细，也能够更加快速的完成对电极箔表面的清污处理，使得刷扫工作不会影响到后续卷曲操作。
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公开(公告)号：CN114290388A
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202111534025.6
申请日：2021-12-15
Applicant: 江苏荣生电子有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高效的电极箔用高平直度裁切装置，涉及电极箔裁切设备技术领域，包括裁切台；所述裁切台的后方上方固定连接有上支台；所述上支台的上表面两侧固定连接有两处位移伸缩驱动件，且两处位移伸缩驱动件的输出端通过支架固定连接吸盘升降驱动件；所述吸盘升降驱动件的输出端固定连接有吸盘架；所述推进台设有两处；其具有高稳定性的电池极片固定机构和自动分切机构，可以更好地对电池极片进行固定后分切，大大的提高了电池极片的裁切效率和裁切精度，解决了就目前锂电池极片的分切设备而言，电池极片分切精度较低，需要人为进行精准度固定和定量进给，造成电池极片分切平直度较低，且生产效率较低的问题。
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