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公开(公告)号:CN119566892A
公开(公告)日:2025-03-07
申请号:CN202411845976.9
申请日:2024-12-16
Applicant: 江苏正泰不锈钢产业有限公司
Inventor: 陈邦
Abstract: 本发明公开了可回收切屑的金属切削装置,涉及金属切削技术领域,包括:机架;观察窗;两夹持台,其竖向且横向滑动连接在机架上,两夹持台相互抵接配合;两清理机构,每个清理机构均包括竖向滑动连接在机架上的清理架,清理架上横向滑动连接有清理板,清理板上固定连接有毛刷;驱动机构,机架上竖向滑动连接有双面齿板,双面齿板竖向滑动的过程中依次具有第一行程和第二行程:通过驱动机构的驱动,带动两夹持台竖直向下移动并横向移动,使夹持台位于固定板下方,从而清理切屑的进行;夹持台竖向移动的过程带动清理架同步移动,对机架的侧壁进行清理,夹持台横向移动的过程带动清理板横向移动,使毛刷对固定板进行清理。
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公开(公告)号:CN118616883A
公开(公告)日:2024-09-10
申请号:CN202410981726.1
申请日:2024-07-22
Applicant: 江苏正泰不锈钢产业有限公司
Inventor: 陈邦
IPC: B23K26/10 , B23K26/282 , B23K26/70 , B23K101/06
Abstract: 本发明属于焊接设备技术领域,具体的说是一种不锈钢管焊接设备,包括收纳箱,所述收纳箱上端内部滑动连接有托板,所述托板上端面安装有固定架,所述固定架上端固接有半圆限位架,所述半圆限位架内壁均匀转动连接有多个滚珠,所述半圆限位架内腔设置有环形焊接组件;解决由于是利用一个焊接头不锈钢管的对接处呈环形进行焊接,若不预先对不锈钢管和管道对接处进行点焊几处部位,会导致焊接头对不锈钢管对接处一边进行焊接完成时,若不锈钢钢发生移动,焊接完成处会出现断焊的情况,不仅焊接效率慢,而且焊接质量不稳定的问题。
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公开(公告)号:CN117380888B
公开(公告)日:2024-04-12
申请号:CN202311409074.6
申请日:2023-10-27
Applicant: 江苏正泰不锈钢产业有限公司
Inventor: 陈邦
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢材料锻造成型设备,属于不锈钢锻造技术领域,包括机体装置,机体装置用于对不锈钢材料进行锻造,机体装置上设置有脱模装置,脱模装置用于将锻造成型的不锈钢件取出,机体装置上设置有喷粉装置,喷粉装置用于喷射脱模粉,机体装置上设置有成型装置,成型装置用于装载不锈钢件。本发明设置的成型装置能够带动不锈钢件进行移动,当移动到冲头下方时,锻造件底部被内滑块支撑住,便于锻造操作,当不锈钢件到达内电缸上方时,内滑块外移,使得内电缸能够顺利将加工完成的不锈钢件顶出,自动化程度高;通过在不锈钢件脱模过程中喷射脱模粉,使得不锈钢件的脱模过程更顺畅。
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公开(公告)号:CN117816885A
公开(公告)日:2024-04-05
申请号:CN202311870020.X
申请日:2023-12-29
Applicant: 江苏正泰不锈钢产业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢管墩头一次成型锻压机构,包括:夹持模具,其内设置有墩头形成块;夹持夹具,其用于夹持钢管;连接驱动机构,其包括与所述夹持模具同轴设置的固定管和扩张锥;支撑消陷机构,其包括沿所述固定管呈圆周阵列设置于扩张块;所述扩张锥随所述墩头形成块夹持钢管而移动。本发明提供的不锈钢管墩头一次成型锻压机构,在墩头形成块移动夹持钢管的同时,扩张锥随着墩头形成块移动而推抵扩张块扩张贴合钢管内壁,扩张块与夹持夹具分别对钢管内壁和外壁进行夹持和支撑,能在墩头形成块夹持后移动挤压形成墩头时,贴合墩头成型部分起到支点的效果,避免墩头处出现圆弧凹陷,以保持钢管内径尺寸,方便后续钢管内径的组装。
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公开(公告)号:CN117583530A
公开(公告)日:2024-02-23
申请号:CN202410046483.2
申请日:2024-01-12
Applicant: 江苏正泰不锈钢产业有限公司
Inventor: 陈邦
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢棒材锻造装置,属于金属锻造技术领域,包括底座,底座上固定安装有中架中架上设置有锻造机构,锻造机构用于对不锈钢棒材进行锻造,中架上设置有转动机构,转动机构用于带动不锈钢棒材进行旋转,中架上设置有感应机构,感应机构用于监测棒材的凹凸程度,底座上设置有支撑机构,支撑机构用于对不锈钢棒材进行支撑,中架上设置有毛刷机构,毛刷机构用于对锻造产生的棒材脱落表皮进行清理,底座上设置有纠偏机构,纠偏机构用于检测不锈钢棒材是否放置过于歪斜。本发明在锻造过程中采用了不锈钢棒材滚动上料,夹紧采用了液压缸配合滚轮顶紧,可以缓冲降低锻造传导的震动所带来的影响。
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公开(公告)号:CN117181625B
公开(公告)日:2024-01-26
申请号:CN202311466302.3
申请日:2023-11-07
Applicant: 江苏正泰不锈钢产业有限公司
Abstract: 本发明公开一种应用于金属管材生产领域的无缝不锈钢管生产设备,包括与待测无缝管相匹配的自走式壁厚检测车,自走式壁厚检测车信号连接有处理终端,处理终端信号连接有处理终端,在需要对待测无缝管进行内壁直径检测时,将自走式壁厚检测车推入到待测无缝管内,之后自走式壁厚检测车在自走车主体的推动下,沿待测无缝管的轴向进行运动,在上述过程中,压缩弹簧长度会发生变化,压力传感器所能检测得到压力也会随之变化,进而计算得到当前位置的待测无缝管内壁直径和待测无缝管内壁均匀度S,可以对无缝钢管的内壁直径进行有效的检测,并根据检测结果判断是否为良品,便于后续的精加工工作,提升无缝钢管制作的良品率。
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公开(公告)号:CN114769446B
公开(公告)日:2023-01-24
申请号:CN202210579792.7
申请日:2022-05-25
Applicant: 江苏正泰不锈钢产业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐腐蚀不锈钢无缝钢管件的冲压成型设备,包括基座、设置于基座内部的进料组件、传料组件和冲压组件,所述基座的内部设置有空腔,所述空腔的内部由左向右依次固定连接有用于承接钢管型材的接料槽、用于对钢管型材进行夹持的操作槽和用于对钢管型材进行出料的出料槽,所述出料槽的右侧开设有集料腔,所述集料腔的右侧铰接有挡门,所述传料组件设置于基座的内部。本发明通过进料组件能够对型材进行自动进料设置,通过传料组件能够对钢管型材进行自动传料设置,提高了装置的自动化程度,大大节约了劳动力,通过冲压组件,能够同时对钢管型材的两端进行同时冲压,大大提高了装置的加工效率,节约了加工工序。
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公开(公告)号:CN114752941B
公开(公告)日:2023-01-10
申请号:CN202210400059.4
申请日:2022-04-15
Applicant: 江苏正泰不锈钢产业有限公司
Abstract: 本发明公开了铁素体不锈钢无缝钢管的制备方法,属于钢铁材料加工领域,本方案通过启动鼓风装置将热处理箱外部的空气吸入,并在电加热管的加热后,使得热空气经过外导风装置和内导风装置,并在热空气的加热作用下,可以使得球形气囊受热膨胀,一方面借助球形气囊的膨胀,可以使得热空气经过球形气囊时可以向外侧扩张,可以提高对无缝钢管内壁的干燥效率,同时在热空气的吹动作用下,可以促使球形气囊抖动,并带动其下端的磁铁球摆动,使得振动持续传递至无缝钢管上,使得无缝钢管表面的润滑剂均匀分布,同时借助磁铁球的摆动,可以对牵引短片进行吸引,从而可以使得经过外导风装置的热空气可以不断的改变风向,从而提高对无缝钢管的干燥效率。
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公开(公告)号:CN113431977A
公开(公告)日:2021-09-24
申请号:CN202110877342.1
申请日:2021-07-31
Applicant: 江苏正泰不锈钢产业有限公司
IPC: F16L43/00 , F16L55/02 , F16L55/045 , F16L15/04 , F16L15/00
Abstract: 本发明公开了一种金属弯接头,属于接头技术领域,本发明可以通过在转接管的弯曲处安装上内膨胀密封圈,利用转接管弯曲处受到介质压力较大的特点,不仅可以利用散力球和吸能液体对介质压力进行抵消和吸收其中堆叠的散力球可以对介质压力进行有效分散,降低介质与转接管弯曲处的冲击,可以提高转接管的使用寿命,同时可以在介质压力出现压缩形变,然后利用吸能液体的流体性质进行转移,通过预设的流道转移至螺纹接头处的内膨胀密封圈,迫使内膨胀密封圈出现局部膨胀现象,从而对连接的管道进行高效密封,且介质压力越大,内膨胀密封圈的密封效果越好,介质反而越不容易出现泄漏现象,可以有效提高弯接头的机械强度和密封性。
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公开(公告)号:CN117968493A
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN202410185946.3
申请日:2024-02-20
Applicant: 江苏正泰不锈钢产业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢管外径自动连续检测装置,包括检测台,还包括:升降体,其用于带动钢管升降,且在升降行程的上下两端分别设置为检测位置与取料位置;横梁,其设置于升降体上方,其下侧活动设置有滑座,所述滑座上转动设置有旋座,所述旋座上设置有通规与止规;驱动组件,其用于驱动滑座往复移动并联动旋座转动。本发明通过设置升降体,可从取料位置取得钢管再一一送至检测位置,然后通过驱动组件,可将滑座带动进行往复移动,继而带动对应检测位置的通规或止规靠近钢管检测,同时,在滑座每次复位时,可联动旋座转动以自动切换通规、止规交替对应检测位置,从而实现对钢管端部外径的连续且自动的通止检测。
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