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公开(公告)号：CN111438358B
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN202010499018.6
申请日：2020-06-04
Applicant: 江苏大方金属粉末有限公司
Abstract: 本申请公开了一种超微渗铜粉的制备方法，包括如下步骤：铜、铁配比好以后，铁与铜混合，在高频或中频电流感应下靠自身发热而蒸发，在蒸发过程中，通入氮气，使得铜、铁蒸汽形成区域性饱和从而成核生长，形成颗粒，得到固体粉末颗粒I；铁与钕、硼混合熔炼，得到合金铸锭，将其置于密闭容器中，在室温下将容器抽真空，再通入高纯氢气，升压，使得合金铸锭吸氢爆裂，吸氢停止后，抽真空脱氢，得到固体粉末颗粒II；将上述两步的得到固体粉末颗粒I与II混合，氮气保护下，用气流磨进一步磨成小于1.0μm的粉末。本发明所述方法制备得到的渗铜粉，可以提高零件的密度和强度，同时，没有蚀坑，没有残留铜渣。
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公开(公告)号：CN111438358A
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN202010499018.6
申请日：2020-06-04
Applicant: 江苏大方金属粉末有限公司
Abstract: 本申请公开了一种超微渗铜粉的制备方法，包括如下步骤：铜、铁配比好以后，铁与铜混合，在高频或中频电流感应下靠自身发热而蒸发，在蒸发过程中，通入氮气，使得铜、铁蒸汽形成区域性饱和从而成核生长，形成颗粒，得到固体粉末颗粒I；铁与钕、硼混合熔炼，得到合金铸锭，将其置于密闭容器中，在室温下将容器抽真空，再通入高纯氢气，升压，使得合金铸锭吸氢爆裂，吸氢停止后，抽真空脱氢，得到固体粉末颗粒II；将上述两步的得到固体粉末颗粒I与II混合，氮气保护下，用气流磨进一步磨成小于1.0μm的粉末。本发明所述方法制备得到的渗铜粉，可以提高零件的密度和强度，同时，没有蚀坑，没有残留铜渣。
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公开(公告)号：CN117920355A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202410091082.9
申请日：2024-01-23
Applicant: 江苏大方金属粉末有限公司
IPC: B01J31/22 , B01J23/835 , B01J37/00 , C07F7/16
Abstract: 本申请属于有机合成催化剂技术领域，本申请公开了一种用于合成甲基氯硅烷的助催化剂及其制备方法。所述助催化剂由螯合锡粉末与铜铝锡合金粉末混合球磨而成，其元素比例为：铜20‑22份、铝29‑31份、锡11‑14份、磷0.8‑1份。在合成甲基氯硅烷的反应中，本发明所述的助催化剂能够与主催化剂起到协同作用，提高反应的速率和收率。采用本发明所述的助催化剂，能够选择性的催化特定的反应，减少副反应的发生，可以有效的提高二甲的选择性。
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公开(公告)号：CN116803571A
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN202310771896.2
申请日：2023-06-28
Applicant: 江苏大方金属粉末有限公司
Abstract: 本发明公开了粉体工程技术领域，特别涉及一种固液雾化装置及方法、金属复合粉末制备方法和应用。雾化方法包括如下步骤：(1)金属熔液进入压力旋流喷嘴，同时，在压力旋流喷嘴内冲入高压气体，高压气体在压力旋流喷嘴的旋流腔室内形成强旋流，金属熔液经强旋流破碎，然后从压力旋流喷嘴的初级喷口处喷出金属熔液液滴颗粒；(2)启动气体颗粒输送泵输送载有载体颗粒粉末的气体进入环形气体喷嘴，载有载体颗粒粉末的气体经次级喷口朝向金属熔液液滴颗粒喷出；(3)载体颗粒粉末与金属熔液液滴颗粒雾化混合，使得载体颗粒粉末表面均匀包覆金属熔液液滴颗粒，冷却后沉降在雾化罐。本发明的优点是简化工序、降低成本，同时减少污染，绿色环保。
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公开(公告)号：CN111545763B
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN202010452530.5
申请日：2020-05-26
Applicant: 江苏大方金属粉末有限公司
Abstract: 本发明公开了一种经过改性处理的铜金粉的制备方法。将铜粉、锌粉、硬脂酸粉末配比好后，混合，加入乙醇，进行湿磨处理，结束后，静置沉淀，滤掉乙醇，将滤饼干燥，干燥后破碎成粉末状，进行退火处理；退火后加入精磨助剂，使用振动磨进行精磨处理，降温后，筛分得到铜金粉粉末；对铜金粉粉末进行抛光处理；再将抛光后的铜金粉充分分散在复合处理剂中，进行表面改性处理，然后静置，改性后的铜金粉由溶剂中沉降下来，滤出铜金粉，干燥即得。采用本发明所述的制备方法，调节铜金粉的水面遮盖率，以及漂浮能力，从而增加其光泽度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111545763A
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN202010452530.5
申请日：2020-05-26
Applicant: 江苏大方金属粉末有限公司
Abstract: 本发明公开了一种经过改性处理的铜金粉的制备方法。将铜粉、锌粉、硬脂酸粉末配比好后，混合，加入乙醇，进行湿磨处理，结束后，静置沉淀，滤掉乙醇，将滤饼干燥，干燥后破碎成粉末状，进行退火处理；退火后加入精磨助剂，使用振动磨进行精磨处理，降温后，筛分得到铜金粉粉末；对铜金粉粉末进行抛光处理；再将抛光后的铜金粉充分分散在复合处理剂中，进行表面改性处理，然后静置，改性后的铜金粉由溶剂中沉降下来，滤出铜金粉，干燥即得。采用本发明所述的制备方法，调节铜金粉的水面遮盖率，以及漂浮能力，从而增加其光泽度。
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公开(公告)号：CN116871527A
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202310938468.4
申请日：2023-07-28
Applicant: 江苏大方金属粉末有限公司
Abstract: 本发明公开了粉体工程技术领域的一种气相钎焊制备复合粉体的方法。该方法包括如下步骤：S1称取第一粉料，第二粉料和气相钎焊膏；第一粉料和第二粉料均含金属元素；S2混合：将第一粉料，第二粉料和气相钎焊膏充分混合，得到混合粉料；S3将混合粉料进入还原炉，通入还原气体，进行还原处理，得到粉块；还原炉为气相钎焊设备，还原气体为气相钎焊的保护气体；S4还原后的粉块进行解碎，得到细粉料；S5将细粉料进行合批、包装，得到复合粉体。本发明的优点是简化工序，降低成本，并且，绿色环保。
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公开(公告)号：CN116372163A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202211546100.5
申请日：2022-12-05
Applicant: 中南大学 , 江苏大方金属粉末有限公司
IPC: B22F1/12 , B22F1/062 , B22F9/08 , B22F1/145 , B22F3/02 , B22F3/14 , C22C47/14 , C22C49/02 , C22C49/14 , F16D69/02 , C22C111/00
Abstract: 本发明涉及一种含流态化高效氧化纤维状铜基粉末的高速列车制动闸片材料；属于制动材料开发技术领域。其所用原料以质量百分比计包括下述组分：铜粉35～58％、铁粉10～20％、二氧化锆2～8％、铬铁粉5～15％、石墨15～20％、二硫化钼1～5％；所述铜粉中，纤维状铜粉的含量大于等于45％；所述纤维状铜粉的粒度分布为：粒径为5μm以下的铜粉:5～6wt％；粒径为5～20μm的铜粉:59～65wt％；粒径大于20μm且小于等于45μm：30～33wt％。其可通过现有常规的粉末冶金方法制备。本发明所得产品硬度高、剪切强度高、抗压强度高，在高能制动条件下其摩擦系数更为稳定、磨损量更低。本发明组分设计合理、制备工艺简单可控，便于大规模工业化应用。
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公开(公告)号：CN116174708B
公开(公告)日：2024-11-05
申请号：CN202211546118.5
申请日：2022-12-05
Applicant: 中南大学 , 江苏大方金属粉末有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含流态化高效氧化纤维状铜粉的微型含油轴承材料，属于轴承设计开发技术领域。本发明在未引入硬质颗粒的情况下，尝试了尽可能用软质材料来制备性能优异的微型含油轴承。本发明首次尝试了利用流态化高效氧化还原纤维状铜粉或以流态化高效氧化还原纤维状铜粉制备的青铜粉为主要原料，通过简单的压制烧结制备出了生坯强度>12MPa，压溃强度>200MPa、含油率≥24％优质的成品。本发明组分设计合理、制备工艺简单可控，所得产品性能优良，便于大规模工业化应用。
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公开(公告)号：CN117884128A
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202410046226.9
申请日：2024-01-12
Applicant: 江苏大方金属粉末有限公司
Abstract: 本发明公开了一种有机硅单体合成反应铜催化剂的制备方法。将铜锌进行熔炼处理，雾化制粉，得到粉末A；将氧化铜粉进行不完全焙烧，得到粉末B；将粉末A与粉末B进行混合，并在450～600℃温度下进行反应，反应后将所得物料进行球磨，过筛，得到所述的铜催化剂。本发明所述方法制备的催化剂在有机硅单体合成中，能很好的与硅粉形成活性触体，使合成反应能在长时间内保持较高的反应活性。减少高沸物等副反应的生成，提高对二甲基二氯硅烷的选择性。同时催化剂的使用寿命更长，有效降低生产成本，提高经济效益。
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