多晶碳化硅基板的制造方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118056038A

    公开(公告)日:2024-05-17

    申请号:CN202280067308.0

    申请日:2022-08-08

    Inventor: 八木邦明

    Abstract: 本发明的课题是提供在不改变多晶碳化硅基板的品质的情况下实现降低制造成本的多晶碳化硅基板(33)的制造方法。本发明的解决手段是,其特征在于,具有:碳层形成工序,该工序在第一基底基材(11)的表面形成碳层(21)来制造第二基底基材(12);多晶碳化硅成膜工序,该工序通过化学气相生长法将多晶碳化硅膜(31)在第二基底基材的表面成膜;碳层露出工序,该工序去除在第二基底基材的表面成膜的多晶碳化硅膜的外周端部而使碳层露出;以及多晶碳化硅分离工序,该工序在氧环境下使露出的碳层燃烧,将多晶碳化硅膜从去除碳层后的第二基底基材分离,在不会使第一基底基材消失的情况下实现其再利用,因此具有能够降低多晶碳化硅基板的制造成本的效果。

    半导体衬底以及半导体衬底的制造方法

    公开(公告)号:CN119744434A

    公开(公告)日:2025-04-01

    申请号:CN202380061285.7

    申请日:2023-08-10

    Inventor: 内田英次

    Abstract: 本发明提供一种能够防止接合界面处的界面电阻的产生的半导体衬底以及半导体衬底的制造方法。半导体衬底的制造方法具备:损伤层形成工序,在第一半导体衬底的第一接合对象面以及第二半导体衬底的第二接合对象面中的至少任一者形成损伤层;特定元素导入工序,向第一接合对象面以及第二接合对象面中的至少任一者导入特定元素;接合工序,将第一接合对象面与第二接合对象面接合,形成具有接合界面的接合半导体衬底;以及热处理工序,对接合半导体衬底进行热处理,热处理工序是使导入至第一半导体衬底以及第二半导体衬底中的至少任一者的特定元素向损伤层移动的工序。

    多晶SiC基板及其制造方法

    公开(公告)号:CN108884593B

    公开(公告)日:2021-03-12

    申请号:CN201780022271.9

    申请日:2017-04-05

    Abstract: 本公开的支承基板(2)是由多晶SiC形成的多晶SiC基板,该多晶SiC基板的基板粒径变化率为0.43%以下,其中,将多晶SiC基板的两个表面中的一个表面称为第1表面,并将另一个表面称为第2表面,基板粒径变化率是用第1表面上的多晶SiC的晶体粒径的平均值与第2表面上的多晶SiC的晶体粒径的平均值之差除以多晶SiC基板的厚度而计算出的数值,并且,多晶SiC基板的曲率半径为142m以上。

    SiC单晶转印用复合衬底、SiC单晶转印用复合衬底的制造方法、以及SiC接合衬底的制造方法

    公开(公告)号:CN119816918A

    公开(公告)日:2025-04-11

    申请号:CN202380058020.1

    申请日:2023-07-31

    Inventor: 寺岛彰

    Abstract: 本发明提供如下SiC单晶转印用复合衬底、SiC单晶转印用复合衬底的制造方法、以及SiC接合衬底的制造方法:通过改善反复用于SiC接合衬底的制造过程中的SiC单晶衬底的翘曲而抑制SiC单晶衬底的搬运错误、不能将SiC单晶衬底保持于加工台的不良状况,并且能够通过表面活化工序、贴合工序将SiC单晶衬底通过静电卡盘保持于加工台并能够抑制接合不合格的产生。SiC单晶转印用复合衬底具备SiC单晶衬底、以及体积电阻率为10Ω·cm以下的第一SiC多晶衬底,所述SiC单晶衬底的单面通过共价键与所述第一SiC多晶衬底的单面直接接合。

    半导体基板
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109478495A

    公开(公告)日:2019-03-15

    申请号:CN201780044382.X

    申请日:2017-07-13

    Abstract: 本发明提供一种贴合半导体基板,能够降低界面电阻。半导体基板具备单晶SiC基板和多晶SiC基板。单晶SiC基板与多晶SiC基板接合。单晶SiC基板与多晶SiC基板的接合区域含有1×1021(atoms/cm3)以上的特定原子。

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