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公开(公告)号：CN1730834A
公开(公告)日：2006-02-08
申请号：CN200410101723.7
申请日：2004-12-22
Applicant: 株式会社堤土乐
Inventor： 宫田康弘
CPC classification number: Y02A20/204
Abstract: 本发明的课题在于提供一种涡流式油回收装置，该涡流式油回收装置包括气旋室(10)；导水通路(20)，该导水通路(20)将包含油的水送向气旋室(10)，该涡流式油回收装置(5)吸引在气旋室(10)内上浮的油，将其排到气旋室(10)外，其特征在于气旋室的内径D(m)由下述公式表示：D＝CQ0.4，在这里，Q表示吸油泵的容量(m3/h)，C表示向气旋室的油水流入量、气旋室流入口面积以及气旋室流入口前后的油水头差的系数，C＝0.16～0.18。
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公开(公告)号：CN1597624A
公开(公告)日：2005-03-23
申请号：CN200410056301.2
申请日：2004-08-06
Abstract: 提供作为抑制热岛现象的对策用的多孔质烧结铺路材料及其制造方法，本发明的多孔质烧结铺路材料由具有多层构造的多孔质烧结体构成，该多层构造是将多孔质保水层和多孔质加强层以多孔质加强层为表面层进行叠层而成，该多孔质保水层以粒径7mm以下的熔渣灰为骨料；该多孔质加强层以粒径6mm以下的瓷器制陶瓷粉碎物为骨料。另外，多孔质烧结铺路材料的制造方法，是以粒径7mm以下的熔渣灰、水凝性水泥以及玻璃粉为原料，调制多孔质保水层用的混合物，另外，以粒径6mm以下的瓷器制陶瓷粉碎物、水凝性水泥以及玻璃粉为原料，调制多孔质加强层用的混合物，使这些多孔质保水层用的混合物和多孔质加强层用的混合物叠层成形，进行保养干燥后，烧制而成。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100376511C
公开(公告)日：2008-03-26
申请号：CN200410056298.4
申请日：2004-08-06
CPC classification number: Y02A30/254 , Y02A30/64 , Y02B80/32 , Y02W30/92
Abstract: 本发明提供一种植被绿化基础材料的制造方法，即：对骨料粒子间的孔隙充分大到较大型的植物可以生长的程度，具有足够的机械强度的植被绿化基础材料，该植被绿化基础材料是在由水分含有量5-20重量%，粒径1-7mm的熔渣灰50-70重量%、水凝性水泥15-25重量%以及粒径5mm以下的玻璃粉15-25重量%构成的原料混合物中加入添加水，将包含有熔渣灰所含水分的水分含有量调整至10-20重量%，进行混合成形，在干燥后，以1000-1200℃烧制而成，用无搅拌叶轮的扩散混合型搅拌机，进行原料混合物以及添加水的混合，通过振动成形，使所得到的混合物成形，接着，在保养所得到的成形物后，进行干燥，烧制而成。
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公开(公告)号：CN1752352A
公开(公告)日：2006-03-29
申请号：CN200410101724.1
申请日：2004-12-22
Applicant: 株式会社堤土乐
Inventor： 宫田康弘
CPC classification number: Y02A20/204
Abstract: 本发明的课题在于提供一种浮体装载式油回收装置，该装置即使对于粒径较小的油，仍可将其回收并提高油回收率。该装置包括油水分离室，其具有圆筒状主体，在该主体中，多个油水流入口设置于吃水线下；波纹管，其设置于油水分离室主体的外侧；流入堰，其安装于波纹管的顶部；油水流入室，其形成于油水分离室主体与波纹管及流入堰之间；多个内浮体，其安装于流入堰；多个外浮体，其安装于油水流入室的外侧；吸油管，其从油存留部延伸到油水分离室之外；强制排水器，其设置于油水分离室的底部，油水分离室主体内通过圆筒状的分隔壁分隔，在油水分离室内周面和分隔壁外周面之间形成粗粒分离室，并且，在分隔壁内侧形成细粒分离室。
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公开(公告)号：CN1597623A
公开(公告)日：2005-03-23
申请号：CN200410056298.4
申请日：2004-08-06
CPC classification number: Y02A30/254 , Y02A30/64 , Y02B80/32 , Y02W30/92
Abstract: 本发明提供一种植被绿化基础材料的制造方法，即：对骨料粒子间的孔隙充分大到较大型的植物可以生长的程度，具有足够的机械强度的植被绿化基础材料，该植被绿化基础材料是在由水分含有量5－20重量％，粒径1－7mm的熔渣灰50－70重量％、水凝性水泥15－25重量％以及粒径5mm以下的玻璃粉15－25重量％构成的原料混合物中加入添加水，将包含有熔渣灰所含水分的水分含有量调整至10－20重量％，进行混合成形，在干燥后，以1000－1200℃烧制而成，用无搅拌叶轮的扩散混合型搅拌机，进行原料混合物以及添加水的混合，通过振动成形，使所得到的混合物成形，接着，在保养所得到的成形物后，进行干燥，烧制而成。
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公开(公告)号：CN100577921C
公开(公告)日：2010-01-06
申请号：CN200410101724.1
申请日：2004-12-22
Applicant: 株式会社堤土乐
Inventor： 宫田康弘
CPC classification number: Y02A20/204
Abstract: 本发明的课题在于提供一种浮体装载式油回收装置，该装置即使对于粒径较小的油，仍可将其回收并提高油回收率。该装置包括油水分离室，其具有圆筒状主体，在该主体中，多个油水流入口设置于吃水线下；波纹管，其设置于油水分离室主体的外侧；流入堰，其安装于波纹管的顶部；油水流入室，其形成于油水分离室主体与波纹管及流入堰之间；多个内浮体，其安装于流入堰；多个外浮体，其安装于油水流入室的外侧；吸油管，其从油存留部延伸到油水分离室之外；强制排水器，其设置于油水分离室的底部，油水分离室主体内通过圆筒状的分隔壁分隔，在油水分离室内周面和分隔壁外周面之间形成粗粒分离室，并且，在分隔壁内侧形成细粒分离室。
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