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公开(公告)号:CN118302285B
公开(公告)日:2024-11-19
申请号:CN202380014551.0
申请日:2023-02-20
Applicant: 株式会社型技术事务所MOTO
Abstract: 本发明提供一种如下的座垫加强布的制造方法、制造装置以及成形模具,在聚氨酯座垫的最薄壁部处聚氨酯泡沫也均匀地生长,即使座垫加强布是复杂的形状,也无需准备较大的原材料,不需要成形后的毛刺去除作业,能够极力排除人为作业。所述座垫加强布的制造方法具有:将座垫加强布原材料覆盖于成形模具的工序;上端部加热按压成形工序,利用上端部加热按压成形设备从上方对覆盖于所述成形模具的座垫加强布原材料的座椅上部棱线部的上端部进行加热按压成形,在所述加热按压成形部位的后部周边产生褶皱;后部加热按压成形工序,利用后部加热按压成形设备,将通过所述上端部加热按压成形工序产生的褶皱一起进行加热按压成形的后部加热按压成形工序;以及前部加热按压成形工序,利用前部加热按压成形设备进行加热按压成形。
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公开(公告)号:CN109790678A
公开(公告)日:2019-05-21
申请号:CN201780040219.6
申请日:2017-06-30
Applicant: 丰田纺织株式会社 , 株式会社型技术事务所MOTO , 东洋油墨SC控股株式会社 , 东洋爱德励株式会社 , 东洋科美株式会社
IPC: D06M11/83 , B29C33/16 , B29C39/10 , B29C44/00 , B29C70/88 , C08J5/04 , D06M13/02 , D06M15/227 , D06M15/333 , D06M23/08 , B29K105/06
Abstract: 聚氨酯发泡成形用增强用布状材料(1)通过用热熔磁性材料(3)浸渍有机纤维的无纺布(2)的一部分表面并固定所述热熔磁性材料(3)而获得。该聚氨酯发泡成形用增强用布状材料(1)的特征在于所述热熔磁性材料(3)满足下述的组成并具有70℃至100℃(包括端值)的软化点:乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(A):10质量%至95质量%(包括端值),蜡(B):0质量%至30质量%(包括端值),磁性粉末(C):5质量%至70质量%(包括端值)(其中,组分(A)、(B)和(C)总计为100质量%)。
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公开(公告)号:CN103386897B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201310169989.4
申请日:2013-05-09
Applicant: 丰田纺织株式会社 , 株式会社型技术事务所MOTO
CPC classification number: B60N2/646 , B60N2/68 , B60N2/7017 , B60N2/986
Abstract: 本发明涉及车辆座椅。本发明的实施例可以包括具有缓冲垫、表面构件和刚性构件的车辆座椅。缓冲垫可以配备有:主要部分,所述主要部分用于支撑乘员;和侧部支撑部分,所述侧部支撑部分设置在所述主要部分的侧部上。侧部支撑部分可以从所述主要部分突出以支撑乘员。表面构件设置在缓冲垫的表面上。刚性构件设置在缓冲垫的侧部支撑部分的内部。刚性构件的刚度高于缓冲垫的刚度,并且刚性构件在与侧部支撑部分突出的方向相同的方向上突出。刚性构件具有与表面构件接触的端部。
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公开(公告)号:CN105821585B
公开(公告)日:2019-07-09
申请号:CN201610044693.3
申请日:2016-01-22
Applicant: 丰田纺织株式会社 , 株式会社型技术事务所MOTO , 瓦鲁泰科国际株式会社
IPC: D04H1/46 , D04H1/498 , D04H1/559 , B32B27/40 , B32B27/08 , B32B27/12 , B32B27/02 , B32B5/06 , B32B33/00
Abstract: 本发明提供一种氨基甲酸乙酯发泡成形品用加强基布,防止因氨基甲酸乙酯原料的渗出所导致的与金属弹簧等的摩擦而产生的异音、并且不易产生破损、褶皱。氨基甲酸乙酯发泡成形品用加强基布(1)是通过将由热塑性树脂制的纤维集聚体形成的表面层(2)与背面层(4)这两层及夹持于表面层与背面层而形成的中间层(3)一体化而形成的。氨基甲酸乙酯发泡成形品用加强基布的总单位面积重量为90g/m2~260g/m2,表面层由单位面积重量为20g/m2以上的纤维集聚体构成,背面层由单位面积重量为30g/m2以上的纤维集聚体构成,中间层由单位面积重量为30g/m2~100g/m2的发泡体层构成。
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公开(公告)号:CN104417001A
公开(公告)日:2015-03-18
申请号:CN201410440774.6
申请日:2014-09-01
Applicant: 丰田纺织株式会社 , 株式会社型技术事务所MOTO , 瓦鲁泰科国际株式会社
CPC classification number: D06M15/333 , B29C33/16 , B29C44/143 , B29K2075/00 , B29K2223/083 , B29K2305/12 , B29K2995/0008 , D06M11/49 , D06M11/83 , Y10T442/2861 , Y10T442/658 , B32B27/12 , B32B27/04 , B32B27/18 , B32B33/00 , B32B37/15
Abstract: 本发明提供一种聚氨酯发泡成型用布状增强材料和使用所述布状增强材料制造聚氨酯发泡成型体的方法,所述布状增强材料包含:有机纤维无纺布,所述有机纤维无纺布具有15g/m2~200g/m2的基重;和热塑性磁性树脂材料,所述热塑性磁性树脂材料包含10~80质量%的具有15μm~500μm平均粒径的磁性材料粉末,且所述热塑性磁性树脂材料渗透入所述有机纤维无纺布的一部分表面中并固定化。此外,本发明还提供一种使用所述布状增强材料制造聚氨酯发泡成型体的方法。
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公开(公告)号:CN118302285A
公开(公告)日:2024-07-05
申请号:CN202380014551.0
申请日:2023-02-20
Applicant: 株式会社型技术事务所MOTO
Abstract: 本发明提供一种如下的座垫加强布的制造方法、制造装置以及成形模具,在聚氨酯座垫的最薄壁部处聚氨酯泡沫也均匀地生长,即使座垫加强布是复杂的形状,也无需准备较大的原材料,不需要成形后的毛刺去除作业,能够极力排除人为作业。所述座垫加强布的制造方法具有:将座垫加强布原材料覆盖于成形模具的工序;上端部加热按压成形工序,利用上端部加热按压成形设备从上方对覆盖于所述成形模具的座垫加强布原材料的座椅上部棱线部的上端部进行加热按压成形,在所述加热按压成形部位的后部周边产生褶皱;后部加热按压成形工序,利用后部加热按压成形设备,将通过所述上端部加热按压成形工序产生的褶皱一起进行加热按压成形的后部加热按压成形工序;以及前部加热按压成形工序,利用前部加热按压成形设备进行加热按压成形。
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公开(公告)号:CN109790678B
公开(公告)日:2021-10-29
申请号:CN201780040219.6
申请日:2017-06-30
Applicant: 丰田纺织株式会社 , 株式会社型技术事务所MOTO , 东洋油墨SC控股株式会社 , 东洋爱德励株式会社 , 东洋科美株式会社
IPC: D06M11/83 , B29C33/16 , B29C39/10 , B29C44/00 , B29C70/88 , C08J5/04 , D06M13/02 , D06M15/227 , D06M15/333 , D06M23/08 , B29K105/06
Abstract: 聚氨酯发泡成形用增强用布状材料(1)通过用热熔磁性材料(3)浸渍有机纤维的无纺布(2)的一部分表面并固定所述热熔磁性材料(3)而获得。该聚氨酯发泡成形用增强用布状材料(1)的特征在于所述热熔磁性材料(3)满足下述的组成并具有70℃至100℃(包括端值)的软化点:乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物(A):10质量%至95质量%(包括端值),蜡(B):0质量%至30质量%(包括端值),磁性粉末(C):5质量%至70质量%(包括端值)(其中,组分(A)、(B)和(C)总计为100质量%)。
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公开(公告)号:CN116536930A
公开(公告)日:2023-08-04
申请号:CN202310529824.7
申请日:2023-05-11
Applicant: 东洋油墨SC控股株式会社 , 东洋科美株式会社 , 株式会社型技术事务所MOTO
IPC: D06M15/333 , H01F7/00 , H01F1/147 , H01F1/34 , H01F1/153 , H01F1/38 , D06M11/00 , D06M15/227 , D06M13/02 , D06M23/04 , D06M101/32 , D06M101/20
Abstract: 本发明提供一种生产性优异的热熔性磁性带、发泡成形用布状物及其制造方法、发泡成形体复合物的制造方法及车辆用座椅。一种热熔性磁性带,具有由热熔性磁性物形成的磁性层,其中,关于热熔性磁性物,(i)环球法软化点为105℃以上且140℃以下,(ii)含有包含源自乙酸乙烯酯单量体的结构单元为15质量%~30质量%的乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物(A)的热塑性树脂、以及磁性粉末(C),可还包含蜡(B),在所述成分(A)、成分(B)及成分(C)的合计100质量%中,含有20质量%~80质量%的所述成分(A)、0质量%~8质量%的所述成分(B)、15质量%~80质量%的所述成分(C),所述热熔性磁性带用于发泡成形体。
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公开(公告)号:CN104417001B
公开(公告)日:2018-03-02
申请号:CN201410440774.6
申请日:2014-09-01
Applicant: 丰田纺织株式会社 , 株式会社型技术事务所MOTO , 瓦鲁泰科国际株式会社
CPC classification number: D06M15/333 , B29C33/16 , B29C44/143 , B29K2075/00 , B29K2223/083 , B29K2305/12 , B29K2995/0008 , D06M11/49 , D06M11/83 , Y10T442/2861 , Y10T442/658
Abstract: 本发明提供一种聚氨酯发泡成型用布状增强材料和使用所述布状增强材料制造聚氨酯发泡成型体的方法,所述布状增强材料包含:有机纤维无纺布,所述有机纤维无纺布具有15g/m2~200g/m2的基重;和热塑性磁性树脂材料,所述热塑性磁性树脂材料包含10~80质量%的具有15μm~500μm平均粒径的磁性材料粉末,且所述热塑性磁性树脂材料渗透入所述有机纤维无纺布的一部分表面中并固定化。此外,本发明还提供一种使用所述布状增强材料制造聚氨酯发泡成型体的方法。
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公开(公告)号:CN105821585A
公开(公告)日:2016-08-03
申请号:CN201610044693.3
申请日:2016-01-22
Applicant: 丰田纺织株式会社 , 株式会社型技术事务所MOTO , 瓦鲁泰科国际株式会社
IPC: D04H1/46 , D04H1/498 , D04H1/559 , B32B27/40 , B32B27/08 , B32B27/12 , B32B27/02 , B32B5/06 , B32B33/00
Abstract: 本发明提供一种氨基甲酸乙酯发泡成形品用加强基布,防止因氨基甲酸乙酯原料的渗出所导致的与金属弹簧等的摩擦而产生的异音、并且不易产生破损、褶皱。氨基甲酸乙酯发泡成形品用加强基布(1)是通过将由热塑性树脂制的纤维集聚体形成的表面层(2)与背面层(4)这两层及夹持于表面层与背面层而形成的中间层(3)一体化而形成的。氨基甲酸乙酯发泡成形品用加强基布的总单位面积重量为90g/m2~260g/m2,表面层由单位面积重量为20g/m2以上的纤维集聚体构成,背面层由单位面积重量为30g/m2以上的纤维集聚体构成,中间层由单位面积重量为30g/m2~100g/m2的发泡体层构成。
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