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公开(公告)号:CN119120996A
公开(公告)日:2024-12-13
申请号:CN202410997771.6
申请日:2024-07-24
Applicant: 广东科峰铝业科技有限公司
IPC: C22C21/00 , C22C1/02 , C22F1/04 , C22B9/10 , C22C1/06 , C21D9/00 , C21D9/46 , C22B9/05 , B22D11/06 , B21B3/00
Abstract: 本发明公开了一种利用铸轧铝板坯生产双零铝箔的方法,双零铝箔由以下质量百分比的成分组成:Si 0.1‑0.3%,Fe 0.5‑0.9%,Zn≤0.1%,Cu≤0.05%,Mn≤0.05%,Mg≤0.05%,V≤0.05%,余量为Al和不可避免的其它杂质,其它杂质单个含量≤0.03%,其它杂质总量≤0.1%。生产方法依次包括:熔炼配制铝合金液、炉内喷吹精炼、炉外在线除气过滤、超声波辅助铸轧、铝板卷冷轧与高温退火、冷轧与中温退火、铝箔卷冷轧与低温退火、冷轧与成品退火,得到双零铝箔。本发明通过炉内炉外除气除渣净化和超声波辅助铸轧,提高铸轧铝板坯的洁净度和组织成分均匀性,实现利用铸轧铝板坯生产双零铝箔,缩短工艺流程,减少针孔数,提高了双零铝箔的性能、质量和成品率。
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公开(公告)号:CN115976375B
公开(公告)日:2024-07-16
申请号:CN202211651284.1
申请日:2022-12-21
Applicant: 广东省科学院工业分析检测中心 , 广东科峰铝业科技有限公司
Abstract: 一种太阳能电池板边框用铝合金及其型材生产方法,铝合金由以下质量百分比的成分组成:Si 0.59‑0.64%,Mg 0.51‑0.56%,Mn 0.05‑0.15%,Cr 0.05‑0.15%,Ti 0.02‑0.03%,B 0.004‑0.006%,Fe≤0.2%,余量为Al和不可避免的杂质元素,Si与Mg的质量百分比满足:Si≥Mg/1.73+0.3,Mn和Cr的质量百分比之和≤0.2%。型材生产方法依次包括配料、熔炼铝合金液、永磁搅拌、炉内喷吹精炼、炉外在线晶粒细化和除气过滤、半连续铸造、均质处理、加热与挤压、淬火、拉伸矫直和时效处理。本发明通过科学设计铝合金的成分组成、提高铝合金液的洁净度、细化和均质化铝棒的组织,降低铝棒的变形抗力,提高铝型材的挤压速度和力学性能,铝型材的抗拉强度≥260 MPa,屈服强度≥240 MPa,断后伸长率≥12%,满足太阳能电池板边框轻薄化发展对高强度铝型材的需求。
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公开(公告)号:CN117884587B
公开(公告)日:2024-07-02
申请号:CN202410025308.5
申请日:2024-01-08
Applicant: 广东科峰铝业科技有限公司
IPC: B22D11/119 , B22D11/114 , B22D11/06 , C22C1/06 , C22B9/05
Abstract: 本发明公开了一种铝合金板带坯的连续铸轧方法,依次包括:按成分组成及质量百分比熔炼配制铝合金液、用惰性气体和精炼剂喷吹精炼除杂、通过炉底透气砖精炼除气、加入晶粒细化剂进行在线晶粒细化、流过除气箱进行在线除气、流过深床过滤箱进行在线过滤除杂、通过倾斜式铸轧机在超声波作用下连续铸轧成铝合金板带坯。本发明通过对铝合金液进行炉内炉外双级除气除杂,大幅提高铝合金液的洁净度,消除气孔和夹杂物对铝合金板带坯强度和塑性的危害,利用超声波的振动和声空化效应,提高铸轧区内溶质和温度的均匀性,细化晶粒组织,解决了高合金化铝合金无法铸轧的问题以及铝合金板带坯边部开裂严重的问题,提高了铝合金板带坯的性能和成材率。
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公开(公告)号:CN118028612A
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202410028054.2
申请日:2024-01-08
Applicant: 广东伟业铝厂集团有限公司 , 广东科峰铝业科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铝及铝合金液的深度除气除杂净化方法,该方法依次包括采用惰性气体和精炼剂对炉内铝或铝合金液喷吹精炼进行除杂处理,通过炉底透气砖对炉内铝或铝合金液进行除气处理,通过在线除气箱进行深度除气处理和管式过滤箱进行深度过滤处理。本发明实现了对铝及铝合金液的深度除气除杂处理,含氢量可降低至0.06mL/100gAl,含渣量可降低至0.03mm2/kg,5μm以上夹杂物的去除率可达到98%以上。通过提高铝及铝合金液的纯净度,提高铝材产品的导电导热性能、力学性能和阳极氧化性能等,满足电力、电子通讯、新能源、交通运输等领域对高性能铝材的需求。
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公开(公告)号:CN117888007A
公开(公告)日:2024-04-16
申请号:CN202410024149.7
申请日:2024-01-08
Applicant: 广东省科学院工业分析检测中心 , 广东科峰铝业科技有限公司
IPC: C22C21/02 , C22C21/08 , C22C21/00 , C22C1/03 , C22C1/06 , C22B9/05 , C22F1/043 , C22F1/047 , C22F1/04
Abstract: 本发明公开一种高强度高导电导热铝合金及其制备方法,铝合金由以下质量百分比的成分组成:Si 0.3‑0.5%,Mg 0.4‑0.6%,Cu0.02‑0.05%,Mn 0.02‑0.5%,Ti 0.01‑0.015%,B 0.002‑0.003%,Fe0.1‑0.3%,余量为Al和不可避免的杂质元素,单个杂质≤0.05%,杂质总量≤0.15%。制备方法包括熔炼配制铝合金液、炉内除气除杂、炉外在线晶粒细化、炉外在线除气过滤、半连续铸造、均质、挤压和时效处理。本发明解决了强度与导电导热性能之间相互制约、此消彼长的矛盾问题,使铝合金的强度和导电导热性能同时获得大幅提高,铝合金的室温抗拉强度≥250MPa,屈服强度≥210MPa,断后伸长率≥12%,20℃电阻率≤0.03Ω·mm2/m,导电率≥57.5%IACS,导热率≥195W/(m·K)。
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公开(公告)号:CN118006943B
公开(公告)日:2025-02-25
申请号:CN202410025162.4
申请日:2024-01-08
Applicant: 广东科峰铝业科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高洁净铝合金液的制备方法,依次包括以下步骤:步骤一:采用惰性气体和精炼剂对炉内铝合金液进行喷吹精炼除杂处理;步骤二:通过炉底透气砖向炉内铝合金液通入惰性气体进行精炼除气处理;步骤三:将铝合金液流过设置在流槽上的除气箱进行深度除气处理;步骤四:将铝合金液流过设置在流槽上的深床过滤箱进行深度过滤处理,得到高洁净的铝合金液。本发明通过对铝合金液进行炉内炉外双级除气除杂处理,大幅降低铝合金液的气渣含量,铝合金液的含氢量低于0.1ml/100gAl,含渣量低于0.05mm2/kgAl,获得高洁净的铝合金液,提高铝合金产品的力学性能、导电导热性能和耐腐蚀性能等,满足高光亮、高精密铝材以及薄板带、双零铝箔的生产需要。
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公开(公告)号:CN119220868A
公开(公告)日:2024-12-31
申请号:CN202410996500.9
申请日:2024-07-24
Applicant: 广东科峰铝业科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强韧光伏铝型材及其废铝再生方法,光伏铝型材由以下质量百分比的成分组成:Mg 0.86‑0.91%,Si 0.42‑0.47%,Cu 0.18‑0.22%,Zn 0.15‑0.2%,Er 0.09‑0.13%,Fe≤0.2%,余量为Al和不可避免的杂质元素。废铝再生方法依次包括加热熔化铝合金废料、对铝合金液的成分进行在线检测与调整、采用精炼剂和混合气体对铝合金液进行喷吹精炼除气除渣、半连续铸造铝合金圆棒、铝合金圆棒加热与挤压、时效热处理。本发明实现了利用废铝来再生光伏铝型材,降低了光伏铝型材的生产成本,提高了光伏铝型材的强度和塑性,满足太阳能光伏组件轻量化的发展要求。
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公开(公告)号:CN119120997A
公开(公告)日:2024-12-13
申请号:CN202410998779.4
申请日:2024-07-24
Applicant: 广东科峰铝业科技有限公司
IPC: C22C21/00 , C22C21/08 , C22C1/02 , C22C1/06 , C22B9/05 , C22B9/10 , B22D11/06 , C22F1/04 , C22F1/047 , C21D9/52 , B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种优异深冲性能的铝合金薄板及其制备方法,铝合金薄板由以下质量百分比的成分组成:Mn 1.0‑1.5%,Mg 0.8‑1.3%,Si 0.1‑0.2%,Fe 0.1‑0.2%,余量为Al和不可避免的杂质元素。制备方法依次包括熔炼配制铝合金液、炉内喷吹精炼、炉外在线除气过滤、超声波辅助铸轧、板坯高温均质处理、大变形量冷轧、高温退火、中变形量冷轧、再结晶退火、小变形量冷轧、精整切边、成品退火。本发明提高了铝合金薄板的力学性能和组织性能均匀性,抗拉强度不低于200MPa,断后伸长率不低于20%,有效降低深冲开裂倾向和制耳率,满足易拉罐、新能源动力电池壳、手机及数码产品外壳、电饭煲内胆等铝制品的深冲成型需求。
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公开(公告)号:CN118127387A
公开(公告)日:2024-06-04
申请号:CN202410028737.8
申请日:2024-01-08
Applicant: 广东伟业铝厂集团有限公司 , 广东科峰铝业科技有限公司
Abstract: 本发明公开一种轨道交通导电汇流排铝型材及其生产方法,铝型材由以下质量百分比的成分组成:Si 0.38‑0.42%,Mg 0.49‑0.53%,Cu 0.02‑0.05%,Mn 0.02‑0.5%,Ti 0.01‑0.015%,B 0.002‑0.003%,Fe 0.1‑0.15%,余量为Al和不可避免的杂质元素,单个杂质≤0.05%,杂质总量≤0.15%。铝型材的抗拉强度≥250MPa,屈服强度≥210MPa,断后伸长率≥12%,20℃电阻率≤0.03Ω·mm2·m‑1,导电率≥57.5%IACS。与传统导电汇流排铝型材相比,本发明铝型材的强度提高了10%、导电率提高了1%IACS以上。铝型材具有强度高、导电率高、组织性能均匀稳定的优点,满足轻轨、地铁、磁悬浮列车等城市轨道交通高速化发展的需求。
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公开(公告)号:CN118006976A
公开(公告)日:2024-05-10
申请号:CN202410028928.4
申请日:2024-01-08
Applicant: 广亚(广东)铝业有限公司 , 广东科峰铝业科技有限公司
IPC: C22C21/02 , C22C21/08 , C22C1/03 , B22D1/00 , B22D11/00 , C22F1/043 , C22F1/047 , C22F1/05 , C21D9/00 , B21C23/02 , C22C1/06
Abstract: 本发明公开一种散热器用高导热率精密铝型材及其生产方法,所述铝型材由以下质量百分比的成分组成:Si 0.42‑0.47%,Mg 0.43‑0.48%,Ti0.01‑0.015%,B 0.002‑0.003%,Fe≤0.2%,余量为Al和不可避免的杂质元素,单个杂质≤0.05%,杂质总量≤0.15%。所述生产方法包括配料、熔化铝合金液、炉内除气除杂、炉外在线晶粒细化、除气过滤、半连续铸造、均质、挤压、拉伸矫直和时效处理。本发明铝型材的抗拉强度≥250MPa,屈服强度≥210MPa,断后伸长率≥12%,导热率≥195W/(m·K),制作的散热器强度高,导热率高以及散热性能好,能满足5G通讯基站、新能源汽车、光伏发电、风力发电以及大功率LED灯等对铝型材散热器的导热散热能力要求。
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