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公开(公告)号：CN101838713A
公开(公告)日：2010-09-22
申请号：CN200910019727.3
申请日：2009-03-19
Applicant: 山东省冶金设计院有限责任公司
IPC: C21B3/06 , C21B3/08 , C02F1/04 , C02F103/08
CPC classification number: Y02A20/128 , Y02P10/242 , Y02W30/543
Abstract: 一种高炉液态渣的处理与能量回收方法及其用途，包括管网的设置、控制装置的设置等，其特征在于：设置密闭空间；使高炉液态渣进入密闭空间内；在密闭空间内，将进入密闭空间内的高炉液态渣粒化，并使用流态水使其凝固；凝固后的固体渣的排渣温度≥密闭空间内的水的沸点；从密闭空间内，排出产生的固体渣；从密闭空间内，收集产生的流态水并加以利用。主要用于解决高炉渣处理系统耗水量高的问题、现有的渣处理系统对高炉液态渣所蕴含的热量不能回收利用和/或回收利用率极低的问题、以及提高回收所得的能量的品质的问题等。本发明除了可以用于高炉液态渣的处理与能量回收的技术领域以外，还可以用于海水淡化的技术领域等等。
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公开(公告)号：CN101493285A
公开(公告)日：2009-07-29
申请号：CN200810013880.0
申请日：2008-01-25
Applicant: 山东省冶金设计院有限责任公司
Abstract: 链篦机托辊，包括托辊轴、光滑托轮和链轮，其特征在于，链轮空套在托辊轴上。本发明是要使链轮可以相对托辊轴自由转动，当链篦床运行时，光滑托轮与链轮能以不同的速度转动，从而保证链轮和光滑托轮与链篦床链条之间都能形成纯滚动的关系，避免链条与光滑托轮之间相对滑动产生的附加阻力，减少磨损和降低驱动能量消耗。
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公开(公告)号：CN101580899A
公开(公告)日：2009-11-18
申请号：CN200810016029.3
申请日：2008-05-15
Applicant: 山东省冶金设计院有限责任公司 , 莱芜钢铁股份有限公司
IPC: C22B1/14
Abstract: 一种炽热的还原球团的处置方法及实现该方法的保温罐。本发明所述的处置方法完全淘汰了还原球团的冷却工序，而将炽热的还原球团在采取气氛保护的条件下装入保温罐且在保温状态下运送至炼钢炉附近备用，并在需要时以热态装入炼钢炉；本发明所述的保温罐包括壳体、隔热耐火衬等，其特征在于，它设有惰性气体的进气口和/或它的上部出料口是偏置设置的且设有导向溜槽和/或设置下部出料口。本发明主要用于淘汰现有还原球团生产工艺中的冷却工序，同时，还能够使其物理显热得到充分地利用。
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公开(公告)号：CN101358263A
公开(公告)日：2009-02-04
申请号：CN200710139807.3
申请日：2007-08-01
Applicant: 山东省冶金设计院有限责任公司
CPC classification number: Y02P10/283 , Y02P20/124
Abstract: 本发明公开了一种转炉烟气冷却、净化方法，属于工业节能和环保技术领域，适用于转炉烟气的净化回收利用。所述方法包括步骤：步骤一、用蒸发冷却器对转炉烟气进行初步的冷却和净化；步骤二、用可调文氏管对转炉烟气进行最终的冷却和净化。本发明的方法具有安全、节能节水、环保、工作可靠等优点。
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公开(公告)号：CN102021006A
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN200910018982.6
申请日：2009-09-22
Applicant: 山东省冶金设计院有限责任公司 , 莱芜钢铁集团有限公司
Abstract: 一种从炼焦煤中去除水分的工艺，属于炼焦行业中入炉炼焦煤调湿的技术领域。该工艺包括对炼焦煤的破碎和采用热烟气作为脱水介质的除水工序等，其特征在于：至少部分炼焦煤的破碎工序及其除水过程的一部分是由锤式破碎干燥机合并进行的。本发明能够充分把握和利用炼焦煤在粉碎过程中存在的剧烈撞击、翻腾的效果，提高了炼焦煤脱水的经济性和有效性。它适用于具有调湿的功能要求的焦炉备煤系统以及应用于现有的、尚没有调湿功能的焦炉备煤系统的扩容改造。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101870898A
公开(公告)日：2010-10-27
申请号：CN200910014747.1
申请日：2009-03-02
Applicant: 山东省冶金设计院有限责任公司
Abstract: 一种高炉炼铁专用的压制碳块及其制造和使用方法，属于能够在高炉炼铁过程中部分乃至全部替代焦炭的压制碳块的产品及其制造和使用方法的技术领域。其中所述的压制碳块的特征在于：它是以煤为基本原料并经过压制和干馏固化加工得到的；它的视密度≥980kg/m3；它的粒度≥15mm，且≤290mm。所述的压制碳块的制造方法包括配煤的步骤，粉磨的步骤、混合的步骤、冷却的步骤等，其特征在于：它还包括压制的步骤和干馏固化的步骤；在所述的配煤的步骤中，需要保证在配煤后的煤中含有适量的黏性成分；在所述的粉磨的步骤中要求煤粉的粒度控制在0～1.2mm的范围内。所述的压制碳块的使用方法是利用所述的高炉炼铁专用的压制碳块替代不少于3％的焦炭。
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公开(公告)号：CN101733619A
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200810159861.9
申请日：2008-11-12
Applicant: 山东省冶金设计院有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种大圆钢的生产工艺。它是以合格钢水为原料，经连铸得到弧矩形方坯，然后加热、除鳞、粗轧、精轧、冷却、精整完成生产过程，弧矩形方坯的断面形状为四个角部的半径是该连铸坯厚度的20％～40％。相比已有技术本发明具有如下优点：1、相对于使用连铸大方坯生产大圆钢的工艺而言，钢材质量好，轧制道次少，能耗低。2、相对于使用连铸圆坯生产大圆钢的工艺而言，在粗轧过程中不会发生倒钢，轧制过程简单，轧废率低，成材率高，成本降低。
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公开(公告)号：CN101721894A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200810140388.X
申请日：2008-10-17
Applicant: 山东省冶金设计院有限责任公司
Abstract: 一种最终产品为硫酸的脱硫剂可再生的脱硫方法，包括待脱硫烟气的预处理、SO2的吸收、脱硫剂的解吸以及对SO2的回收与制取硫酸等步骤，其特征是：采用含氧量大于10％的热工艺气替代解吸塔的内生蒸汽、解吸能量主要由进入解吸塔的吸收液提供和由解吸塔排出的混合气中，SO2的体积百分比浓度控制在≥3％。本发明要解决现有技术中存在的能量双重浪费的问题、功能过剩的问题和初次投资较大的问题，以满足不同类型的脱硫工程的需要；同时，该方法还特别适用于烧结机的脱硫系统。
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公开(公告)号：CN101637692A
公开(公告)日：2010-02-03
申请号：CN200810145210.4
申请日：2008-07-30
Applicant: 山东省冶金设计院有限责任公司
CPC classification number: Y02P10/283
Abstract: 一种用于烧结机的可再生脱硫的工艺方法，该工艺方法包括被脱硫烟气的水洗冷却、SO 2 的吸收和解吸以及对解吸过程的热能供应，其特征在于：解吸过程所需的热能至少部分由烧结机的烧结产品的冷却装置外排的含热废弃气提供，用以实现脱硫过程的能源节约。本发明特别适用于对烧结机的烧结烟气的脱硫系统。
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公开(公告)号：CN101362047A
公开(公告)日：2009-02-11
申请号：CN200810145209.1
申请日：2008-07-30
Applicant: 山东省冶金设计院有限责任公司
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 一种可再生脱硫的工艺方法及其用途，该工艺方法包括被脱硫烟气的水洗冷却、SO2的吸收和解吸以及对解吸过程的热能供应，其特征在于，解吸过程所需的热能至少部分由待脱硫烟气自身携带的物理显热提供，用以解决脱硫过程中一方面需要消耗大量的蒸汽进行加热，另一方面，又要将烟气在预洗涤塔中进行急冷降温，造成双重的能源消耗。本发明还包括可再生脱硫的工艺方法的用途，例如，可用于钢铁厂烧结系统的烟气脱硫和炼铁高炉煤气的烟气脱硫等。本发明的主要优点在于它是充分节能和节水的，而且，它在节能的同时，还降低了对环境的热污染。
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