一种直流电机防电腐蚀结构及生产工艺

    公开(公告)号:CN117526644A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311468678.8

    申请日:2023-11-06

    Abstract: 本发明涉及直流电机技术领域,尤其是一种直流电机防电腐蚀结构,包括定子铁芯、位于定子铁芯一端的前端盖、位于定子铁芯另一端的后端盖、塑封所述定子铁芯的塑封体,还包括电蚀插针、导线,所述导线两端分别为导电端,所述导线一导电端与所述电蚀插针导通,所述电蚀插针至少部分塑封在所述塑封体内,所述电蚀插针至少部分与定子铁芯导通,所述电蚀插针至少部分与后端盖导通,所述导线至少部分塑封在所述塑封体内,所述导线另一导电端与所述前端盖导通。提升了直流电机外观的美感,降低了电机制作难度,并解决了直流电机的轴承电腐蚀现象,从而保证了直流电机的使用寿命,避免了长期使用后电机轴承的更换问题。

    一种风盘管电机新型定子绕组绝缘结构

    公开(公告)号:CN115021457A

    公开(公告)日:2022-09-06

    申请号:CN202210799461.4

    申请日:2022-07-06

    Abstract: 本发明涉及定子绕组技术领域,尤其是一种风盘管电机新型定子绕组绝缘结构,包括定子铁芯、所述定子铁芯具有绕组线槽,所述定子铁芯位于绕组线槽设有定子绕组,还包括绝缘片主体,所述绝缘片主体贴靠在定子铁芯端面,所述绝缘片主体具有内圆孔,所述绝缘片主体位于内圆孔设有与绕组线槽对应的绝缘齿部,所述绝缘齿部至少部分折弯插入所述绕组线槽内,且所述绝缘齿部至少部分夹设在定子铁芯与定子绕组之间。本装置降低了电机的制造成本,降低了因此外观不良所造成的定子返修成本,提高了生产合格率、及生产效率。

    一种塔扇用塑封电机
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117013721A

    公开(公告)日:2023-11-07

    申请号:CN202311132244.0

    申请日:2023-09-05

    Abstract: 本发明属于电机的技术领域,公开了一种塔扇用塑封电机,包括壳体、后端盖、定子组件、转子组件、前端盖和销钉,所述所述壳体通过BMC材料将后端盖、定子组件和导线夹注塑成一体,所述定子组件位于壳体内部,所述前端盖安装于壳体前侧,所述转子组件旋转连接于壳体内部,所述定子为链式直条状,由若干个“工”字型定子铁芯组合而成,所述注塑框架为尼龙等高耐热、耐压材料,本发明提出一种塔扇用塑封电机,定子组件整体结构简单,大部分工序可以通过自动设备组装而成,省去多个人工装配工序,降低人工成本,只需将转子组件放入壳体内,然后压上前端盖和压入轴上的销钉即可完成组装,整个装配过程工序大大减少且装配简单,自动化程度高。

    一种塑封风扇电机结构
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116231892A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202211097710.1

    申请日:2022-09-08

    Abstract: 本发明公开了一种塑封风扇电机结构,包括壳体、前端盖、后端盖、连杆、驱动组件、齿轮箱和螺钉,所述驱动组件包括:定子组件,所述定子组件包括定子铁芯、上绝缘框架、下绝缘框架、插针、PCB板和漆包线绕组转子组件。该塑封风扇电机结构,通过定子铁芯为圆柱状,采用一次冲压而成,无需焊接成圆,不仅减少制作工序,同时提高了内圆精度,并通过设备将插针一次性插入上绝缘框架上,然后漆包线绕组绕在定子铁芯的过线槽上,线头和线尾缠在插针上,电源线通过PCB板及插针焊接在一起,使定子组件整体结构简单,大部分工序可以通过自动设备组装而成,省去多个人工装配工序,降低人工成本,并减少制作工序,提高生产效率。

    一种直流电机内嵌式转子结构
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117254612A

    公开(公告)日:2023-12-19

    申请号:CN202311174983.6

    申请日:2023-09-12

    Abstract: 本发明涉及直流电机技术领域,尤其是一种直流电机内嵌式转子结构,包括冲片,所述冲片等角度设有若干个梯形区域,定义若干个所述冲片的梯形区域形成的空间为磁钢嵌槽,磁钢嵌槽内匹配安装有沿转子本体径向截面为梯形的磁钢,定义梯形区域靠近转子本体轴线的一边为上底、远离转子本体轴线的一边为下底,所述下底长度大于上底长度,所述冲片位于梯形区域远离转子本体轴线的一侧设有缺口。本装置采用梯形柱体磁钢代替目前传统的长方体磁钢,改变磁钢在磁场走向上的磁场厚度,从而在电机运行时保证在定转子作用的磁场回路上,从而降低电机在高速运行时定子产生的反向磁场对转子磁钢表磁(Br)的降低,实现电机在高速运行时电机转速稳定。

    一种新型95电机内绕定子
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117097042A

    公开(公告)日:2023-11-21

    申请号:CN202311054394.4

    申请日:2023-08-22

    Abstract: 本发明属于电机定子的技术领域,公开了一种新型95电机内绕定子,包括定子铁芯,多个所述定子铁芯收尾连接组合成定子,所述定子铁芯内部绕接有漆包线绕组,所述漆包线绕组上表面固定安装有导线夹,所述PCB板内部固定安装有多个插针,所述插针与漆包线绕组电性连接,所述定子铁芯为“工”字形结构,所述漆包线绕组前侧设置有铁芯端部,后侧设置有铁芯后部,本发明提出一种新型95电机内绕定子,应用于电机产品中,端部高度大大降低;降低了绕组铜或铝的损耗,降低成本,因端部高度的降低,轴向空间更紧凑,定子主要工序由个缩减为个,人均生产效率提升3‑4倍,本发明可以彻底解决因绕组挤压造成的在线合格率及售后匝间烧机质量问题。

    一种空调内部电机防位移结构

    公开(公告)号:CN221122402U

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202322362974.1

    申请日:2023-08-30

    Abstract: 本实用新型涉及空调电机安装技术领域,尤其是一种空调内部电机防位移结构,包括电机端盖所述电机端盖外侧沿电机转轴方向延伸有端盖凸台,所述端盖凸台上套设有防震胶圈,所述端盖凸台外周侧与防震胶圈内周侧之间设有第一限位结构,所述防震胶圈外周侧设有若干个凸筋。通过第一限位结构防止两者发生相对移动,在防震胶圈外圆上增加锯齿形凸筋,与空调整机安装支架配合安装,增加防震胶圈外圆摩擦固定能力,实现在空调整机内固定的目的,由此解决了电机在空调整机出现相对移动的问题,解决因为电机移位导致的空调整机抖动噪音的问题。

    一种内外机自动线生产通用工装板结构

    公开(公告)号:CN220122754U

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN202321743059.0

    申请日:2023-07-03

    Abstract: 本实用新型涉及电机生产辅助设备技术领域,尤其是一种内外机自动线生产通用工装板结构,包括工装支架,所述工装支架具有中心孔,所述凸台外圆周具有定位凸起,所述工装支架位于定位阶梯孔设有能够使定位凸起插入的定位槽口,所述工装支架沿中心孔直径方向间隔设有至少两组孔组,每组所述孔组至少包括三个孔体,所述通用工装板结构还包括若干个能够可拆卸固定在孔体上的内立柱,所述内立柱外周面能够抵靠直流外机外壁耳部或直流内机外壁。通过本装装置可以实现对直流外机、直流内机的自动线生产,并且多种孔组的设置可以使本装置应对不同直径的直流外机、直流内机,适应性强提高生产线使用效率。

    一种便于操作的电机综合测试台

    公开(公告)号:CN213210390U

    公开(公告)日:2021-05-14

    申请号:CN202022075388.5

    申请日:2020-09-21

    Abstract: 本实用新型公开了一种便于操作的电机综合测试台,包括机体和夹块,所述机体的底部安装有放置柜,所述放置柜的底部安装有液压杆,所述液压杆的顶部连接有放置板;靠近放置柜的所述机体的一侧开设有检测口,所述伺服电机的一侧连接有双向螺纹杆,靠近双向螺纹杆的所述机体的一侧开设有滑槽,远离双向螺纹杆的所述滑槽的一侧连接有固定杆,所述双向螺纹杆与固定杆的表面均连接有连接块,所述夹块连接在连接块的一侧。该种便于操作的电机综合测试台,设置有液压杆与放置板,柜门打开后,将待检测的电机放在放置板上,然后启动液压杆,液压杆带动放置板上移,放置板上移带动待检测的电机往上移动到检测口进行检测,待检测的电机取放方便。

    一种塔扇用塑封电机
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN220732442U

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202322392762.8

    申请日:2023-09-05

    Abstract: 本实用新型属于电机的技术领域,公开了一种塔扇用塑封电机,包括壳体、后端盖、定子组件、转子组件、前端盖和销钉,所述壳体通过BMC材料将后端盖、定子组件和导线夹注塑成一体,所述定子组件位于壳体内部,所述前端盖安装于壳体前侧,所述转子组件旋转连接于壳体内部,所述定子为链式直条状,由若干个“工”字型定子铁芯组合而成,所述注塑框架为尼龙等高耐热、耐压材料,本实用新型提出一种塔扇用塑封电机,定子组件整体结构简单,大部分工序可以通过自动设备组装而成,省去多个人工装配工序,降低人工成本,只需将转子组件放入壳体内,然后压上前端盖和压入轴上的销钉即可完成组装,整个装配过程工序大大减少且装配简单,自动化程度高。

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