一种构造柱斜向对拉螺栓及其固定模板的施工方法

    公开(公告)号:CN111236647A

    公开(公告)日:2020-06-05

    申请号:CN202010165153.7

    申请日:2020-03-11

    Abstract: 一种构造柱斜向对拉螺栓及其固定模板的施工方法,斜向对拉螺栓包括A型对拉螺栓和B型对拉螺栓;A型对拉螺栓包括螺杆Ⅰ、螺帽Ⅰ和螺杆Ⅰ两端的两个直角固定件Ⅰ;B型对拉螺栓包括螺杆Ⅱ、螺帽Ⅱ及螺杆Ⅱ两端的直角固定件Ⅱ和直角固定件Ⅲ。施工方法是在构造柱两侧墙体砌筑完成后,沿马牙槎凹凸槎口处粘贴双面胶,并安装定型模板,在高度方向每层凹槎处均匀对角打孔,并插入pvc套管,插入斜向对拉螺栓的螺杆Ⅰ或螺杆Ⅱ,完成后于螺杆两端或一端安装直角固定件Ⅰ或直角固定件ⅠⅡ,并拧紧螺帽Ⅰ或螺帽Ⅱ。本发明具有普适性,材料周转性高,施工便捷高效,加固科学合理。

    一种路基施工打夯压实装置

    公开(公告)号:CN211772620U

    公开(公告)日:2020-10-27

    申请号:CN202020500359.6

    申请日:2020-04-08

    Abstract: 本实用新型公开了一种路基施工打夯压实装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有立柱,所述立柱的顶部固定连接有托板,所述托板的顶部固定连接有配重块,所述配重块的侧壁固定连接有连接架,所述配重块通过连接架固定连接有打夯机构,本实用新型涉及道路施工技术领域。该一种路基施工打夯压实装置,达到了整体由底板、立柱、托板、配重块、连接架与打夯机构组成,由于底部设置万向轮,即可拉动拉杆,带动整体进行移动,打夯机构工作,进行夯实,在托板上设置加固装置,利用加固装置可以快速对地基进行加固,提高整体稳定性,防止移动,提高夯实效果,提高工作效率,满足使用需求的目的。

    一种构造柱斜向对拉螺栓

    公开(公告)号:CN212002299U

    公开(公告)日:2020-11-24

    申请号:CN202020292473.4

    申请日:2020-03-11

    Abstract: 一种构造柱斜向对拉螺栓,包括A型对拉螺栓和B型对拉螺栓;A型对拉螺栓包括螺杆Ⅰ、螺帽Ⅰ和螺杆Ⅰ两端的两个直角固定件Ⅰ,每个直角固定件Ⅰ均由角钢Ⅰ和钢板Ⅰ焊接而成,钢板Ⅰ中心及角钢Ⅰ的直角处开孔安装在螺杆Ⅰ上;A型对拉螺栓的两个直角固定件Ⅰ的直角正对且外侧分别安装一个螺帽Ⅰ。B型对拉螺栓包括螺杆Ⅱ、螺帽Ⅱ及螺杆Ⅱ两端的直角固定件Ⅱ和直角固定件Ⅲ,直角固定件Ⅱ由角钢Ⅱ和钢板Ⅱ焊接而成并在直角和斜边中心处穿过螺杆Ⅱ;直角固定件Ⅲ为角钢Ⅲ,角钢Ⅲ在直角处以直角端朝外方式固连在螺杆Ⅱ一端部,直角固定件Ⅱ直角端朝向角钢Ⅱ且外侧安装螺帽Ⅱ。本实用新型具有普适性,材料周转性高,施工便捷高效,加固科学合理。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    热拌沥青混凝土路面施工横缝预加热装置

    公开(公告)号:CN211815469U

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN202020352300.7

    申请日:2020-03-19

    Abstract: 本实用新型公开了一种热拌沥青混凝土路面施工横缝预加热装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有主体,所述底板的底部固定连接有万向轮,所述底板的两侧均固定连接有支撑架,所述主体的内壁固定连接有固定块,所述固定块的底部固定连接有导正杆,本实用新型涉及道路施工技术领域。该一种热拌沥青混凝土路面施工横缝预加热装置,达到了整体便于移动,使用时,利用调节装置调整加热装置的高度,使之伸入缝隙中进行加热,便于调节,适用于不同深度缝隙的加热,且加热装置两加热板的间隙可以调节,可以根据缝隙的大小,进行相应的调节,进而提高缝隙加热效果,减少新拌沥青混凝土热量散失,提高路面修补效果,满足使用需求的目的。

    一种路缘石曲线段施工导引工具

    公开(公告)号:CN211772657U

    公开(公告)日:2020-10-27

    申请号:CN202020405898.1

    申请日:2020-03-26

    Abstract: 本实用新型公开了一种路缘石曲线段施工导引工具,包括底板,所述底板的顶部固定连接有圆弧架,所述底板的中部转动连接有转动块,所述转动块固定连接有导正杆,所述导正杆远离转动块的一端固定连接有套筒,所述套筒与圆弧架滑动连接,所述导正杆滑动连接有运动块,本实用新型涉及道路施工技术领域。该一种路缘石曲线段施工导引工具,达到了整体由底板与圆弧架组成,结构相对固定,不易变形,提高整体的精度,使用时,转动导正杆,利用准星进行画弧,指针与刻度盘提高精确度,当整体圆弧较大时,可以利用扩展装置,进行扩展,增大使用范围,设置限位装置,提高两侧底部的精度,进而提高整体的精度,提高工作效率与工作质量,满足使用的目的。

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