制备氨基酸补充剂的化合物及其制备方法

    公开(公告)号:CN117126087A

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN202210557385.6

    申请日:2022-05-19

    Abstract: 本发明属于饲料添加剂技术领域,具体涉及一种制备氨基酸补充剂的化合物及其制备方法。本发明以蛋氨酸羟基类似物为原料,首先经过甲酯化反应,纯化得到2‑羟基‑4‑甲硫基丁酸甲酯;2‑羟基‑4‑甲硫基丁酸甲酯再与氨基酸在催化剂作用下进行酰胺化反应,得到蛋氨酸羟基类似物‑氨基酸二肽化合物。本发明公开的蛋氨酸羟基类似物‑氨基酸二肽类化合物的开发扩充了氨基酸二肽种类,将以蛋氨酸羟基类似物作为底基片段代替氨基酸,由于其分子内极性较大的羟基形成分子内氢键,其水溶性较单一的晶体氨基酸大大降低,克服了晶体氨基酸在水产养殖中的缺点。该蛋氨酸羟基类似物‑氨基酸二肽化合物可用于氨基酸补充剂、饲料添加剂和水产饲料。

    甘氨酸粗品结晶母液回收甘氨酸联产饲料级磷酸氢钙的方法

    公开(公告)号:CN116217421A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202310221358.6

    申请日:2023-03-08

    Abstract: 本发明涉及有机化合物合成技术领域,尤其涉及甘氨酸粗品结晶母液回收甘氨酸联产饲料级磷酸氢钙的方法,将含有有机胺化合物和无机铵化合物的甘氨酸结晶母液与氧化钙或者氢氧化钙在为110℃~170℃、压力为0.20MPa~1.5MPa下反应15min~60min,反应结束,脱氨后过滤不溶物,脱色后加磷酸酸化,过滤出得到磷酸氢钙,滤液经浓缩、结晶、过滤和烘干得到甘氨酸。本发明的方法能够将母液总有机氮杂质转化为甘氨酸,避免杂质在甘氨酸结晶母液体系中累积,绿色环保,避免了甘氨酸与副产的无机酸盐分离困难以及大量的含盐废水的产生,利用水解剂金属离子联产饲料级磷酸氢钙,能够实现甘氨酸联产磷酸氢钙的间歇或连续化生产,具有很好的环境效益和经济效益,市场前景好。

    一种直接海因法甘氨酸结晶母液再生生产甘氨酸的方法

    公开(公告)号:CN116217420A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202310219031.5

    申请日:2023-03-08

    Abstract: 本发明涉及有机化合物合成技术领域,尤其涉及一种直接海因法甘氨酸结晶母液再生生产甘氨酸的方法,该方法是将直接海因法甘氨酸粗品结晶母液与水解剂在温度为110℃~170℃、压力为0.20MPa~1.5MPa下反应15min~60min,得到水解液,将水解液先后进行脱氨处理、酸化处理,得到含无机盐、甘氨酸的混合非均相体系,过滤出混合非均相体系中的不溶物,得到的滤液进行脱色、浓缩、结晶、过滤和烘干处理,得到甘氨酸产品。本发明的方法能够将杂质转化为甘氨酸,避免杂质在甘氨酸母液体系中累积,绿色环保,避免了甘氨酸与副产的无机酸盐分离困难以及大量的含盐废水的产生,能够实现甘氨酸的间歇或连续化生产,具有很好的环境效益和经济效益。

    用于降低亚氨基二乙酸含量的甘氨酸制备方法

    公开(公告)号:CN114524738A

    公开(公告)日:2022-05-24

    申请号:CN202210164218.5

    申请日:2022-02-22

    Abstract: 本发明涉及有机化工技术领域,尤其涉及用于降低亚氨基二乙酸含量的甘氨酸制备方法,所述制备方法是在羟基乙腈与氨源的氨化过程加入碳源稳定剂,反应获得甘氨酸腈稳定液,甘氨酸腈稳定液再经水解获得甘氨酸;所述甘氨酸腈稳定液中含有海因酸酰胺和/或氨甲酰乙腈,且亚氨基二乙腈占比不高于0.3%。本发明通过在羟基乙腈氨化过程加入碳源稳定剂,可以降低甚至避免氨化过程亚氨基二乙腈的生成,获得基本不含亚氨基二乙腈的甘氨酸腈稳定液主要成分为氨基乙腈、海因酸酰胺和/或氨甲酰乙腈,均可在后续反应中被转化为甘氨酸,从而避免了亚氨基二乙酸的生成以及伴随而来的分离难题。

    一种蛋氨酸的制备方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114213293A

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202111589146.0

    申请日:2021-12-23

    Abstract: 本发明属于化工领域,公开了一种蛋氨酸的制备方法,所述方法包括使CeO2固体催化剂与2‑氨基‑4‑甲硫基丁腈含水液流接触的工序,所述CeO2固体催化剂为棒状晶型,晶体直径为10‑80nm,长为100‑500nm。进一步,本发明工艺优先考虑将CeO2催化的步骤仅放置于2‑氨基‑4‑甲硫基丁腈水解为蛋氨酸酰胺的酰胺化反应过程,再使用固体酸水解蛋氨酸酰胺水解液制得蛋氨酸水解液,最后使用二氧化碳酸化结晶的方式取出蛋氨酸。本发明使用的棒状二氧化铈催化剂具有更高的催化剂活性和更好的抗污染能力,生产工艺不会产生低价值副产盐,二氧化铈催化剂可循环使用周期更长,蛋氨酸一次取晶率高且产率稳定,具备工业适应性,可实现蛋氨酸的产业化推广和运用。

    一种碱式氯化锌的制备方法

    公开(公告)号:CN114057218A

    公开(公告)日:2022-02-18

    申请号:CN202111434191.9

    申请日:2021-11-29

    Abstract: 本发明涉及饲料添加剂技术领域,尤其涉及一种碱式氯化锌的制备方法,通过使用含氯化氢的活化剂与含氧化锌的锌盐体系反应得到新制的含氯化锌的锌盐活化体系,使用该活化体系与氧化锌反应较现有技术直接使用氯化锌与氧化锌反应活性高,氧化锌转化更充分,因此不必使用大量过量氯化锌来保证氧化锌充分反应以避免碱式氯化锌产品中残留氧化锌,即降低了氯化锌的投料比例,使含氯化锌母液的循环量可以大大降低,同时也解决了过量氯化锌时造成的产品夹带氯化锌带来的锌含量降低的问题。根据本发明方法制备的碱式氯化锌锌含量稳定,满足国标58.06%以上的标准,产品质量稳定,流动性好,符合国标饲料添加剂碱式氯化锌的要求,生产工艺清洁。

    D,L-丙氨酸的环保清洁生产工艺

    公开(公告)号:CN112679373A

    公开(公告)日:2021-04-20

    申请号:CN202011625738.9

    申请日:2020-12-30

    Abstract: 本发明涉及氨基酸的合成技术领域,尤其涉及D,L‑丙氨酸的环保清洁生产工艺,将含氨气的氢氰酸混合气流与二氧化碳混合,配制得到的粗氰混合气体与乙醛接触反应,生成海因前体混合物,与氨、二氧化碳在水体系中混合反应,得到的反应料液经汽提处理后,得到的5‑甲基乙内酰脲水溶液与碱混合,经高温高压水解反应,排除回收反应体系中的二氧化碳和氨,得到的D,L‑丙氨酸盐溶液进行酸化处理,得到D,L‑丙氨酸溶液,经过结晶、过滤、干燥得到D,L‑丙氨酸。本发明采用粗氢氰酸与替代氰化钠\钾,省略氢氰酸与氢氧化钠/钾中和步骤,节省了碱的使用,也避免了碱性氰化物参与反应产生的额外副产盐,有助于降低后续产品与无机盐分离步骤的处理压力,提高产品分离效率。

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