异种材料的摩擦接合方法

    公开(公告)号:CN101372067A

    公开(公告)日:2009-02-25

    申请号:CN200710159752.2

    申请日:2007-12-21

    Inventor: 李珍旭

    Abstract: 本发明提供一种异种材料的摩擦接合方法,在烧结制品与非烧结性金属部件的接合部位中,在非烧结性金属部件的接合部位上一体形成结合空间,以使在后续加工时不会由于硬化而导致加工性降低,对烧结制品与非烧结性金属部件进行加压摩擦从而进行摩擦接合,其特征在于,还具有用于以密闭形式维持所述结合空间的密闭单元,所述密闭单元形成有密闭凸起,该密闭凸起从烧结制品或非烧结性金属部件向非烧结性金属部件或烧结制品的方向突出,在摩擦接合过程中,密闭凸起的端部与烧结制品或非烧结性金属部件连接,从而通过密闭凸起密闭结合空间。

    异种材料的摩擦接合方法

    公开(公告)号:CN101293306A

    公开(公告)日:2008-10-29

    申请号:CN200710154430.9

    申请日:2007-09-12

    Inventor: 李珍旭

    Abstract: 本发明提供一种异种材料的摩擦接合方法,使烧结部件和非烧结性金属部件分别固定在接合装置的静止和旋转夹具上,在使旋转夹具旋转的同时对烧结部件向非烧结性金属部件的方向加压,两制品接合部位通过摩擦而接合,在烧结部件接合部位上一体形成有管孔,在非烧结性金属部件接合部位上形成有收容烧结部件接合部位的结合空间,结合空间比结合深度深,以使摩擦接合时产生的热对应形成在非烧结性金属部件中央部的管孔的影响最小,非烧结性金属部件以大于最终制品外径的外径接合,由此,烧结成形制品与一般材料制品摩擦接合,其中以烧结成形制品插入在一般材料制品内部的方式在各自外周缘部形成台阶形状的接合,使中央部不受摩擦热影响,从而提高加工性。

    压缩机凸缘的制造方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1203947C

    公开(公告)日:2005-06-01

    申请号:CN01823086.5

    申请日:2001-04-04

    Inventor: 朴钟宽

    Abstract: 为了通过粉末冶金法制造带有保护凹槽的压缩机凸缘,以防止压缩机在工作中变形,将用于凸缘的粉末材料加入到铸模内;在准备形成保护凹槽的地方设置烧蚀件,该烧蚀件的熔点低于该粉末材料的熔点;通过对粉末材料和烧蚀件进行加压而形成凸缘;以粉末材料的熔点与烧蚀件的熔点之间的温度烧结形成的凸缘以便熔化和除去烧蚀件。

    压缩机凸缘的制造方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1494468A

    公开(公告)日:2004-05-05

    申请号:CN01823086.5

    申请日:2001-04-04

    Inventor: 朴钟宽

    Abstract: 为了通过粉末冶金法制造带有保护凹槽的压缩机凸缘,以防止压缩机在工作中变形,将用于凸缘的粉末材料加入到铸模内;在准备形成保护凹槽的地方设置烧蚀件,该烧蚀件的熔点低于该粉末材料的熔点;通过对粉末材料和烧蚀件进行加压而形成凸缘;以粉末材料的熔点与烧蚀件的熔点之间的温度烧结形成的凸缘以便熔化和除去烧蚀件。

    异种材料的摩擦接合方法

    公开(公告)号:CN101372067B

    公开(公告)日:2012-06-20

    申请号:CN200710159752.2

    申请日:2007-12-21

    Inventor: 李珍旭

    Abstract: 本发明提供一种异种材料的摩擦接合方法,在烧结制品与非烧结性金属部件的接合部位中,在非烧结性金属部件的接合部位上一体形成结合空间,以使在后续加工时不会由于硬化而导致加工性降低,对烧结制品与非烧结性金属部件进行加压摩擦从而进行摩擦接合,其特征在于,还具有用于以密闭形式维持所述结合空间的密闭单元,所述密闭单元形成有密闭凸起,该密闭凸起从烧结制品或非烧结性金属部件向非烧结性金属部件或烧结制品的方向突出,在摩擦接合过程中,密闭凸起的端部与烧结制品或非烧结性金属部件连接,从而通过密闭凸起密闭结合空间。

    异种材料的摩擦接合方法

    公开(公告)号:CN101293306B

    公开(公告)日:2011-05-04

    申请号:CN200710154430.9

    申请日:2007-09-12

    Inventor: 李珍旭

    Abstract: 本发明提供一种异种材料的摩擦接合方法,使烧结部件和非烧结性金属部件分别固定在接合装置的静止和旋转夹具上,在使旋转夹具旋转的同时对烧结部件向非烧结性金属部件的方向加压,两制品接合部位通过摩擦而接合,在烧结部件接合部位上一体形成有管孔,在非烧结性金属部件接合部位上形成有收容烧结部件接合部位的结合空间,结合空间比结合深度深,以使摩擦接合时产生的热对应形成在非烧结性金属部件中央部的管孔的影响最小,非烧结性金属部件以大于最终制品外径的外径接合,由此,烧结成形制品与一般材料制品摩擦接合,其中以烧结成形制品插入在一般材料制品内部的方式在各自外周缘部形成台阶形状的接合,使中央部不受摩擦热影响,从而提高加工性。

    行星齿轮架制造方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118848428A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202311538998.6

    申请日:2023-11-17

    Abstract: 本发明提供一种行星齿轮架制造方法,其中,包括:烧结成型步骤,对前架盖进行烧结成型;离子氮化层生成步骤,在经烧结成型的前架盖的表面生成离子氮化层;焊接部切削加工步骤,将所述前架盖的焊接部的表面切削加工成生成离子氮化影响层的厚度;以及焊接步骤,进行焊接使所述前架盖的焊接部接合至所述不同材料的部件,其中,所述不同材料的部件的材料与所述前架盖不同,并与所述前架盖相连接。

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